Организация производства на предприятиях отрасли. Ответы

- определение  реальных потребностей в капиталовложениях;

- разработка  и внедрение технического оснащения  и технологического процесса.

При принятии решения рекомендуем Вам использовать данные меры последовательно, шаг за шагом. 

52. Рациональное размещение  подразделений предприятия.

Размещение  производственных подразделений предприятия  должно обеспечивать рациональную организацию  производственного процесса. Основные принципы:

1. Расположение  цехов по ходу производственного  процесса.

2. Расположение  складов у входа/выхода предприятия. 

3. Расположение  вспомогательных цехов ближе  к потребителям.

4. Размещение  производственных участков с  учетом рациональности перевозок. 

5. Размещение  производственных объектов с  учетом внешних. 

6. Групповое  строение элементов производственной  структуры. 

7. Обеспечение  возможности расширения и модифицирования  производственной структуры. 

8. Максимальное  использование объема и площади  (земельного участка, зданий, помещений).  

53. Ремонтное хозяйство  предприятия.

Техническое обслуживание и ремонт оборудования на предприятии осуществляет ремонтное  хозяйство. Назначение рхп:

- Техническое  обслуживание и ремонт действующих  средств труда;

- Монтаж  и ввод в действие нового  производственного оборудования;

- Модернизация  действующего оборудования;

- Изготовление  запасных частей и нестандартного  оборудования.

Применяемые системы ремонта:

Система планово-предупредительного ремонта (ППР) суть которой состоит в том, что  профилактические мероприятия и  ремонты проводятся после наработки  оборудованием определенного количества часов.

Система ремонта по результатам технической  диагностики предусматривает проведение соответствующих работ после  объективного контроля технического состояния  оборудования; она является более  дешевой по сравнению с системой ППР. 

54. Ресурсы для выполнения  производственной  программы.

Производственная  программа предприятия для своего осуществления должна быть обеспечена необходимыми ресурсами, к которым  относятся средства на оплату труда  персонала, закупку сырья, материалов, полуфабрикатов, горюче-смазочных материалов и т.п. Удовлетворение потребностей производства возможно при наличии  финансовых ресурсов в виде оборотных  средств предприятия, формируемых при успешном ведении хозяйственной деятельности из финансовых поступлений (выручка, запасы, недвижимость, продукция на продажу, пакеты ценных бумаг) в необходимые платежи. 

55. Сетевое планирование.

Сетевое планирование и управление включает три основных этапа:

В структурное планирование входит: разбиение проекта на операции; оценка продолжительности операций и построение сетевой модели; анализ модели на непротиворечивость.

Календарное планирование включает: расчет критического пути с выявлением критических операций; определение ранних и поздних времен завершения операций; определение резервов времени для некритических операций.

Оперативное управление состоит в решении на сетевой модели задач учета, контроля, регулирования. В ходе регулирования корректировке могут подвергаться не только параметры модели, но и ее структура. 

56. Система планово  – предупредительного  ремонта.

Система планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования - это совокупность запланированных организационных и технических мероприятий по уходу, надзору за оборудованием, его обслуживанию и ремонту. Цель этих мероприятий - предотвращение прогрессивно нарастающего износа, предупреждение аварий и поддержание оборудования в постоянной готовности к работе.

Система ППР включает:

1. Техническое обслуживание.

2. Плановый ремонт.  

57. Система ремонта  и технического  обслуживания.

Система ремонта и технического обслуживания может функционировать в следующих  режимах:

Послеосмотровая система. Проведение по заранее разработанному графику осмотров оборудования, в ходе которых устанавливается его состояние и составляется ведомость дефектов.

Система периодического ремонта. Предполагает планирование сроков и объемов ремонтных работ всех видов на основе развитой нормативной базы.

Система стандартного ремонта. Предполагает планирование объема и содержание ремонтных работ на основе точно установленных нормативов и строгое соблюдение планов ремонта независимо от фактического состояния оборудования.  

58. Система технологической  подготовки производства.

Технологическая подготовка производства представляет собой совокупность взаимосвязанных  процессов, обеспечивающих технологическую  способность предприятия произвести новую продукцию заданного качества в соответствии с запроектированным  уровнем затрат, объемом и сроками  изготовления.

Единая  система технологической документации (ЕСТД) устанавливают следующие  функции технологической подготовки производства:

- обеспечение  технологичности конструкции изделия;

- выбор  и разработка технологических  процессов по всем стадиям  производства и составным элементам  нового продукта;

- проектирование  и изготовление средств технологического  оснащения производственных процессов;

- управление  процессами технологической подготовки  нового производства. 

