Проектирование сто с разработкой участка по ремонту двигателей

67 x 0,3 = 20 м².

Общая расчётная площадь помещений  СТО:

1488 + 594 + 104 + 120 + 42 + 196+67 + 20 = 2631 м².

 

2.10. Расчет площади территории

 

На стадии технико-экономического обоснования  и при предварительных расчетах, согласно [6], потребная площадь участка (в гектарах)

                                                                                           (2.20)

             где   F₃._пc, F_3.aб, F_oп - площадь соответственно производственно- складских помещений, ......................административно-бытовых помещений и  открытых площадок для хранения ......................автомобилей, м²;

             К₃ - плотность застройки территории, %. [6]

Для моего примера

• расчётная площадь помещений станции - 2631 м² (значение площади СТО для     ..................технико-экономической оценки принимается по разработанной планировке ..................помещений СТО);
• площадь открытых площадок 594 м², в том числе автомобиле-места;
•       ожидания постановки автомобилей на посты ТО и TP

9 x 9 x 6 = 486 м²;

•       хранения готовых к выдаче автомобилей    9 x 2 x 6 = 108м2;

Площадь участка

 

2.11 Расчет проектируемого участка по ремонту электрооборудования

 

Расчет годового объема работ на участке :

                            Т_{э.работ} = 3% × Т _тр,                                                             (2.21)

где Т_тр – годовой объем по ТР, чел-ч;

       Т _тр = 55202 чел-ч.

Годовой объем работ электротехнического  участка принимаем как 3% от общего годового объема.               Т_{э.работ} = 1656 чел-ч.

Расчёт количества постов электротехнических работ

                                  Х_ш = Т_д × У / (Ф_п × Р_ср),                                                (2.22)

где Т_ш – годовой объем электротехнических работ, Т_э = 1656 чел-ч;

       У – коэффициент  неравномерности поступления автомобилей  на посты ...............................шиномонтажных работ, У = 1,25;

........Р_ср – среднее число рабочих, одновременно работающих на посту, Р_ср = 1;

........Ф_п – годовой фонд рабочего времени поста, Ф_п = 2070 ч.

.........Х_ш = 1656 × 1,25 / (2070 × 1) = 1,0, принимаем 1 пост.

Расчет численности рабочих

Технологически необходимое (явочное) число производственных рабочих - Р_т и ..............штатное - Р_ш:

                                           Р_т = Т / Ф_т,                                                           (2.23)

Р_т = 1656/2070 = 0,8 чел.       Принимаем Р_т=1

                                          Р_ш = Т / Ф_ш,                                                          (2.24)

где Т – годовой объем работ чел-ч;

      Ф_т и Ф_ш – соответственно годовой фонд времени технологически необходимого раб. при односменной раб. и штатных раб. ч.

Р_ш = 1656 / 1830 = 0,9 чел.

Для нашего участка принимаем, что  число производственных рабочих равно одному человека.

Численность вспомогательных рабочих.

Р_{всп т} = 1.

Предусмотрительное число вспомогательных  рабочих равно 1.

Площадь проектируемого электротехнического участка рассчитаем по формуле:

                                     F_ш = f_ш.об × К_п,                                                   (2.25)

где F_э – площадь электротехнического участка, кв.м;

      f_э.об – суммарная площадь горизонтальной проекции по габаритным размерам ...............................шиномонтажного участка, кв.м;

      К_п – коэффициент плотности расстановки оборудования.

Значения f_э.в.об получаем складывая показатели таблицы 6.2. Выбор оборудования для участка F_ш = 54.2м².

Необходимо учесть, что на разрабатываемом участке шиномонтажных работ работы связанные с демонтажем и монтажом колес с автомобиля будут проводиться под навесом на улице, остальное техническое обслуживание в помещении.

Планировочное решение участка по ремонту электрооборудования (Приложение Б).

 

2.12 Подбор технологического оборудования

 

Для обеспечения  производственного процесса на СТО  применяется оборудование и инструмент общего назначения и специализированные, характерные для отдельных постов. Подбор оборудования выполнен из расчета сокращения ручного труда и обеспечения заданной производительности.Для обоснованного и комплексного оборудования, инструмента и других средств обслуживания производства учтены следующие факторы:

1.Из технологической характеристики.

2.Конструции обслуживаемых автомобилей.

3.Уровень механизации и сокращение ручного труда.

