Организация производства на предприятиях отрасли. Ответы

35. Особенности последовательного  производства.

При последовательном методе деталь в процессе производства переходит на каждую последующую  операцию только после окончания  обработки всех деталей данной партии на предыдущей операции. В этом случае с операции на операцию транспортируется вся партия деталей одновременно. При этом каждая деталь пролеживает  на каждой операции сначала в ожидании своей очереди обработки, а затем  в ожидании окончания обработки  всех деталей по этой операции. 

36. Планирование рабочих  мест на производстве.

Существуют  следующие виды планировок рабочих мест:

- общая - предполагает размещение рабочих мест на площади участка (цеха);

- частная - все элементы трудового процесса размещаются на площади рабочего места;

- внутренняя - связана с размещением инструмента, приспособлений, материалов, источников света и других элементов с учетом особенностей рабочего места.

Планировка  рабочего места должна обеспечивать:

- свободный  подъезд транспорта непосредственно  к рабочему месту для доставки  заготовок и полуфабрикатов;

- максимальные  удобства управления станком,  замены инструмента;

- благоприятные  условия для уборки рабочего  места;

- хорошую  обозреваемость рабочего места рабочим, возможность одновременного наблюдения за всеми приборами и подвижными частями оборудования с любой точки маршрута;

- свободный  доступ к зонам, требующим профилактических  осмотров, ремонта, технического  обслуживания;

- хорошую обозреваемость рабочего места рабочего обслуживающим и управляющим персоналом. 

37. Планирование технической  подготовки.

Исходными данными для планирования технической  подготовки производства служат: задания плана технического развития предприятия; нормативы для определения состава и объема работ, их продолжительность по всем этапам технической подготовки.

В процессе планирования нередко ставятся задачи сокращения сроков технической подготовки с целью ускорения реализации достижений науки и техники в  производстве, сокращения затрат на осуществление  технической подготовки и повышения  качества работ. На практике с целью  сокращения сроков подготовки используется метод параллельного и параллельно-последовательного  ведения работ. В этом случае работы, например, второй стадии начинаются раньше, нежели заканчивается первая, а третьей стадии – раньше, чем заканчивается вторая. В результате совмещения разных стадий проектирования общий цикл подготовки резко сокращается.

В процессе планирования технической подготовки производства большое значение имеет  использование норм, правил и требований, установленных системами соответствующих  стандартов. К ним относятся: Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Единая система технологической  документации (ЕСТД), Единая система технической подготовки производства (ЕСТП). Использование единых межотраслевых стандартов создает благоприятные условия для обеспечения научно-технической подготовки производства на высоком уровне, способном гарантировать конкурентоспособное качество выпускаемых изделий. 

40. подбор производственных  помещений.

Для многих производителей тип необходимых  помещений может сильно зависеть от того, на какой стадии развития находится  фирма: является ли она начинающей, молодой, растущей или зрелой:

Для зрелой фирмы характерно:

Профессиональное  управление. Отдельное, часто собственное  здание. Структурные изменения и  перестройка систем обеспечения  с использованием услуг строительных организаций.

Для Растущей фирмы характерно:

Небольшая группа работников с основами менеджмента. Часть здания с отдельным входом, находящееся в долговременной аренде. Ограниченная структурная адаптация с использованием услуг арендодателя или субподрядчиков.

Для молодой фирмы  характерно:

Минимальное число работников. Несколько комнат в общем здании. Краткосрочная  аренда. Офисная мебель, новые полы, отделка.

Для начинающей фирмы  характерно:

Своя  квартира или часть чужой площади  по договоренности. Оборудование second hand, минимальный ремонт своими руками. 

39. подбор производственного  оборудования.

Планирование  и выбор производственного оборудования, а значит, и выделения денежных средств и других ресурсов для  обеспечения производительности, - задача очень важная. Существует определенная последовательность мер, которые позволят принять решение с большей уверенностью и без больших аналитических усилий. Вот эти основные меры:

- прогнозирование общего спроса и конкретных ожидаемых объемов продажи;

- решение, какие компоненты покупать, а какие производить собственными силами;

- проектирование производственного процесса;

- определение реальных потребностей в капиталовложениях;

- разработка и внедрение технического оснащения и технологического процесса.

При принятии решения рекомендуем Вам использовать данные меры последовательно, шаг за шагом. 

38. Подбор оболочки  для предприятия.

«Оболочка»  здания - это наиболее стабильная и  долговечная составляющая. Оболочка включает в себя основные физические элементы, такие как каркас здания, наружная облицовка и каркасы  лестниц, лифтов и т.д. Крайне важно, чтобы оболочка полностью соответствовала  вашим требованиям, поскольку ее перестройка потребует от Вас  максимальных усилий и денежных затрат.

Срок  службы внутренних систем включает такие основные системы как противопожарные системы, вентиляцию (отопление, охлаждение и кондиционирование), освещение, водо- и газоснабжение и энергоснабжение.

