Разработка процесса востановления коленчатого вала Ваз 2108-09

Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Февраля 2012 в 00:04, дипломная работа

Описание работы

В данном дипломном проекте показана техническая и экономическая целесообразность организации специализированных производственных подразделений по восстановлению деталей автомобилей в условиях автотранспортного предприятия. Выполнен анализ конструкции и условий эксплуатации коленчатых валов автомобилей ВАЗ-2108,09.

Содержание

Введение. 9
1. Общая часть. 12
1.1. Назначение, описание и оценка технологичности детали. 12
1.2. Неисправности и анализ причин эксплуатационных отказов детали. 14
1.3. Основные требования, предъявляемые к технологии восстановления детали. 16
1.4. Наименование и марка материала детали ее состав и свойства. 17
1.5. Производственная программа выпуска изделий. 17
1.6. Предварительное определение типа производства 18
2. Технологическая часть. 19
2.1. Выбор технологии ремонта. 19
2.2. Основные этапы технологического процесса восстановления детали. 20
2.2.1. Дефектация детали. 21
2.2.2. Анализ способов восстановления дефектов чугунных коленчатых валов. 26
2.2.3. Выбор технологических баз. 45
2.2.4. Разработка технологического процесса. 47
2.2.5. Выбор оборудования и технологической оснастки. 48
2.2.6. Определение толщины наносимого покрытия, промежуточных размеров и расчет припусков на механическую обработку. 50
2.2.7. Определение режимов наплавки. 54
2.2.8. Расчет режимов резания при механической обработки поверхностей чугунного коленчатого вала. 55
2.2.9. Техническое нормирование операций технологического процесса. 60
3. Конструкторская часть. 64
3.1. Назначение и описание устройства приспособления. 64
3.2. Технические характеристики приспособления. 65
3.3. Кинематический расчет привода и выбор электродвигателя. 66
3.4. Выбор материала и термической обработки зубчатых колес. 67
3.5. Допускаемые контактные напряжения при расчете на выносливость. 68
3.6. Допускаемые напряжения при расчете на выносливость зубьев при изгибе. 69
3.7. Расчет на контактную выносливость активных поверхностей зубьев. 72
3.8. Проверочный расчет. 75
3.9. Расчет зубьев на выносливость при изгибе. 77
3.10. Расчет вала. 80
3.11. Выбор и расчет подшипников. 83
3.12. Расчет шпонки под колесом. 83
3.13. Выбор и расчет муфты. 84
4. Проектная часть. 86
4.1. Организация и техническое оснащение участка по восстановлению коленчатых валов автомобилей ВАЗ-2108,09. 86
4.2. Структура участка. 87
5. Организационно-экономическая часть. 89
5.1. Годовая программа и режим работы участка. 90
5.2. Годовые фонды времени участка. 91
5.3. Трудоемкость восстановления коленчатого вала. 92
5.4. Расчет годового объема работ, количества оборудования и производственных рабочих на участке. 94
5.5. Стоимость материалов для восстановления коленчатого вала. 99
5.6. Расчет затрат на материалы. 100
5.7. Расчет заработной платы производственных рабочих. 103
5.8. Определение амортизационных отчислений. 105
5.9. Расчет затрат на электроэнергию. 107
5.10. Общехозяйственные расходы на участке. 109
5.11. Оценка экономической целесообразности восстановления коленчатого вала двигателя автомобилей ВАЗ-2108,09. 110
6. Безопасность жизнедеятельности на участке по восстановлению коленчатых валов автомобилей ВАЗ-2108,09. 111
6.1. Промышленная санитария. 112
6.1.1. Параметры микроклимата. 112
6.1.2. Вентиляция. 115
6.1.3. Отопление. 120
6.2. Меры безопасности. 122
6.2.1. Расчет освещения. 122
6.2.2. Расчет электробезопасности. 124
6.2.3. Защита от производственных шумов и вибраций. 127
6.3. Пожарная безопасность. 130
6.4. Охрана окружающей среды. 134
Заключение. 136
Список литературы. 137