4.Планировка и оснащение постов.

5.Технология ТО и ТР.

В результате выполненного анализа объема работ  и других перечисленных факторов подобранное оборудование по видам  приведено в таблице 2.11.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица2.11 Перечень оборудования, контрольно измерительных приборов, приспособлений и инструментов для выполнения постовых работ ТР по замене основных узлов и агрегатов автомобилей, используемых на СТО.

 

Наименование оборудования	Краткая характеристика	Число единиц	Цена
1	2	3	4
	Зона ТО и ТР
1. Подъемник для легковых автомобилей  ППД-2	Тип-стационарный двухстоечный с электроприводом. Грузоподъемность, кг 3000;высота подъема, мм 1650; мощность электродвигателя, кВт 7, 4; габаритные размеры, мм 2450х4100х3200; масса, кг 1275	10	700000 рублей
2. Станок сверлильный	Тип настольный, электромеханический, вертикальный. Мощность электродвигателя, КВт 3, 2; габаритные размеры, мм 710х390	4	15000 рублей
3.Нагнетатель смазочный, мод. С-321м	Тип пневматический. Давлении МПа, номинальное 25, максимальное 35; емкость бака, 40 кг; мощность электродвигателя кВт 0, 55; габаритные размеры, мм 163х870х710; масса, кг 20	2	10000 рублей
4. Установка заправочная передвижная  для масел мод. С-233	Подача при 40 двойных ходах в  минуту, л 3; емкость бака, л 35; габаритные размеры, мм 540х370х1000; масса, кг 20	2	80000 рублей
5. Установка передвижная для сбора  отработавших масел мод. С-508	Емкость бака, л 63; длина сливного шланга, мм 600; габаритные размеры, мм 730х550х1080; масса, кг 34	2	6521 рублей
6. Компрессор передвижной мод. К-2	Производительность, м/мин 0, 63; давление сжатого воздуха, Мпа 1; емкость рессивера, м 0, 15; мощность электродвигателя, кВт 5, 5; габаритные размеры, мм1300х620х1250; масса, кг 270	2	5867 рублей
7. Стенд для регулировки и сборки  сцепления мод. Р-748	Тип настольный, габаритные размеры, мм 625х565х405; масса, кг 57	1	5641 рублей
8. Шкаф для инструмента и материала	Металлический разборный, габаритные размеры, мм 880х500х1600; масса, кг 20	20	49560 рублей
9. Ларь для отработавших деталей  и отходов	Металлический, габаритные размеры, мм 400х800х450; масса, кг 20	8	9514 рублей
10. Ванна для промывки деталей  и узлов	Металлическая, габаритные размеры, мм 400х800х450; масса, кг 10	1	2987 рублей
11. Тележка передвижная	Металлическая, габаритные размеры, мм1000х400х400; грузоподъемность, кг 116	2	4569 рублей
12. Слесарный верстак	Габаритные размеры, мм 600х1420х1200; масса, кг 95	2	6251 рублей
	Кузовной участок
1. Шлифовальный станок	Тип-настольный, электромеханический, мощность, Вт 3, 7; габаритные размеры, мм 312х72х238; масса, кг 40	2	18921 рублей
2. Стенд для правки кузовов	Электромеханический, мощность, Вт 22; габаритные размеры, мм 1850х800; масса, кг 260	1	22698 рублей
Продолжение таблицы 2.11
3. Шкаф для инструментов  и материала	Металлический разборный, габаритные размеры, мм 700х 1625х1800; масса, кг 15	1	4200 рублей
4. Стол жестянщика	Металлический разборный, габаритные размеры, мм 700х1625х1800; масса, кг 55	1	9541 рублей
5. Шкаф для инструментов и материалов	Металлический разборный, габаритные размеры, мм 1300х800х450; масса, кг 40	1	5250 рублей
6. Слесарный Верстак	Габаритные размеры, мм 600х1420х1200; масса, кг 95	1	4000 рублей
7. Стол  газоэлектросварщика	Металлический разборный, габаритные размеры, мм1300х800х450; масс, кг 40	1	4578 рублей
8. Сварочный трансформатор	Мощность, кВт 20; напряжение тока, В 380; максимальный ток сварки, А 200; постоянный ток сварки, А 100; габаритные размеры, мм 1050х400х500	1	9827 рублей
9. Опрокидыватель	Тип электромеханический, мощность, кВт 20; напряжение тока, В 380; габаритные размеры, мм 2700х2375х200	1	15687 рублей
10. Противопожарный щит	Металлический передвижной, масса, кг 28	4	14500 рублей
	Участок диагностики
