Основные направления улучшения использования трудовых ресурсов

         СЧп – среднесписочная численность  персонала, чел.

г) коэффициент постоянства  персонала - отношение численности  работников, состоящих в списочном  составе весь отчетный год к среднесписочной численности работников за год:

                     (4)

   где    К  пост - коэффициент постоянства персонала;

   Рг – количество  работников, отработавших весь год,  чел;

             СЧп – среднесписочная численность  персонала, чел. 

д) коэффициент текучести  кадров определяется делением численности работников предприятия (цеха, участка), выбывших или уволенных за данный период времени, на среднесписочную численность за тот же период:

(5)

 
где  Кт - коэффициент текучести  кадров;

Рув – количество уволившихся  по собственному желанию и за                        

нарушение трудовой дисциплины, чел;

СЧп – среднесписочная  численность персонала, чел.

Коэффициенты движения кадров не планируются, поэтому их анализ производится сравнением показателей  отчетного года с показателями предыдущего  года.

Текучесть рабочих играет большую роль в деятельности предприятия. Постоянные кадры, длительное время работающие на предприятии, совершенствуют свою квалификацию, осваивают смежные профессии, быстро ориентируются в любой нетипичной обстановке, создают определенную деловую атмосферу в коллективе, активно влияя на производительность труда. Для изучения причин текучести кадров следует периодически проводить социологические исследования и наблюдения с целью изучения происходящих изменений в качественном составе рабочих, руководителей и специалистов, т. е. в квалификации, стаже работы, специальности, образовании, возрасте и т. п.  Предприятия могут снизить уровень текучести с помощью следующих мер: улучшение организации труда и производства, сокращение монотонного, малоквалифицированного труда, оздоровление условий труда, устранение несоответствия содержания труда на рабочем месте квалификации, индивидуальным способностям и интересам работников, организация профессионального продвижения кадров и развитой системы повышения квалификации, улучшение жилищных и бытовых условий, совершенствование оплаты и стимулирования труда⁷. Работодатели в целях повышения эффективности производства интенсивно ведут поиск различных форм активизации трудовой активности работников, в. ч. вовлечение их в коллективные трудовые соглашения⁸.

Анализ использования  трудовых ресурсов на предприятии, уровня производительности труда необходимо рассматривать в тесной связи  с оплатой труда. С ростом производительности труда создаются реальные предпосылки  для повышения уровня его оплаты. При этом средства на оплату труда нужно использовать таким образом, чтобы темпы роста производительности труда обгоняли темпы роста его оплаты. Только при таких условиях создаются возможности для наращивания темпов расширенного воспроизводства.  В связи с этим анализ использования средств на оплату труда на каждом предприятии имеет большое значение. В процессе его следует осуществлять систематический контроль за использованием фонда заработной платы, выявлять возможности экономии средств за счет роста производительности труда и снижения трудоемкости продукции. 

Эффективность использования  персонала организации во многом зависит от полноты использования  фонда рабочего времени. Анализ использования  фонда рабочего времени проводится по каждой категории работников, по каждому производственному подразделению и в целом по предприятию. После изучения экстенсивности использования персонала нужно проанализировать интенсивность его труда.

Для оценки уровня интенсивности  использования персонала применяется  система обобщающих, частных и вспомогательных показателей производительности труда. Обобщающие показатели - это среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукции одним рабочим, а также среднегодовая выработка продукции на одного работника в стоимостном выражении. Частные показатели - это затраты времени на производство единицы продукции определенного вида (трудоемкость продукции) или выпуск продукции определенного вида в натуральном выражении за один человеко-день или человеко-час. Вспомогательные показатели - затраты времени на выполнение единицы определенного вида работ или объем выполненных работ за единицу времени.

Основным источником информации для проведения анализа  служит отчетность предприятия: статистическая и бухгалтерская, как внутригодовая (за неделю, месяц, квартал, полугодие), так и годовая.

Наиболее обширная информация имеется в годовом отчете предприятия, который включает в себя ряд отчетных форм и пояснительную записку. В  годовой отчетности отражаются различные  показатели, характеризующие деятельность предприятия в целом за год. Источником информации о том или ином показателе за срок меньше года, служит текущая статистическая и периодическая бухгалтерская отчетность.

При изучении хозяйственной  деятельности объединений, ассоциаций, холдингов используется сводная отчетность, которая отражает совокупные итоги их работы в целом.

