Автор: Пользователь скрыл имя, 08 Января 2011 в 18:54, курсовая работа
Предметом исследования данной курсовой работы является организация основного производства.
Объектом исследования является ОАО "АвтоВАЗагрегат".
Эта цель достигается за счет решения задач:
Рассмотрение теоретических аспектов организации основного производства;
Анализ состояния деятельности и основных технико-экономических показателей ОАО "АвтоВАЗагрегат":
Описание краткой характеристики предприятия;
Описание производственной, организационной и управленческой структур предприятия;
Анализ использования трудовых ресурсов предприятия и факторов, влияющих на уровень производительности труда;
Анализ организации основного производства на ОАО "АвтоВАЗагрегат";
1. Введение……………………………………………………………………….3
2. Теоретические основы организации основного производственного процесса предприятия…………………………………………………………....6
2.1. Сущность и структура основного производственного процесса…………6
2.2. Методика анализа организации основного производства………………..15
2.3. Основные направления и факторы повышения эффективности основного производственного процесса……………………………………………………31
3. Анализ состояния деятельности и основных технико-экономических показателей ОАО "АвтоВАЗагрегат"……………………………………….....35
3.1. Краткая характеристика ОАО "АвтоВАЗагрегат". Производственная, организационная и управленческая структуры предприятия………………...35
3.2. Анализ использования трудовых ресурсов предприятия и факторов, влияющих на уровень производительности труда…………………………….39
3.3. Анализ организации основного производства на ОАО "АвтоВАЗагрегат"……………………………………………………………….49
4. Заключение…………………………………………………………………….55
5. Список литературы……………………………………………………………56
Приложение………………………………………………………………………
Фактический годовой выпуск за 2008 год составил 78096389 ед. в год. Таким образом, коэффициент использования производственных мощностей в 2006 году составил:
Ки. п. м. = 78096389/81712267* 100% = 95,6%
Таким образом, видно, что производственные мощности загружены практически полностью, что соответствует хорошей организации производства.
Проведем
анализ системы показателей
Таблица 3.8. Система показателей коэффициентов количественной оценки уровня организации производства
№
п/п |
Наименование показателя (коэффициента) | Метод расчета показателя | Источник информации для расчета показателя | Расчет показателя уровня организации производства и определение его прогрессивности | Отклонение от прогрес-сивного уровня | ||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||||||||||||
1 | Коэффи-циент
автоматизации парка оборудова- |
, где
Капо - коэффициент автоматизации парка оборудования; Nа - количество единиц автоматического и полуавтоматического оборудования; Nо - общее количество оборудования на предприятии. |
Техническая документация главного инженера | |
0,22 | ||||||||||||
2 | Коэффи-циент специализации предприя-тия |
, где
Кспец - коэффициент специализации предприятия; Sпроф - объем профилирующей продукции; Sо - общий объем производства. |
Отчетная документация начальника производства | |
0 | ||||||||||||
3 | Коэффи-циент использования материалов |
, где
Ким - коэффициент использования материалов; Вчист - масса готовой продукции на выходе; Нрасхода - норма расхода сырья. |
Техническая документация начальника производства | |
0,17 | ||||||||||||
4 | Коэффициент оснащенности произ-водства инструмен-том, оснасткой и т.п. |
, где
Коснащ - коэффициент оснащенности производства инструментом, оснасткой и т.п.; Росн. тип - количество рабочих мест, на которых оснащение инструментом, оснасткой и др. средствами соответствует типовым требованиям; Bобщ - общее количество рабочих мест. |
Отчет начальника производства | 0,1 | |||||||||||||
5 | Коэффициент интенсивной загрузки оборудования |
, где
Кинт. з - коэффициент интенсивной загрузки оборудования; Мфакт - мощность оборудования, используемая фактически; Мрасч - мощность оборудования расчетная. |
Отчет начальника производства | |
0,01 | ||||||||||||
6 | Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования |
, где
Кэкст. з - коэффициент экстенсивной загрузки оборудования; Тфакт - фонд времени работы оборудования фактически; Трасч - расчетный фонд работы оборудования. |
Отчет начальника производства | |
0,1 | ||||||||||||
7 | Коэффи-циент использо-вания оборудова-ния (интеграль-ный) |
, где
Кинт - коэффициент использования оборудования (интегральный). |
Расчетные данные | |
0,11 | ||||||||||||
8 | Интеграль-ный коэффи-циент количест-венной оценки уровня органи-зации производ-ства |
, где
Корг упр - интегральный коэффициент количественной оценки уровня организации производства; К1, К2 … Кn - частные коэффициенты организации производства n - количество частных коэффициентов организации производства. |
Расчетные Корг упр = 0,87 данные |
0,13 |
Выводы по тематическому анализу:
1. Коэффициент автоматизации парка оборудования характеризует соотношение количества автоматизированного оборудования к общему количеству оборудования. В ОАО "АвтоВАЗагрегат" этот коэффициент составил 0,78, когда прогрессивным считается 1, отклонение на 0,22 говорит о том, что над этим направлением необходима работа.