1. Шкаф для инструмента и материалов	Металлический разборный, габаритные размеры, мм 600х240 800 масса, кг 40	4	12600 рублей
2. Слесарный верстак	Габаритные размеры, мм 600х1420х1200б масса, кг 95	1	6000 рублей
3. Мотор-тестер BOSCH FSA 740	Передвижной. Масса, кг 60, размеры, мм 1000х300х100	1	649000 рублей
4. Ножничный подъемник	Габаритные размеры, мм 1700х1505х1800, масса, Электропитание 220В / 2.2кВт,	1	756556 рублей
5. Передвижной домкрат	Тип гидравлический, грузоподъемность, т 1, 5, масса, кг 75, размеры, мм200х200х300	5	4723 рублей
6.Паяльная стания	ПС-ZIC	3	8600 рублей
7.Мультиметр	Bosch VC-43	2	6200 рублей
8. Пускозарядное устройство		1	21720 рублей
	Шиномонтажный участок
1. Электровулканизатор мод. 6134	Электрический, напряжение 220 В, габаритные размеры со столом 450х400х1200 мм, масса 14, 5 кг	1	12300 рублей
2. Слесарный верстак	Габаритные размеры 1380х600х1200 мм. Масса 95 кг	1	4590 рублей
3. Ларь для отходов	Металлический, габаритные размеры 300х500х500, масса 9 кг	1	3560 рублей
4. Ванна для проверки камер	Металлическая, габаритные размеры 600х500	1	3000 рублей
5. Компрессор мод. К-2	Передвижной, электрический. Производительность 0, 63 м/мин, давление сжатого воздуха 1 Мпа, мощность 5, 5 кВт,	1	8300 рублей
Продолжение  таблицы 2.11
6. Клеть для накачки шин	Металлическая разборная, габаритные размеры 240х650х600 мм, масса 20, 5 кг	1	7000 рублей
7. Стенд для демонтажа шин, мод.  Ш-516	Источник питания 380 в, производительность 20-24, габаритные размеры 1005х520х1080 мм, масса 260 кг	1	10000рублей
8. Стеллаж для покрышек	Металлический, разборный, габариты 500х800х1600, масса 16 кг	1	6900 рублей
9. Настенная вешалка	Металлическая, разборная, масса 6 кг	1	3200 рублей
10. Шероховальный станок	Электромеханический, нанстольный, габариты со столом 450х280х1100 мм, масса 13 кг	1	7000 рублей
11. Шкаф для инструмента	Металлический, разборный, габариты 1000х450х1200, масса 40 кг	1	6200 рублей
12. Стенд для балансировки колес	Электрический, напряжение 220 в, габариты 250х650х1200 мм, масса 60 кг	1	13000 рублей
13. Набор инструментов для обработки местных повреждений шин, мод. STEEL-308	Набор состоит из вспомогательного инструмента. Всего 39 наименований, масса 12, 5 кг	1	12300 рублей
	Инструмент для СТО		-
1. Комплект гаечных ключей, двухсторонних,  мод. Н-153	21 ключь размером от 7 до 30 мм, масса 17кг	22	44000 рублей
2. Комплект ключей с приводными  часами, мод. 2336 м-1	17торцевых головок от 10 до 27 мм, ключ трещоточного типа, шарнирная рукоятка, удлинитель, вороток и шарнир, масса 4, 3 кг	15	40000 рублей
3. Комплект ключей кольцевых, мод.  Н-153	21 ключь размером от 7 до 30 мм,         масса 1, 5 кг	18	44987 рублей -
4. Комплект инструмента механика, модель- Н132	7 гаечных ключей, 11 сменных торцевых  головок, шпильковерт, шарнир и др. инструмент, масса 59 кг	20	75000 рублей     Продолжение таблицы 2.11
5. Набор оборудования и инструмента  для ручной правки кузова модель Н-151-1	14 наименований, рихтовальные молотки,  оправки, масса 18 кг	2	8000 рублей
6. Набор отверток	12 наименований ,  магнитные наконечники	10	7560 рублей

 

3 Строительная часть

3.1 Общие положения

При разработке планировочных  решений СТО необходимо учитывать  следующие положения:

• соответствие планировки схеме технологического процесса и технологическому расчету;
• расположение в одном здании основных производственных зон и участков (рабочих постов);
• безопасность производства и удобство выполнения работ;
• создание наилучших условий освещения, вентиляции и изоляции шумных процессов производства;
• простота маневрирования автомобилей в здании;
• наличие внутреннего сообщения между производственными участками (постами);
• рациональное использование площади за счет технологически оправданного взаимного расположения помещений, применение экономичных способов расстановки постов;
• возможность использования типовых рабочих постов и рабочих мест.