Работа содержит 24 файла

1.doc

— 30.00 Кб (Открыть, Скачать)

Аннотация.doc

— 23.00 Кб (Открыть, Скачать)

Ведомость дипломного проекта.doc

— 79.00 Кб (Открыть, Скачать)

Дипл. пр. 1,5 инт..doc

— 216.50 Кб (Открыть, Скачать)

Отчет патент.doc

— 20.00 Кб (Открыть, Скачать)

Патент.doc

— 40.00 Кб (Открыть, Скачать)

Пояснит. записка к дипл. п..doc

— 22.00 Кб (Открыть, Скачать)

Содержание.doc

— 82.00 Кб (Открыть, Скачать)

Спецификация.doc

— 137.00 Кб (Открыть, Скачать)

стр. 111-135 БЖД.doc

— 292.00 Кб (Скачать)

      6. Безопасность жизнедеятельности  на участке по  восстановлению коленчатых  валов автомобилей  ВАЗ – 2108,09. 

      Введение.

      Успешное  решение задач по созданию безопасных и безвредных условий труда работающих на предприятиях во многом зависит  от широкого применения безопасной техники и коллективных средств защиты. Совершенствование и интеграция производства, применение интенсивных технологий, использование новых материалов, робототехники, гибких производственных систем, выдвигают повышенные требования к созданию безопасных условий труда. В последние годы научно-исследовательскими институтами охраны труда, вузами страны, отраслевыми проектными институтами и промышленными предприятиями разработаны и рекомендованы к широкому использованию высокоэффективные средства коллективной защиты от вредных и опасных производственных факторов, позволяющие создавать здоровые условия труда в соответствии с разработанными нормативными требованиями. Непрерывно совершенствуются средства коллективной защиты от шума и вибраций, электромагнитных излучений, от механического травмирования и тому подобное. На участке важно обеспечить здоровые, с точки зрения гигиены и промышленной санитарии, условия труда.

      Для снижения травматизма важную роль играет укрепление трудовой и производственной дисциплины, строгое выполнение рабочими и служащими правил и норм по технике безопасности, точное соблюдение технологии производства, правильная эксплуатация приборов, механизмов и инструментов, бережное отношение к спецодежде и средствам индивидуальной защиты.

      Повышение электробезопасности создается  за счет улучшения условий труда, совершенствования мер защиты персонала  и других лиц, занимающихся эксплуатацией  электроустановок. Создаются новые  средства защиты с учетом достижений в области электробезопасности.

      Участок по восстановлению коленчатых валов  имеет следующие параметры:

      - длина – 26 м;

      - ширина – 13 м;

      - высота – 9,48 м;

      - площадь помещения – 340 м2;

      - объем помещения – 3223,2 м3.

      В настоящее время участок освещается естественным светом, поступающим из оконных проемов  и шестью лампами мощностью 200 Вт. Что касается электробезопасности – на участке все системы, питающиеся электрическим током, заземлены.

      Для благоустройства помещения необходимо рассчитать освещение, отопление, вентиляцию, электробезопасность, защиту рабочих от вибраций и шумов, и решить задачу пожарной безопасности. 

      6.1. Промышленная санитария.

      6.1.1. Параметры микроклимата. 

     На  рабочем месте организм человека подвергается воздействию факторов воздушной среды (состав воздуха, температура, влажность, скорость движения воздуха и другое). Особое внимание следует уделить параметрам микроклимата производственных зданий. Микроклимат, оказывая непосредственное воздействие на один из важнейших физиологических процессов – терморегуляцию.

     Теплопродуция организма в состоянии покоя составляет для “стандартного человека” (масса 70 кг, рост 170 см, поверхность тела 1,8 м2) до 283 кДж в час. При легкой физической работе – более 283 кДж в час, при работе средней тяжести до 1256 кДж в час и при тяжелой – более 1256 кДж в час. 
 

     Отдача  тепла организмом зависит от условий  микроклимата, котрый определяется комплексом факторов, влияющих на теплообмен: температурой, влажностью, скоростью движения воздуха  и радиационной температурой окружающих человека предметов.

