Проект варочного цеха

      Принимаем силосы как для ячменя. Их нам потребуется

      для светлого солода

       .                                                                                         (2.4.3)

        для темного солода

       

      Всего силосов для хранения солода и  ячменя потребуется

       ,                                                                                        (2.4.4)

      где 3- число запасных силосов [2]. 

      2.4.2 Оборудование для подготовки зернопродуктов 

       Подработка  солода и несоложеных материалов предусматривается в проекте в изолированном от варочного отделения помещении.

       

       Количество  перерабатываемых зернопродуктов в  сутки составляет 93,51 т

       Для  выгрузки  солода и ячменя из зернохранилища принимаем к установке ленточный транспортер КЛП – 400 (см. раздел 2.4.1).

       Нория для отпуска солода и ячменя из зернохранилища работает ежедневно  в течение 4,5 ч (в дневной смене). Тогда производительность ее должна быть не менее

        .                                                                                         (2.4.5)

       Принимаем к установке норию НЦГ – 50 [12].

       Техническая характеристика нории НЦГ – 50  (ГОСТ 10190 - 62)

       Производительность, т/ч

             - по тяжелому зерну r = 0,76 т/м³        50

             - по ячменю r = 0,63 т/м³                           35

       Высота  нории, м не более                  40

       Ширина  ленты, мм                           200

       Скорость  ленты, м/с                                                       2,2

       Мощность  электродвигателя, кВт                                                             10

       Число ковшей в одном ряду по ширине ленты       1

       Шаг ковшей, мм                  160

       Масса, кг

             головни                    405

             башмака           275 

       Производительность  нории по солоду при коэффициенте заполнения ковша 0,85.

        .                                                                              (2.4.6)

       Весы  автоматические для взвешивания  солода и ячменя должны иметь такую  же производительность, как и нория.

       Принимаем к установке весы ДН – 500 производительностью 20-60 т/ч.

       Техническая характеристика автоматических порционных весов с        открывающимся  дном ковша ДН – 500 [13]

       Производительность, т/ч                                 20-60

       Величина  порции взвешивания, кг                   250-500

       Габаритные  размеры, мм               1500´1700´1850

       Масса весов с гирями, кг                           860 

       Производительность  шнекового транспортера  для распределения  зерна по бункерам суточного запаса равна производительности нории, то есть 42,24 т/ч.

       Определим внутренний диаметр кожуха шнека, м  по формуле (2.3.92).

       Примем  частоту вращения шнека n = 100 об/мин.

        .

       Определим потребную мощность электродвигателя, кВт для шнека по формуле (2.3.93).

        .

       Бункера производственного запаса зернопродуктов должны вмещать суточный запас, то есть 93,51 т.

       Вместимость бункеров рассчитаем по формуле [2]

        ,                                                                                                 (2.4.7)

       где 1,1 – коэффициент запаса;

             ρ –  насыпная плотность  сырья, кг/м³.

       Суточный  расход сырья определим по формуле

        ,                                                                                                      (2.4.8)

       где к – это максимальное процентное соотношение данного сырья в общей засыпи зернопродуктов;

            G_сут- расход зернопродуктов в сутки, т.

       Тогда для:

       светлого  солода                    ;

       ячменя                                   ;

       тёмного солода                     ;

       рисовой сечки                       ;

       карамельного  солода            . 

       Вместимость бункеров для:

       светлого  солода                     ;

       для ячменя                              ;

       тёмного солода                      ;

         карамельный солод              ;

       рисовая сечка                         .

         

       Бункеры принимаем квадратного сечения  с пирамидальным днищем.

       Для светлого солода примем 3 бункера с геометрическими размерами:

       Сторона,   а = в = 4,5 м и угол естественного  откоса a = 30° следующие:

• высота пирамидальной части по формуле                                            (2.4.9)

        ;

• высота прямоугольного сечения по формуле                                       (2.4.10)

        .

       Геометрические  размеры для бункера ячменя  при а =в = 4,2 м  и a = 36° следующие:

• высота пирамидальной части по формуле                                           (2.4.11)

       ;

• высота прямоугольного сечения по формуле                                      (2.4.12)

       .

      Для темного солода примем бункер с геометрическими  размерами:

      сторона   а = в = 4,2 м и угол естественного  откоса a = 30°,

• высота пирамидальной части по формуле                                           (2.4.13)

       ;

• высота прямоугольного сечения по формуле                                           (2.4.14)

       .

       Геометрические  размеры для бункера рисовой сечки а = в = 4,1 м  и a = 36° следующие:

• высота пирамидальной части по формуле                                         (2.4.15)

        ;

• высота прямоугольного сечения  по формуле                                    (2.4.16)

        .

       Геометрические  размеры бункера для карамельного солода а = в  = 2,5 м  и a = 36° следующие:

• высота пирамидальной части по формуле                                           (2.4.17)

                     

• высота прямоугольного сечения  по формуле                                    (2.4.18)

                     

       Для отделения ферропримесей  от зернопродуктов  устанавливаем 3 магнитные  колонки  типа БКМ 2 – 3 [поз. 19, 20, 21].

       Техническая характеристика магнитных колонок  БКМ 2 – 3:

       Число магнитных линий                                      2

       Длина одной линии, мм                                 300

       Число магнитов                                   24

       Материал  магнитов               сплав магнико

       Габаритные  размеры, мм                  316×320×600

       Масса, кг                              16,5

       Для взвешивания зернопродуктов после  бункеров суточного запаса принимаем  к установке весы ДН – 50 производительностью 4-12 т/ч – 4 шт. для взвешивания  каждого вида зернопродуктов.

       Техническая характеристика автоматических порционых  весов с открывающимся дном ковша  ДН – 50 [поз. 22, 23, 24, 25]

       Производительность, т/ч

             - наименьшая                  4,0

             - наибольшая                12,0

       Величина  порции взвешивания, кг                              30-50

       Габаритные  размеры, мм

                           - длина                1120

                       - ширина                  880

                           - высота                           980

             Масса весов с гирями, кг                                             350 

       Солодополировочная  машина должна обеспечивать полировку  солода на 1 варку за 1,5-2 часа, то есть иметь производительность

        .

       Принимаем к установке  солодополировочную машину производительностью 5000 кг/ч.

       Техническая характеристика солодополировочной машину  РЗ – ВПС [поз. 26]

       Производительность, кг/ч                  5000

       Мощность  электродвигателя, кВт                           5,77

       Габаритные  размеры, мм                 1684´1466´2110

       Масса, кг                               1200 

       Бункера полированного солода  являются промежуточными, они должен вмещать  солода не менее получасового запаса производительности солодополировочных машин, т.е. не менее 2,5 т. Следовательно, вместимость бункера должна быть

        .

       Геометрические  размеры для бункера полированного  светлого и темного солода  при  а = = в = 2,1 м  и a = 30° следующие:

       –высота пирамидальной части по формуле                                                 (2.4.19)

        ;

• высота прямоугольного сечения  по формуле                                       (2.4.20)

        .

       Дробление солода должно осуществляться за 0,5 часа для получения дроблёного солода на одну варку. Таким образом, производительность дробилки должна быть равна (93,51/10 = 9,3 или примем 10 варок ):