2.
Профильная продукция
3.
Коэффициент использования
4.
Оснащенность рабочих мест
5.
Коэффициенты интенсивной и
6.
Интегральный коэффициент
7. Имеются "узкие места":
необходимо автоматизировать рабочие места;
более качественно обеспечивать рабочие места необходимым инструментом, оснасткой и т.п.;
возможен
рост объемов производства за счет
более полной загрузки оборудования.
Итак, в ходе разработки курсовой работы были раскрыты и поставленные задачи и вопросы. В первой части работы были тщательно изучены вопросы, связанные с определением производственных процессов, их классификацией и методикой анализа основных производственных процессов.
Так, было дано определение производственных процессов как общественный процесс труда коллектива работников, осуществляемый в целях создания потребительных стоимостей, объем, и качество которых должны соответствовать заданию, утвержденному внутри предприятия либо вышестоящей организацией. Производственные процессы делятся на основные, вспомогательные и обслуживающие процессы. К основным процессам относятся технологические процессы, в результате которых изменяется форма и размер предметов труда внутренняя структура (термическая обработка), внешний вид (окраска, хромирование, никелирование и др.) и взаимное расположение составляющих его частей (сборка).
Во второй части курсовой работы был рассмотрен анализ организации основных производственных процессов на предприятии ОАО "АвтоВАЗагрегат". Анализ организации основных производственных процессов был произведен за 2006 - 2008 годы.
Важным
показателем организации
Список литературы.
Фотография рабочего времени "гибщика" пятого разряда
Элементы операции и виды работ | Текущее время | Продолжительность | Индекс |
Начало
наблюдений
Подготовка рабочего места Производится гибка Регламентированный отдых Производится гибка Регламентированный отдых Производится гибка Регламентированный отдых Производится гибка Уход на обеденный перерыв Приход с обеденного перерыва Контроль качества гибки Ожидание материала Обслуживание рабочего места Производится гибка Регламентированный отдых Производится гибка Регламентированный отдых Производится гибка Уборка рабочего места Уход с рабочего места |
7-00
7-10 7-32 8-17 8-22 9-12 9-22 10-17 10-22 11-00 11-45 11-47 12-15 12-17 12-29 13-19 13-29 14-29 14-39 15-34 15-57 |
22 45 5 50 10 55 5 38 28 2 12 50 10 60 10 55 23 |
ПЗ ОП ОТЛ ОП ОТЛ ОП ОТЛ ОП ОП ОТП ОБС ОП ОТЛ ОП ОТЛ ОП ПЗ |
Внутрисменный баланс рабочего времени гибщика пятого разряда
№ п/п | Категория затрат рабочего времени | Факт | |
минут | % | ||
1.
2. 3. 4. 5. |
ПЗ
ОП ОБС ОТЛ ОТП |
45
381 12 40 2 |
9,3
79,3 2,5 8,3 0,4 |
Итого | 480 | 100 |
Информация о работе Совершенствование организации основного производства на промышленном предприятии