Организация основного производства

Автор: Пользователь скрыл имя, 09 Января 2012 в 18:25, реферат

Описание работы

За рубежом организация основного производства осуществляется та же в основном по поточному методу. В настоящее время находит распространение, древовидная схема производства (особенно в автомобильной промышленности Японии, Швеции).
Непоточные (партионные и единичные) методы организациипроизводства применяются в пищевой промышленности лишь в сочетании с поточными и охватывают либо начальные, либо конечные операции.Например, партионный метод применяется в производстве маргарина, приподготовке рецептурных компонентов (молока, раствора соли, сахара идаровых смесей).

Работа содержит 1 файл

Презентация на тему.pptx

— 82.31 Кб (Скачать)

Презентация на тему: 

«Организация  основного производства». 
 
 
 
 
 

Организация основного производства 

    За  рубежом организация основного производства осуществляется та же в основном по поточному методу. В настоящее время находит распространение, древовидная схема производства (особенно в автомобильной промышленности Японии, Швеции).

    Непоточные (партионные и единичные) методы организации 
    производства применяются в пищевой промышленности лишь в сочетании с поточными и охватывают либо начальные, либо конечные операции. 
    Например, партионный метод применяется в производстве маргарина, при 
    подготовке рецептурных компонентов (молока, раствора соли, сахара и 
    даровых смесей).
     

Факторы влияющие на организацию основного  производства. 

    • Факторами, влияющими  на организацию основного производства, являются технологические, организационно-технические  и экономические особенности  отдельных отраслей, которые определяют тип производства и специфические  методы организации основного производства на основе комбинирования, обеспечивая  наиболее рациональные формы организации  основного производства.

    Успешность решения  задач организации основного  производства и их методы в значительной мере зависят от уровня специализации, кооперирования и комбинирования. 
     

Весь  состав работ по организации основного  производства можно 
разделить на три большие составные части:
 
 

техническая подготовка производства 

организация производственного  потока 

организация контроля и регулирования процессов  основного производства.

  
Техническая подготовка основного производства включает выполнение следующих работ: 

    1) проектирование  новых и совершенствование ранее  освоенных конструкций машин  с обеспечением их производства  чертежами и технической документацией;

    2) проектирование  новых и совершенствование действующих,  технологических процессов, инструмента,  разработка технических норм  на выполнение разработанных  процессов;

    3) внедрение  новой техники и процессов  в производство.

    Техническая подготовка - это непрерывный процесс, связанный с общим развитием науки и техники, с творческими возможностями коллектива и задачами развития производства. 
     
     

Техническая подготовка подразделяется на подготовку:

  • научно-исследовательскую;
  • проектно-конструкторскую;
  • технологическую;
  • материальную;
  • организационно-плановую.

Научно-исследовательская подготовка проводится, по тематике исследований, проводимых научно-исследовательскими организациями.

Проектно-конструкторская подготовка - разработка новых и модернизация освоенных заводом изделий и оформление технической документации, доработка полученной техдокументации от разработчиков, составление и согласование технических условий на серийный выпуск.

Технологическая подготовка охватывает проектирование технологических процессов, выбор прогрессивных способов изготовления продукции, отработку технологии, выбор и расстановку оборудования, разработку методов технического контроля, нормирование затрат труда, материалов, топлива, энергии, технологических потерь.

Под технологическим процессом понимают совокупность методов изготовления продукции путем изменения состояния, свойств, формы и размеров исходного сырья, материалов и полуфабрикатов.

Технологическая схема - зафиксированная тем или иным способом последовательность и перечень технологических операций, которые надо выполнить, чтобы превратить сырье в готовый продукт.

Практически под технологической схемой понимается схема 
основного процесса производства продукции, которая включает полный перечень операций.

Требования  к технологическим процессам:  
 

    • 1) прогрессивность  метода;
    • 2) максимальная автоматизация и механизация процессов;
    • 3) высокопроизводительные технологические методы;
    • 4) высокая производительность труда;
    • 5) низкие затраты на изготовление продукции;
    • б) обеспечение высокого качества продукции;
    • 7) обеспечение комплексной переработки сырья (малоотходная и безотходная технологии);
    • 8) обеспечение здоровых и безопасных условий труда, охраны окружающей среды;
    • 9) соответствие технологических процессов типам производства.

Материальная  подготовка реализует проектно-конструкторскую к технологическую подготовку. Она состоит в обеспечении нужного состава оборудовании, инструментов, приспособлений, приведение их в дееспособное состояние, освоение и налаживание выпуска новых изделий.

Организационно-плановая подготовка производства включает производственные структуры предприятий, если объем и содержание работ по реконструкции выявляют в этом необходимость.

Решаются  вопросы организации производства, выбор транспортных средств, подготовка Тары и средств хранения сырья, полуфабрикатов и продукции; внедрение поточных методов, оснащение рабочих мест, совершенствование структуры управления.

Совершенствование организации производства включает дальнейшее развитие специализации: и кооперирования, типизацию и нормализацию, элементов производственного процесса, совершенствование систем контроля качества, внедрения единой системы конструкторской документации (БСКД), единой системы технологической документации (ЕСТД) и прогрессивных форм организации производственных процессов.

Организация производственного  потока сводится, к  следующим этапам: 

1. Расчленение процесса  производства продукции на составные  части, выделение стадий, частичных  процессов, операций.

2. Группировка по  принципу технологического подобия  отдельных 
видов продукции и их составных частей (видов исходного сырья, 
полуфабрикатов, ингредиентов).

3. Расчет производственных  заданий и ритмов: поточных линий  и 
операций потока.

4. Расчет количества  машин и рабочих мест по  операциям потока.

5. Расчет производственных  заданий и ритмов работы машины (рабочих мест).

6. Расчет загрузки  ведущих машин потока.

7. Синхронизация  потока.

8. Определение, числа  одноименных поточных линий.

9. Планировка поточных  линий и расчет численности  рабочих.

10.Организация труда  на рабочих местах потока.

Структура основного  производства:

Список  использованных источников: 

    1. Ильенкова С.Д., Шумяцкая Т.А. Экономика предприятий, отраслей и межотраслевых комплексов., Учебное пособие. -М., 2008;
    2. Курочкин А.С., Организация производства, К: МАУП, 2009;
    3. Кожекин Г. Я., Организация производства, М., 2008;
    4. Львов Ю.А. Основы экономики и организации бизнеса. ГМП «Формика». - С-П., 2007;
    5. Маркова В.Д. . Кравченко Н.А. Бизнес-планирование. - Новосибирск: ЭКОР, 2008;
    6. Моисеева Н.К., Анискин Ю.П. Современное предприятие: конкурентоспособность, маркетинг, обновление. - М.: Внешторгиздат, 2008;

Спасибо за внимание.

Информация о работе Организация основного производства