Шпаргалка по "Логистике"

оценка надежности поставщика.

По результатам работы с поставщиками проводится оценка результатов  работы по уже заключенным договорам. Для этого разрабатывается специальная  шкала оценки, позволяющая насчитать  рейтинг поставщика. Перед расчетом рейтинга необходимо выполнить дифференциацию закупаемых предметов труда.

 

Закупаемые товары, сырье  и комплектующие изделия, как  правило неравнозначны с точки зрения целей производственного или торгового процесса. Отсутствие комплектующих, требующихся регулярно, может привести к остановке производственного процесса (равно как и дефицит некоторых товаров в торговле — к резкому падению прибыли торгового предприятия). Главным критерием при выборе поставщика будет являться надежность поставки.

 

Алгоритм определения  надежности поставок:

Сопоставление даты поставки плановой и фактической.

Определение времени опоздания.

Сопоставление объемов поставки: планового и фактического. Выявление  случаев недопоставки продукции.

Определение объема недопоставки продукции 

Определение условного опоздания  в случае недопоставки 

Определение общей величины опозданий 

Определение количества случаев  отказа.

Определение общей величины отказов  где Т - общее число дней в периоде.

Определение интенсивности  отказов 

Определение коэффициента готовности поставок 

Надежность снабжения  чем выше этот коэффициент, тем надежнее снабжение.

 Если закупаемые предметы  труда не являются значимыми  с точки зрения производственного  или торгового процесса, то при  выборе их поставщика главным  критерием будут служить затраты  на приобретение и доставку.

Контроль за выполнением заказа

 

Важнейшей функций в заготовительной  логистике является контроль входных  потоков — поставок. Процесс контроля заключается в отслеживании движения материальных потоков, начиная с  подтверждения источников генерации  получения заказа, согласования условий  поставки и завершения проверкой  отгрузки и доставки заказанной продукции. В ходе осуществления контроля за выполнением заказа проверяется соблюдение поставщиком своих договорных обязательств по ассортиментной структуре, мощности материального потока и качеству продукции. Проверка транспортно-экспедиционных посредников заключается в соблюдении сроков доставки, отсутствии повреждений, недостач и т.д. Выполняемая на предприятии функция контроля позволяет регулировать интенсивность материальных потоков и делать выводы о надежности и ответственности поставщика.

 

Произошедшие непредвиденные сбои в поставках могут привести к временной остановке производства или сокращении объемов производства. При надлежащей организации контроля предприятие сможет оперативно получать информацию об объеме и сроках ожидаемых  поставках товаров и оперативно принимать соответствующие меры при возможных отклонениях от условий заказа.

 

Логистическая система контроля за выполнением заказа предусматривает прямой постоянный контакт между отправителем и получателем товара. Данное взаимодействие обоюдовыгодно, так как позволяет выявить недостатки в работе поставщик, а для потребителя иметь надежного поставщика позволяющего работать предприятию без сбоев. При таком взаимодействии формируются массивы информации о параметрах и структуре материальных потоков, о развитии деловых взаимоотношений с поставщиками. Необходимость координированного контроля за ходом выполнения поставок в условиях расширения хозяйственных связей, динамичности рынка и дальнейшей интеграции с производством привела к широкому применению компьютерных и информационных технологий.

 

Как правило, установленная  на предприятии система контроля предназначена не только за соблюдением  условий заказа, но также для выявления  на начальной стадии брака, позволяет  тем самым избежать попадания  в производственный процесс некачественного  сырья и материалов. Непосредственная взаимозависимость между качеством  сырья и готовой продукции  заставляет предпринимателей уделять  повышенной внимание качеству исходного  сырья.

 

Сложность осуществления  контроля за выполнением заказа обусловлена номенклатурой, ассортиментом поставляемого товара. Чем шире ассортимент, тем больше времени будет уходить на проверку поставляемой партии товара. Партия товара — это регламентируемый договором объем и ассортимент одноразовой поставки продукции. Формирование партии товара происходит на основе потребности заказчика в конкретном материальном потоке,

 

Параметры, по которым предприятие-получатель будет осуществлять контроль за выполнением заказа целиком и полностью зависит от самого предприятия. Как правило, перечень требований к партии товара формируется на основе производственной необходимости, обусловленной конечным продуктом и технологическим процессом. С другой стороны партия поставки зависит от возможности поставщика, вида используемого транспорта, условий хранения продукции и многих других факторов.

 

Так например, если предприятие производит одноразовую пластмассовую продукцию, то получаемое для производства сырье — пластмасса должна быть предназначена для пищевых продуктов, иметь соответствующий сертификат. Предприятие использует станки, которые работают на сырье определенной формы и массы. В противном случае предприятию нужно иметь специальное подразделение, специализирующееся на подготовке сырья нужных форм и размеров или искать посредника специализирующегося на выполнении этих функций.

 

При размещении заказа и его  реализации потребитель должен обязательно  согласовать с поставщиком интервалы  материальных потоков. Если интервал отгрузки является ориентиром для поставщика, то и интервал поставки является ориентиром для потребителя. Интервал отгрузки — это время между двумя  следующими друг за другом поставками. Интенсивность интервала отгрузки зависит от транзитной нормы, наличия  складских мощностей у грузополучателя  и других факторов.

 

Категория интервала отгрузки в заготовительной логистике  используется при планировании норм запаса, осуществлении контроля за поставками, регулировании производственно-хозяйственной деятельности. При заключении договорных обязательств рассчитывают также частоту поставок (число поставок в отчетном периоде), а через данный показатель — средний интервал поставки.

 

В случае возникновения отклонения от планового хода процесса поставки соответствующая логистическая служба осуществляющая контроль за выполнением заказа принимает оперативные меры по розыску потерянных грузов, ускорению продвижения материальных потоков, оформлению претензий к виновным. Возникшие недопоставки, срывы поставок, нарушения сроков доставки могут быть компенсированы различными видами страхования и возмещения убытков со стороны поставщика, перевозчика. При обнаружении несоответствия входного материального потока условиям договора поставки составляется двусторонний акт о выявленных нарушениях (по ассортименту, количеству, качеству и т.д.).

 

Для оценки результатов выполнения договорных обязательств по поставкам  продукции применяется комплексный  показатель, определяемый как произведение трех частных показателей выполнения плана поставок: по срокам, ассортименту и качеству. При этом частные показатели необходимо согласовать между собой. Это означает, что при анализе  выполнения обязательств по ассортименту следует учитывать лишь те материальные потоки, которые достигли назначения в срок, а долю ресурсов, соответствующую  требованиям по качеству, определять только по продукции, зачтенной в  счет поставок по ассортименту.

 

Комплексный показатель выполнения обязательств по поставкам материальных ресурсов (Ккомпл) рассчитывается по формуле:

 

Ккомпл. = (1 – Кн) х Касс х Кк,

где,

 

Кн — коэффициент невыполнения обязательств по поставкам в установленные сроки,

 

Касс — коэффициент  выполнения обязательств по ассортименту,

 

Кк — коэффициент выполнения обязательств по качеству продукции.