Разработка и совершенствование логистической системы компании эльдорадо

           В результате сравнения объектов в каждой паре эксперт высказывает мнение о важности того или иного объекта, то есть отдает одному из них предпочтение. Иногда эксперты приходят к выводу об эквивалентности каждого из объектов пары. Упорядочение в каждой паре объектов, безусловно, не дает сразу упорядочения всех рассматриваемых объектов, поэтому необходима последующая обработка результатов сравнения. Наиболее удобно осуществлять парные сравнения и их обработку, используя в качестве инструмента матрицы. Метод парных сравнений очень прост и он позволяет исследовать большее количество объектов (по сравнению, например, с методом рангов) и с большей точностью.

     Проанализировав все представленные методы, мы выберем  метод парных сравнений.

2.2 Выбор системы  управления запасами

 

     Для решения проблем, связанных с запасами предназначены модели управления запасами. Модели должны отвечать на два основных вопроса: сколько заказывать продукции и когда. Есть множество разнообразных моделей, каждая из которых подходит к определенному случаю, рассмотрим 2 самых распространенных модели:

• модель с фиксированным размером заказа
• модель с фиксированным интервалом времени между заказами

Таблица 6. Регулирующие параметры систем управления запасами

 
 

        Модель с фиксированным уровнем запаса работает так: на складе есть максимальный желательный запас продукции (МЖЗ), потребность в этой продукции уменьшает ее количество на складе, и как только количество достигнет порогового уровня, размещается новый заказ. Оптимальный размер заказа (ОР) выбирается таким образом, чтобы количество продукции на складе снова ровнялось МЖЗ, так как продукция не поставляется мгновенно, то необходимо учитывать ожидаемое потребление во время поставки. Поэтому необходимо учитывать резервный запас (РЗ), служащий для предотвращения дефицита.

      Под оптимальным заказом понимается такой размер заказа, при котором обеспечивается минимальная сумма  затрат на оформление заказа и хранение запасов. При допущении, что цена закупаемого товара не зависит от объема закупаемой партии, размер заказа может быть рассчитан по формуле Вильсона.

    

,

       _{где П – это потребность в изделии за период,}

            _{Зоф- затраты на оформление,}

            _{Зхр – затраты на хранение.}

 Если  поставщиком предоставляются скидки  в зависимости от объема закупаемой  партии, то в этом случае рассчитывается  экономичный размер заказа. Под  экономичным заказом понимается  такой размер заказа, при котором  обеспечивается минимальная сумма   затрат на закупку, оформление  заказа и хранение запасов.

    При планировании запасов рассчитываются следующие виды запасов: гарантийный, максимально желательный, пороговый. При учете и контроле отслеживается  соответствие текущего запаса необходимому уровню.

    Максимальный  желательный запас определяет уровень запаса, экономически целесообразный в данной системе управления запасами. Он зависит от размера заказа или вместимости склада. Этот уровень не должен превышаться. В различных системах управления максимальный желательный запас используется  как ориентир при расчете объема заказа.

    Гарантийный запас (или запас страховой) должен постоянно поддерживаться на складе для обеспечения непрерывного снабжения потребителя в случае задержки поставки или других непредвиденных обстоятельств.

    Пороговый уровень запаса характеризует ту величину запаса, при которой необходимо отправить заявку на следующий заказ, чтобы не возникло дефицита. Пороговый запас используется для определения момента времени выдачи очередного заказа.

    Текущий запас соответствует уровню запаса в любой момент учета. Он может совпасть с максимальным  желательным запасом, пороговым уровнем,  гарантийным запасом или иметь любое значение между максимальным и гарантийным уровнем.

     Для определения максимального желательного запаса (МЖЗ) используется формула:

                                              МЖЗ = ОР + РЗ.         

                                             

     Основная  идея модели фиксированным интервалом времени между заказами заключается в следующем: в системе с фиксированным интервалом времени между заказами заказы делаются в строго определенные моменты времени через равные интервалы времени. Поскольку момент заказа заранее определен и неизменен, то постоянно пересчитываемым параметром является объем заказа. Объем заказа определяется по принципу восполнения запаса до максимального желательного уровня (с учетом потребления за время поставки).

     При ближайшем рассмотрении этих моделей  видно, что первая модель довольно устойчива  к увеличению спроса, задержке поставки, неполной поставке и занижение размера заказа. Вторая модель устойчива к сокращению спроса, ускоренной поставке, поставке завышенного объема и завышенного размера заказа.

     Проанализировав все представленные модели, мы можем сказать, что компания «Эльдорадо» имеет систему управления запасами с фиксированным размером заказа. Для того чтобы узнать правильный ли выбор сделала компания необходимо проанализировать данные модели. 

     2.3. Автоматизация системы учета продукции

     Сейчас  уже не одно крупное предприятие  не представляет свою деятельность без  хорошо налаженной структуры производства и сбыта продукции. Но стоит заметить, что главным аспектом в успехе контроля продукции являются разнообразные  программы, позволяющие отслеживать  и координировать действия одной  общей системы под названием  предприятие.