59. Складское обслуживание  производства.

Склад - это комплекс зданий, сооружений и устройств, предназначенный для приемки, размещения и хранения поступивших грузов (товаров), подготовки их к потреблению и отпуску потребителям, обеспечивающий сохранность товарно-материальных ценностей, позволяющий накапливать необходимые запасы.

В зависимости от вида объектов хранения различают следующие склады: материальные, полуфабрикатов и заготовок, готовой продукции, инструментов, оборудования и запасных частей, хозяйственные, отходов и утиля.

В зависимости от уровня обслуживаемых потребностей предприятия:

- общезаводские  склады,

- цеховые  склады.

В зависимости от степени  оснащенности:

Открытые  склады.

Полуоткрытые  склады

Закрытые  склады  

60. Состав рабочей  документации.

Рабочую документацию разрабатывают в целом  на строительство предприятия, здания, сооружения или их очередей с продолжительностью строительства до двух лет, а при  большей продолжительности - на годовой  объем СМР.

 В  состав рабочей документации  должны входить: рабочие чертежи  в виде планов, разрезов, профилей, схем; объектные и локальные сметы,  а при необходимости, сводная  ведомость объектов (зданий, сооружений), входящих в пусковой комплекс стройки (объекта строительства в целом); ведомости объемов строительных и монтажных работ и потребности в материалах, составленные по видам работ; спецификации оборудования и необходимые для оформления заказов опросные листы и габаритные чертежи оборудования, а также исходные требования к разработке конструкторской документации на нетиповое и не стандартизованное оборудование.  

61. Способы увеличения  производственной  мощности.

Для улучшения  использования и дальнейшего  наращивания производственных мощностей  необходимо:

- сократить  внутрисменные и целосменные простои парка основного технологического оборудования;

- повысить  фондовооруженность путем внедрения новых, более прогрессивных оборудования и технологии;

- модернизировать  действующий парк основного технологического  оборудования;

- углубить  специализацию и расширить кооперацию. 

62. Стратегические функции  управления производством.

Стратегические  функции управления производством  включают:

1) стратегию  товара, определяющую выбор новых  товаров и модернизацию уже  производящихся. Эта стратегия неразрывно  связана с анализом жизненного  цикла товаров, с проведением  маркетинговых исследований;

2) стратегию  процесса, определяющую выбор способов  производства товаров и обоснование  производственной мощности. Понимается  совокупность средств производства, технологий изготовления и методов организации и управления производством;

3) стратегию  размещения новых производств в других регионах аспекте с учетом выполнения требований гибкости и надежности снабженческой и распределительной сети;

4) стратегию  организации производства, определяющую  организационную структуру предприятия,  выбор форм и методов организации  работ внутри предприятия, построение  рабочих участков и обеспечение  их ресурсами;

5) стратегию  обслуживания производства, определяющую  формы организации и методы  технического, транспортного и складского  обслуживания предприятия;

6) стратегию  качества 

63.Сущность  и значение структуры  предприятия.

Структура предприятия – это состав и  соотношение его внутренних звеньев: цехов, отделов, лабораторий и других компонентов, составляющих единый хозяйственный  объект.

Структура предприятия определяется следующими основными факторами:

-       размером предприятия;

-       отраслью производства;

-       уровнем технологии и специализации  предприятия.

Организационная структура предприятия - это форма разделения труда, закрепляющая определенные функции управления за структурными подразделениями различного уровня иерархии.

Смешанная структура наиболее применяемая. При ней функциональные подразделения действуют на правах штаба при линейных руководителях, помогая им в решении отдельных управленческих задач. (АвтоВАЗ)

Матричный тип организационных структур управления строится путём сочетания традиционной линейно-функциональной системы с созданием тематических проблемных групп специалистов. (Используется на КАМАЗе) 

64. Осуществление подготовки  производства.

Подготовка  производства представляет собой деятельность различных коллективов по разработке и реализации в производстве инноваций-продуктов  для удовлетворения постоянно растущих запросов потребителей. Она включает цикл научных исследований; техническую  подготовку производства.

Содержанием исследовательской  стадии подготовки производства являются научные исследования и разработки, связанные с теоретическим обоснованием основных закономерностей технического прогресса.

Под технической подготовкой  производства понимается комплекс технических, организационных и экономических мероприятий, обеспечивающих создание и освоение развернутого производства новых изделий в заданных масштабах. Это самостоятельный этап подготовки производства, осуществляемый непосредственно на предприятии путем проведения работ по реализации фундаментальных и поисковых научных исследований в производстве.