3.2 Объемно-планировочные  и конструктивные решения здания

Под объемно-планировочным  решением СТО понимается размещение в нем производственных подразделений  в соответствии с их функциональным назначением, технологическими, строительными, противопожарными, санитарно-гигиеническими и другими требованиями.

Основой для  разработки планировки зданий СТО является функциональная схема и график производственного  процесса, в соответствии с которым  должно обеспечиваться независимое  и при необходимости последовательное прохождение автомобилем отдельных  этапов ТО и ТР.

Планировочное решение проектируемого помещения  СТО должно соответствовать схеме  технологических процессов ТО и  TP автомобилей, результатам технологического расчета и общим требованиям унификации строительных конструкций.

При современном индустриальном развитии строительства здания монтируются  из унифицированных, главным образом  железобетонных или металлических  облегчённых, конструктивных элементов  заводского изготовления (колонны, фермы, балки и т. п.) на основе унифицированной  сетки колонн. Применение в качестве несущих конструкций облегчённых  сварных металлических колонн позволяет  получить следующие преимущества:

• упростить конструкцию СТО;
• уменьшить нагрузку на фундамент;
• снизить сметную стоимость строительства СТО;

По  конструкции  современные  производственные здания каркасного типа с сеткой колонн, имеющей  одинаковый для всего здания шаг  равный 6 или 12 м, одинаковый (реже переменный) размер пролетов с модулем 6 м., т.е. 12,18,24 м и более и прямоугольную форму в плане. С технологической точки зрения эта схема имеет ряд недостатков - сложность расстановки автомобиле-мест, большую глубину производственных участков (равную длине пролета), наличие «пустот». Более экономичным решением является разновысотность здания в различных его частях. В проектируемом здании колонны установлены по периметру с шагом сети колонн равной 12м, применение в качестве промежуточных опор несущих стен позволяет освободить центральное пространство СТО, и упростить с технологической точки зрения маневрирование автомобилей внутри СТО.[12]

Высоту  помещений (расстояние от пола до низа конструкций покрытия, перекрытия или  подвесного оборудования) принимается  исходя из требований технологического процесса, размещения транспортирующего  оборудования и унификации строительных конструкций зданий.

 При определении высоты помещений для постов ТО и TP автомобилей учитывают, что наименьшее расстояние от верха автомобиля, находящегося на подъемнике, или от верха поднятого кузова автомобиля-самосвала, стоящего на полу, до низа конструкций покрытия или перекрытия или до низа выступающих частей грузоподъемного оборудования должно быть не менее 0,2 м. Высоту помещений для постов ТО и TP в зависимости от типа подвижного состава, подвесного оборудования и обустройства постов принимаем в соответствии с ОНТП-01-99 равной 5 м. Посты ТО  принимаем тупикового и проездного типов с оборудованием их двухстоечными подъёмниками грузоподъёмность не менее 4т. Двухстоечные подъёмники обеспечивают равносторонний доступ ко всех частям автомобиля. Проектируемые посты ТО  будут иметь следующий вид: двухстоечные подъёмники, верстаки оснащенные оборудованием для выполнения комплекса работ по техническому обслуживанию  автомобилей, внедорожников и микроавтобусов. На верстаках можно разместить различные приспособления, необходимые для выполнения трудоемких работ над автомобилем. Подъёмники  облегчают доступ рабочих и перемещение приспособлений с одного поста на другой, что позволяет сократить количество однотипного оборудования и повысить степень его использования. Также применение двухстоечных подъёмников позволяет отказаться от траншейных осмотровых канав, устройство которых требует большего количества средств.

Ширину  внутренних проездов при установке  на посты под углом 90°с дополнительным маневром принимаем согласно ОНТП-01-99 равной 6 м.

Производственные  участки, склады, и транспортные проезды  проектируем с учетом требований ОНТП-01-99.