       Вспоминая развитие и внедрения  автоматизированных программ на  предприятия можно сказать, что большую часть потраченного времени персонал занимался именно подсчетом и сверкой продукции, вбиванием ее в огромные компьютерные таблицы. Многие нюансы не позволяли в полной мере разгрузить персонал в этой нелегкой работе. Складской учет представлялся огромной первобытной системой, с которой тяжело было работать.

     В наше время создано большое количество различных программ, позволяющих  нормализовать работу предприятия и отдельных его структур, таких как склад. 

     Приведем  пример наиболее популярных программ поддерживающих качественную работу всех процессов на складе:

1. RS-Balance Terminal

          Программный модуль RS-Balance Terminal предназначен для автоматизации процессов, требующих контроля за перемещением товарных позиций, оптимизации размещения, приемки, инвентаризации, адресного хранения товара в складских комплексах. Использование компонента актуально для складских площадей, где применяются технологии штрихового кодирования и RFID.

     Программа позволяет:

• Автоматизировать учет в оптовой и розничной торговле;
• Вести учет складских операций;
• Вести взаимосвязанный учет заявок покупателей и заказов поставщикам с возможностью резервирования на момент планируемой отгрузки с учетом ожидаемых поступлений;
• Отслеживать состояние взаиморасчетов с контрагентами;
• Вести взаиморасчеты с иностранными поставщиками, учитывать таможенные пошлины и сборы;
• Вести учет денежных средств, товарных кредитов и товаров на реализации;
• Получать разнообразную отчетную и аналитическую информацию о движении товаров и денег.

           Благодаря гибкости и настраиваемости, программа может адаптироваться к особенностям торгового и складского учета конкретной организации.  Стоимость программы «RS-Balance Terminal» - 46700 рублей.

2. EuroWMS

           Система EuroWMS – WMS система нового поколения, имеющая промышленную реализацию (любой программный элемент системы может быть изменен или замене без необходимости приостановки работы программы комплекса и без необходимости перезагрузки клиентских терминалов).

     Система EuroWMS позволит:

• устранить зависимость бизнеса от складского персонала, снизить требования, сократить сроки обучения при его ротации;
• повысить точность, сократить количество ошибок и административные расходы;
• повысить производительность, применить схемы мотивации, упростить процедуры получения нормативных показателей;
• повысить уровень сервиса клиента, обеспечить прозрачность управления складским запасом, увеличить доходность предприятия, снизив логистические издержки.

 

     Эффект  от внедрения системы EuroWMS:

• уменьшение резервного запаса до 50%
• снижение трудозатрат персонала на  20-40%
• снижение административных издержек на 15-25%
• повышение эффективности использования пространства на 10-20%
• снижение стоимости инвентаризации на 75%
• уменьшение влияния человеческого фактора
• «прозрачный» склад

             Стоимость программы:48 600 рублей

3. "1С-Логистика: Управление складом 3.0"

     Позволяет полностью автоматизировать процесс управления всеми технологическими процессами современного складского комплекса.

     "1С-Логистика:Управление  складом" – это система автоматизированного  принятия решений, "мозг" современного  складского комплекса. Она позволяет  существенно повысить эффективность  его работы, а именно:

• Формировать все необходимые первичные документы, в т.ч счета-фактуры , книги продаж и покупок, вести учет импортных товаров в разрезе ГТД;
• оптимизировать использование площади склада
• сократить затраты на хранение товара на складе
• сократить время проведения всех складских операций
• сократить количество ошибочных складских операций
• повысить точность учета товара
• избежать потерь, связанных с ограниченным сроком реализации товара
• уменьшить зависимость от "человеческого фактора"

       Отличительной чертой системы является легкость и простота адаптации к условиям работы практически любого складского комплекса, специфике его технологических и организационных требований. Это достигается с помощью гибких параметрических настроек без участия программистов.

         Система поддерживает работу с различными типами торгового оборудования: принтерами этикеток, сканерами штрихкода, бэтч- и радиотерминалами сбора данных. Стоимость программы: 45 500 рублей

4. Комплекс «Гепард. «Товарный склад»

       Данный комплекс предназначен для эффективного управления товарооборотом. Обеспечивает ведение складских операций, отслеживание движения товара по-партийно и по-операционно со списанием по методам FIFO или LIFO. Формирует аналитические отчетные ведомости по операциям, остаткам и товарооборотам. Позволяет быстро и эффективно решать задачи управления складом.

     Внедрение системы автоматизации складского учета позволяет существенно повысить эффективность работы всего складского комплекса в целом, а именно:

• оптимизировать использование складских площадей и объемов;
• сократить затраты на складское хранение;
• уменьшить время, затрачиваемое на проведение всех складских операций;
• уменьшить количество ошибочных складских операций;
• повысить точность и оперативность учета товара;
• избежать потерь, связанных с критичностью сроков реализации товаров;
• уменьшить затраты на заработную плату складских работников.