Дополнительные  элементы включают в себя различные  отделочные элементы, перегородки, осветительные  установки, фурнитуру, обстановку и  т.д. Обстановка в современных помещениях не ограничивается лишь столами и  стульями, а включает широкую гамму  полностью оборудованных рабочих  мест, кабельное оборудование, устройства звукоизоляции и местное (рабочее) освещение. 

41. Показатели контроля  производственной  программы.

В процессе выполнения производственной программы  необходимо производить оценку и  контроль ее реализации для того, чтобы  выявлять существующие преимущества и  недостатки производственных процессов  Вашего предприятия и в соответствии с этим корректировать план производственной программы в будущем.Производственная программа по своему содержанию отражает особенности Вашего производства через систему общих и частных показателей, анализ значений которых позволяет осуществлять контроль за текущим состоянием и выполнением самой производственной программы. Средствами контроля производственной программы являются плановые и исполнительские балансы по разделам программы, системы текущего производственного учета и отчетности, системы оперативного управления производством. 

42. Понятие «нервозность»  планирования.

Внесение  частых изменений в план-график носит  название "нервозность" планирования. "Нервозность" может привести к хаосу в отделах снабжения  и производственного планирования. Следовательно, даже если техническая  возможность частого отражения  текущих изменений существует, нужно стремиться понизить "нервозность" путем оценки необходимости и целесообразности таких действий прежде, чем распространять сообщения о них в другие отделы. Более того, даже если "нервозность" вызывается на первый взгляд неизбежными причинами (поломка оборудования, срыв поставок и др.), то соответствующая реакция производственного менеджмента должна принять форму исследования степени "неизбежности" их возникновения, а не подстраивания к ним управления производством с помощью других возможностей 

43. Понятие производство.

Производство - любая деятельность по использованию природных, материально-технических и интеллектуальных ресурсов для получения как материальных, так и нематериальных благ.

Производство  является основным хозяйственным процессом  в деятельности большинства предприятий  и представляет собой процесс  по изготовлению продукции, выполнению работ и услуг.  

44. приближение к  реальности посредством  улучшения сетевых  графиков.

Использование задержек (лагов). Для достижения большей  гибкости при разработке сетевых  графиков было придумано использование  задержек (лагов).

Лаг - это  минимальное количество времени, на которое может быть отложено начало или окончание зависимой операции. Лаги используются в сети проекта  по двум основным причинам:

Когда более продолжительные операции задерживают начало или завершение последующих операций, то разработчик  сетевого графика, как правило, разбивает  такую операцию на более мелкие операции, чтобы избежать большого отставания последующей операции. Использование  лагов помогает избежать такого отставания и уменьшает потребность в  детализации сетевого графика.

Лаги  могут использоваться для ограничения  времени начала и окончания операции. 

45. Проектно – конструкторская  подготовка производства.

Конструкторская подготовка производства – совокупность работ по проектированию новой или совершенствованию выпускаемой продукции. Планирование подготовки производства новой продукции осуществляется в соответствии с перспективным и текущим планами развития техники. 

46. Производственная  программа.

производственная программа - это основной раздел годового и перспективного бизнес-плана развития предприятия. В ней определяется объем изготовления продукции по номенклатуре, ассортименту и качеству в натуральном и стоимостном выражениях. Производственная программа включает следующие основные разделы:

- План  по производству продукции предприятия.

- План  выпуска продукции на экспорт.

- План  по повышению качества продукции.

- План  реализации продукции. 

47. производственная  структура.

Производственная  структура промышленного предприятия (объединения), комплекс подразделений, их соотношение и взаимосвязи  в процессе изготовления продукции. Каждая стадия производственного процесса организационно оформляется в соответствующее структурное подразделение. Первичной структурной производственной единицей является рабочее место, где выполняются отдельные операции. Рабочие места объединяются в производственные участки, которые образуют цехи. В цехе изготовляется продукт, часть его или осуществляется стадия технологического процесса. На крупных предприятиях цехи объединяются в корпуса. Производственная структура связана с размещением производственных звеньев. Она формируется в процессе проектирования и реконструкции предприятий и объединений 

48. Производственный  процесс.

Производственный  процесс состоит из элементов, имеющих  отношение к постоянным расходам.

Постоянные  расходы – это издержки, не зависящие  от объёма производства(налоги, зарплата, расходы на отопление, энергию, амортизационные отчисления)

Основной  структурной производственной единицей предприятия является цех – обособленное в административной отношении звено, выполняющее определённую часть общего производственного процесса. 

49. Производственный  цикл.

Производственный  цикл — календарный период времени  с момента запуска сырья и  материалов в производство до момента  выхода готовой продукции, приемки  ее службой технического контроля и  сдачи на склад готовой продукции, который измеряется в днях, часах.

Производственный  цикл  имеет две стадии:

время протекания процесса производства

время перерывов в процессе производства 

50. Процедура выбора  оборудования.

Вот основные меры:

- прогнозирование  общего спроса и конкретных  ожидаемых объемов продажи;

- решение,  какие компоненты покупать, а  какие производить собственными  силами;

- проектирование  производственного процесса;