В анализе обеспеченности рабочей силой (персоналом) особое внимание уделяется изучению обеспеченности кадрами по профессиональному и квалификационному составу. К анализу привлекаются данные оперативно-технического учета отдела кадров, отделов труда и зарплаты. Соответствие квалификации рабочих сложности выполняемых работ определяется на основе сопоставления показателей среднего разряда рабочих и среднего разряда работ. Анализ обеспеченности по уровню квалификации производится путем сопоставления среднего фактического коэффициента рабочих той или иной специальности со средним коэффициентом фактически выполненных работ. Если фактический средний тарифный разряд рабочих ниже планового и ниже среднего тарифного разряда работ, то это может привести к снижению качества продукции (работ, услуг), к снижению конкурентоспособности, увеличению себестоимости (за счет дополнительных затрат на реализацию, рекламу, рекламации) и снижению прибыли. Если средний разряд рабочих выше среднего тарифного разряда работ, то это приводит к непроизводительным выплатам (так как рабочим производят доплату за использование их на менее квалифицированных работах). Это увеличивает себестоимость и снижает прибыль. Квалификационный уровень работников зависит от образования, стажа работы, возраста и других параметров, что определяет необходимость анализа персонала по уровню образования, возрастному составу, стажу непрерывной работы. Определяется изменение в уровне образования, возрастного состава и стажа; выявляются причины этих изменений. Затем разрабатываются мероприятия по подбору кадров, их подготовке и повышению квалификации.

 

 

 

 

2 Анализ показателей  использования трудовых ресурсов  ОАО «ЗСМК»

 

2.1 Краткая характеристика ОАО «ЗСМК» 

 

Открытое акционерное  общество “Западно-Сибирский металлургический комбинат” (далее ОАО «ЗСМК» является крупнейшим предприятием отрасли в Сибирском регионе страны, предназначенным для обеспечения внешнего и внутреннего рынков строительными и машиностроительными профилями металлопроката (катанка, уголок, швеллер, балка, арматурная сталь, круглая сталь, проволока). По объемам производства ОАО “ЗСМК” входит в число 30 наиболее крупных металлургических фирм мира  и в первую пятерку металлургических комбинатов России. Продукция комбината поставляется в 7000 предприятий СНГ и экспортируется в тридцать стран мира. Она имеет устойчивый спрос, и это связано, прежде всего, с тем, что предприятие показало свою приверженность к системной работе по качеству на протяжении длительного времени. О высоком качестве продукции Запсиба свидетельствуют отечественные и зарубежные экспертные оценки, подтвержденные сертификатами Корпорации “Регистр Ллойда” (Великобритания) и Международной ассоциации качества МО “СовАск”, а также многочисленными международными наградами, в том числе Золотой звездой “Арка Европы” (Мадрид, Испания), Международным знаком “Золотой глобус” (Копенгаген, Дания), Золотым трофеем  “За качество” (Женева, Швейцария).

 Структура ОАО «ЗСМК» включает:

- коксохимическое производство  – пять коксовых батарей;

- доменный цех –  три доменные печи: № 1 и 3 объемом  по 3000 м³, № 2 – объемом 2000 м³;

- кислородно-конвертерный  цех № 1 – три 160-тконвертера,  два агрегата ковш-печь, три сортовые 6-ручьевые МНЛЗ;

- кислородно-конвертерный  цех № 2 – два 350-т конвертера, два агрегата печь-ковш, одна сортовая 8-ручьевая МНЛЗ, одна слябовая  МНЛЗ и один литейно-прокатный  агрегат;

- прокатное производство  – среднесортный стан «450»,  мелкосортные станы «250-1» и «250-2», проволочный стан «250» после реконструкции.

Доля комбината в  общемировом производстве стального  проката составляет 0,5 %, в России - 8 %, в СНГ - 5 %. При этом следует  отметить, что, по основным видам строительного  проката комбинат является лидером, в т.ч. по арматуре - 44,3 % от общего производства в России, по проволоке обыкновенного качества - 44,6 %. ОАО "ЗСМК" входит в структуру одной из крупнейших металлургических компаний России – УК ООО "ЕвразХолдинг". ООО «ЕвразХолдинг» - вертикально-интегрированный горно-металлургический комплекс, созданный по отраслевому принципу в 1999 г. Совокупный объем реализации продукции трех входящих в структуру УК "ЕвразХолдинг" металлургических предприятий (НТМК, ЗСМК и НКМК) составляет более $ 2 млрд. По этому показателю холдинг входит в десятку ведущих металлургических компаний России. Кроме того, "ЕвразХолдинг" владеет ОАО "Находкинский морской торговый порт", ОАО "Кузнецкуголь", рядом угольных и горно-рудных предприятий. Общая численность работающих на предприятиях "ЕвразХолдинга" составляет более 100 тыс. человек. Программа мероприятий по реконструкции ОАО «ЗСМК»  оценивается в 290 млн. долл. Для ЗСМК характерна достаточно высокая доля инвестиций, направленных на новое строительство, что обусловлено вводом новых МНЛЗ и агрегатов внепечной обработки стали в конвертерных цехах. На комбинате осуществляется внедрение корпоративной информационно-управляющей системы на основе платформы mySAP.com. Долгосрочные перспективы развития комбината связаны с преобразованием его в высокотехнологичное, конкурентоспособное предприятие, что предполагает модернизацию действующих производственных мощностей, ликвидацию убыточных производств, оптимизацию структуры и численности предприятия, повышением производительности труда. Строительство комбината было начато в 1957 году, 27 июля 1964 получен первый чугун. Эта дата считается днем рождения комбината. В период с 1964 по 1986 гг. развернуты все основные и инфраструктурные подразделения комбината, введено в эксплуатацию основное технологическое оборудование.  В 1992 году Западно-Сибирский металлургический комбинат в соответствии с государственной программой приватизации был преобразован в акционерное общество. 30 ноября 1992 года Администрацией г. Новокузнецка Кемеровской области   зарегистрировано акционерное общество открытого типа «Западно -Сибирский металлургический комбинат» (АООТ «ЗСМК»). 5 июля 1996 года Новокузнецкой регистрационно-лицензионной палатой зарегистрировано   открытое акционерное общество «Западно-Сибирский металлургический комбинат» (ОАО «ЗСМК. 11 июля 2002 года регистрирующим органом ИМНС России по Заводскому и Новоильинскому районам г. Новокузнецка Кемеровской области внесена запись в Единый государственный реестр юридических лиц за основным государственным регистрационным номером 1024201670020.