     Если  между организмом человека и окружающей средой не будет нормального теплообмена, то этот повлечет заболевание человека.

     Потеря  тепла телом человека путем излучения  может ориентировочно оцениваться  по закону Стефана – Больцмана  и рассчитывается по формуле:

      Е = К · (Т14 – Т24) ,

где,  Е – энергия электромагнитного  излучения с еденицы поверхности  тела в еденицу времени;

      К – коэффициент;

      Т1 – абсолютная температура кожи человека;

      Т2 – абсолютная температура окружающих поверхностей.

      Из  уравнения следует, что при Т1 > Т2 радиационный баланс отрицательный, человек теряет тепла больше, чем получает; при Т1 < Т2 радиационный баланс положительный, человек получает тепла больше, чем отдает, при этом возможно перегревание организма.

      Потеря  тепла осуществляется в результате соприкосновения тела человека с окружающим воздухом (конвекция) или с окружающими предметами (кондукция). Основное количество тепла теряется посредством конвекции. Если температура воздуха возрастает, потеря тепла конвекцией уменьшается и при температуре 35 – 36 0С прекращается. Потеря тепла конвекцией увеличивается при увеличении скорости движения воздуха, которая не должна превышать 2-3 м/с, так как это может привести к переохлаждению организма. Ускоряет теплоотдачу повышение влажности воздуха, влажный воздух более теплоемкий. Но и здесь есть свои ограничении. Большая влажность воздуха (свыше 70%) неблагоприятно влияет на теплообмен как при высоких, так и при низких температурах. Если температура воздуха выше 30 0С (высокая), то большая влажность затрудняет испарение пота, ведет к перегреванию.

      При низкой температуре высокая влажность  способствует сильному охлаждению, так  как во влажном воздухе усиливается  отдача тепла конвекцией. Оптимальная  влажность, таким образом, составляет 40 – 60%. Согласно ГОСТ 12.1.005 – 88 оптимальные условия должны соответствовать нормам приведенным в таблице 6.1 

                      Таблица 6.1

Сезон года Категория работ Оптимальная температура, С0 Оптимальная относительная  влажность, % Оптимальная скорость движения воздуха, м/сек, не >
Холодный  и переходный легкая 21 -24 40 - 60 0,1
средней тяжести 17 – 20 40 – 60 0,2
тяжелая 16 – 18 40 – 60 0,3
Теплый легкая 22 – 24 40 – 60 0,2
средней тяжести 20 – 23 40 – 60 0,3
тяжелая 18 - 20 40 - 60 0,4
 

     Допустимые  нормы параметров микроклимата в производственных помещениях для постоянных рабочих мест представлены в таблице 6.2.    

                 Таблица 6.2

Сезон года Категория работ Оптимальная температура, С0 Оптимальная относительная  влажность, % Оптимальная скорость движения воздуха, м/сек, не >
Холодный  и переходный легкая 20 – 25 75 0,2
средней тяжести 15 – 24 75 0,4
тяжелая 13 – 19 75 0,5
Теплый легкая 21 – 28 55 – 60 0,2
средней тяжести 16 – 27 65 – 70 0,3
тяжелая 15 - 26 75 0,4
 

      Эти параметры достигаются путем правильно рассчитанного отопления, вентиляции и других систем. 
 
 

      6.1.2. Вентиляция. 

     Производственный  процесс сопровождается выделением в воздух рабочих помещений вредных  для здоровья человека газов и  паров. Кроме того, в воздух производственных помещений могут поступать большие количества тепла, влаги и пыли, повышающие его температуру и влажность, а также увеличивающие его запыленность. Люди, находящиеся в помещении, также выделяют в воздух помещений тепло, влагу, углекислый газ.

     Вследствие  поступления в воздух вредных газов, паров, тепла, влаги и пыли происходит изменение его химического состава и физического состояния, неблагоприятно отражающиеся на самочувствие и здоровье человека, и ухудшающие условия труда.

     Эффективным средством обеспечения надлежащей чистоты и допустимых параметров микроклимата воздуха рабочей зоны является вентиляция.