ОАО «Западно-Сибирский металлургический комбинат» относится к лучшим предприятиям  черной металлургии России и является одним из крупнейших российских производителей строительного и машиностроительного стального проката. Объем продукции ОАО «ЗСМК», используемой в Кузбассе, составляет 10% от общего объема  производства и используется на 90% в строительной отрасли. Доля комбината в общемировом производстве основной продукции - стального проката - превышает 0,5%, в России - 10%, в СНГ - более 5%. Сферой основной деятельности для ОАО «ЗСМК» является производство металлопродукции высокого качества. Одной из основных тенденций в области производства металлопроката является неуклонный рост затрат на производство продукции. ОАО «ЗСМК» входит и число восьми крупнейших металлургических предприятий Российской Федерации, которое производит значительную часть российского металлопроката, чугуна, электростали. ОАО «ЗСМК» - предприятие полного металлургического цикла. В состав производственных мощностей ОАО «ЗСМК» входят: коксохимическое производство, доменный цех, прокатное, сталеплавильное производства, копровый цех.  ОАО «Западно-Сибирский металлургический комбинат», входящий в структуру «ЕвразХолдинга», одного из крупнейших производителей черных металлов России. По объемам производства  проката и чугуна ОАО «ЗСМК» входит в число 35 наиболее крупных металлургических фирм мира и в первую пятерку металлургических комбинатов России. По основным видам строительного проката комбинат является лидером среди родственных металлургических предприятий РФ.  Продукция комбината поставляется более чем 7000 предприятиям СНГ и экспортируется в десятки стран мира, где имеет устойчивый спрос. Это связано, прежде всего, с тем, что предприятие показало свою многолетнюю приверженность к системной работе в области качества, о чем свидетельствуют многочисленные отечественные и международные награды.  Важное значение для комбината имеет сформировавшееся в последние годы устойчивое превышение цен на листовой (плоский) прокат и на заготовку для его производства над сортовым (длинным) прокатом, который составляет основную массу выпуска ЗСМК. Поэтому комбинат прилагает особые усилия, направленные на диверсификацию своего продуктового ряда в пользу плоского проката, важнейшим из таких инвестиционных усилий является строительство слябовой машины мощностью 2,5 млн. тонн в год. Эти мероприятия призваны укрепить позиции ЗСМК на традиционных для него рынках строительного проката России и Юго-Восточной Азии и обеспечить экспорт проката в другие регионы мира.

В ОАО «ЗСМК» для обеспечения функциональной устойчивости и повышения конкурентоспособности производственно-коммерческой системы запланированы и реализуются следующие мероприятия:

- вхождение комбината в крупную холдинговую структуру, способную представлять интересы комбината в государственных и международных отношениях;

- развитие всех составляющих конкурентоспособности комбината и его продукции, в том числе развитие технического уровня и коммерческих технологий;

- развитие сырьевой базы комбината; для снижения зависимости от цен на тарифы естественных монополий проводится работа, направленная на снижение общего уровня издержек предприятия с целью снижения себестоимости продукции и сохранения эффективности производства в условиях ограниченного роста цен; выявление причин востребованности потребителями продукции конкурентов (цена, качество) и приведение своей продукции к качественным и техническим показателям на уровень конкурентов.

Концепция развития комбината на период до 2010 года направлена на решение следующих основных задач:

- сохранение и расширение  позиций комбината на рынке  металлопроката как внутреннем, так и внешнем;

- перевод конвертерных  цехов на технологию разливки  стали на  МНЛЗ;

диверсификация товарного ряда;

- максимальное использование  существующих производственных  мощностей по выплавке стали;

- снижение затрат на  производство;

- развитие кооперации  с Новокузнецким металлургическим  комбинатом. 

 

Таблица 1. – Выпуск основных видов продукции, тыс. тонн

 

Наименование продукции	2006 год Факт	2007 год Факт	Отклонение  2007 г. к 2006г.
			+/-	%
Кокс 6 % влажности	4039,6	3823,3	-216,3	94,6
Агломерат	8044,2	7 431,9	-612,2	92,4
Чугун	5949,7	5246,2	-703,5	88,2
Сталь, всего	7316,9	6535,0	-781,9	89,3
Прокат товарный	6652,5	5859,7	-792,8	88,1
Проволока	230,9	239,4	8,5	103,7