      Задачей вентиляции является обеспечение чистоты  воздуха и заданных метеорологических  условий в производственных помещениях. Вентиляция достигается путем удаления загрязненного или нагретого воздуха из помещения и подачей в него свежего воздуха.

      По  способу перемещения воздуха  различают системы естественной и механической вентиляции. Система  вентиляции, перемещение воздушных  масс в которой осуществляется  благодаря возникающей разности давлений снаружи и внутри здания, называется естественной вентиляцией. Вентиляция, с помощью которой воздух подается в производственные помещения или удаляется из них по системам вентиляционных каналов с использованием для этого специальных механических побудителей, называется механической вентиляцией. Механическая вентиляция по сравнению с естественной имеет определенные преимущества. По способу подачи и удаления воздуха различают четыре схемы вентиляции:

      - приточная;

      - вытяжная;

      - приточно – вытяжная;

      - система с рециркуляцией.

      Воздухообмен  при естественной вентиляции происходит вследствие разности температур воздуха  в помещении и наружного воздуха, а также в результате действия ветра.

      Естественная  вентиляция производственных помещений может быть неорганизованной и организованной.

      При неорганизованной вентиляции поступление  и удаление воздуха происходит через  не плотности и поры наружных ограждений (инфильтрация), через окна, форточки, специальные проемы (проветривание).

      Организованная (поддается регулировке) естественная вентиляция производственных помещений осуществляется аэрацией и дефлекторами.

      Дефлекторы  представляют собой специальные  насадки, устанавливаемые на вытяжных воздуховодах и использующие энергию  ветра. Дефлекторы применяют для удаления загрязненного или перегретого воздуха  из помещения в сравнительно не больших объемах.

          Для вентиляции производственного  участка по восстановлению коленчатых валов располагающегося на площади 340 м2, применяют естественную вентиляцию. В настоящее время применяется дефлектор ЦАГИ (рис.6.1). 

 

 D

      2D

 

                                   Рисунок 6.1.    Дефлектор ЦАГИ. 
 

    Расчет  общеобменной механической вентиляции.

    1) В результате производственного  процесса в воздух помещения участка выделяются вредные пары, газы, пыль и тепло, негативно влияющие на состояние воздуха рабочей зоны. Для предотвращения этого вредного воздействия используется общеобменная вентиляция участка, которая путем снабжения свежим воздухом рабочего помещения снижает содержание вредных веществ до предельно допустимой концентрации (ПДК). В холодное время года такая вентиляция, с помощью специальных радиаторов, служит для отопления помещения.

    2) Данные  для расчета: 

    Размеры участка:

                      Длина – 26 м;

                      Ширина – 13 м;

                      Высота – 9,48 м;

                      Площадь покрытия помещения  – 340 ;

                      Количество работающих за смену – 6 человек;

стр. 137-140 Список литературы.doc

— 31.50 Кб (Открыть, Скачать)

стр. 25 таблица дефектовки.doc

— 34.00 Кб (Открыть, Скачать)

стр. 48-60.doc

— 262.50 Кб (Открыть, Скачать)

стр. 61-63 техн. время.doc

— 49.50 Кб (Открыть, Скачать)

стр. 64-85 Конструкторская часть.doc

— 426.50 Кб (Открыть, Скачать)

стр. 9-24.doc

— 229.50 Кб (Открыть, Скачать)

стр.136 заключение.doc

— 21.50 Кб (Открыть, Скачать)

стр.26-45.doc

— 260.00 Кб (Открыть, Скачать)

стр.46 таблица базирования.doc

— 627.00 Кб (Открыть, Скачать)

стр.47.doc

— 22.00 Кб (Открыть, Скачать)

стр.86-88.doc

— 27.50 Кб (Открыть, Скачать)

стр.89-110 Экономика.doc

— 247.00 Кб (Открыть, Скачать)

Тех-карта.doc

— 1.55 Мб (Открыть, Скачать)

Титульный лист.doc

— 19.50 Кб (Открыть, Скачать)

Информация о работе Разработка процесса востановления коленчатого вала Ваз 2108-09