Практические аспекты производственной программы лесозаготови- тельного предприятия

К - поправочный коэффициент к цене, учитывающий стадию готовно­сти продукции; принимается, например, при оценке остатков в ле­су равным 0,3, на нижнем складе - 0,7 (условно).

Реализованная продукция (РП) - это стоимость готовой продукции, отправленной потребителю и оплаченной им, продукции, отгруженной предприятием-изготовителем и стоимость выполненных работ и услуг. Выручка от реализации продукции (работ, услуг) определяется либо по мере её оплаты (при безналичных расчетах - по мере поступления средств на расчетный счет, при расчетах наличными деньгами - в кассу), либо по мере отгрузки товаров, выполнения работ, услуг и предъявления покупате­лю (заказчику) расчетных документов. В состав реализованной продукции включается также стоимость остатков готовой продукции прошлых лет по её видам. Общий объём реализованной продукции (РП) можно предста­вить в виде формулы

,                                                   (1.4)

Где              n - количество видов готовой продукции, включенных в объём реали­зации, по которым имеются остатки прошлых лет;

Онгi, Окгi - объём остатков готовой продукции по i-му виду в нату­ральном выражении соответственно на начало и конец года.

    Объём реализованной продукции оказывает непосредственное влияние на финансовое положение предприятия, состояние и величин у оборот­ных средств, размер платежей и отчислений в бюджет. После реализации продукции предприятие имеет возможность возместить все затраты на производство и сбыт, приобрести необходимое количество производствен­ных запасов, осуществить выплаты по заработной плате, решил вопросы расширения производства и социальной направленности развития коллек­тива.

При разработке производственной программы как в натуральных, так и в стоимостных показателях особое внимание уделяется повышению качества продукции и выполненных работ и услуг. В условиях рыночных отношений качество по своим технико-экономическим показатели долж­но отвечать наилучшим достижениям отечественной и зарубежной прак­тики на различных этапах производства продукции или выполнения работ и услуг. В связи с этим следует своевременно снимать с изготовления (вы­полнения) и реализации устаревшие виды (не соответствующие современным требованиям экономики) и осуществлять совершенствование показа­телей выпускаемых видов продукции (работ, услуг) с соблюдением требо­ваний стандартов, условий, ГОСТов и другой документации или замену их новыми.

2 Практические аспекты производственной программы лесозаготовительного предприятия

2.1 Определение потребности в оборотных средствах

Для расчёта величины оборотных средств, необходимых предприятию для осуществления бесперебойного процесса производства и реализации продукции, следует определить потребность:

1)  по оборотным фондам:

- в материальных ресурсах (производственных запасах);

- по незавершённому производству;

- по расходам будущих периодов;

2)  по фондам обращения:

- готовая продукция на складе (товары отгруженные);

- дебиторская задолженность;

- денежные средства.

Материальные ресурсы включают: затраты сырья, материалов, комплектующих изделий, покупных полуфабрикатов; вспомогательные материалы; запчасти для ремонта оборудования; работы и услуги производственного характера; топливо и энергию, приобретаемые со стороны.

Затраты по сырью и основным материалам на одно изделие ведутся прямым счётом по каждому из используемых материалов по формуле:

,                              (2.1)

где               - норма расхода i-го материала на изделие, кг, г, т;

- цена i-го материала за единицу, р.;

- коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (принимается на уровне 1,05-1,1);

- масса возвратных отходов, кг, г, т;

- цена возвратных отходов, р.

Учитывая, что пиломатериалы хвойных и лиственных пород различных сортов имеют разную цену, следует определить среднюю стоимость 1 м³ покупных пиломатериалов (табл. 2.1.1 ).

Таблица 2.1.1

Расчёт средней стоимости  1 м³ сырья, получаемого

со стороны на изделие

Для выполнения расчётов используются данные прилож. 3 табл. 3.1, 3.2. Величина транспортно-заготовительных расходов составляет 5-10 % от стоимости материалов [10].

После определения средней стоимости 1 м3 сырья необходимо рассчитать общую величину затрат по сырью и материалам, требующуюся для выпуска годового объема изделий. Для этого используются данные табл. 1.1 и прилож. 3 табл. 3.1, 3.2.

Результаты расчетов удобно свести в табл. 2.1.2.

7

Таблица 2.1.2

Определение  затрат по сырью и материалам в расчете на годовой выпуск изделий

7

Стоимость комплектующих изделий и покупных полуфабрикатов принять как 10 % и 5 % соответственно от общей стоимости сырья и материалов за вычетом отходов.

Далее следует перейти к определению потребности предприятия в материальных ресурсах.

Для учебных целей допустимо воспользоваться укрупнённой группировкой и структурой материальных затрат. Зная сумму по одному элементу материальных затрат (в данной методике она представлена итогом таблицы 1.2), можно определить и общую сумму  затрат на годовой выпуск (табл. 2.1.3). Структурное соотношение отдельных элементов материальных ресурсов приведено в прилож. 3, табл. 3.3 (числитель).

Таблица 2.1.3

Потребность в материальных ресурсах на годовой выпуск продукции

Для изучения динамики материальных затрат при изменении объёма производства в составе материальных ресурсов следует выделить зависимые от объёма производства (условно-переменные) и независимые от объёма производства (условно-постоянные). Данные для расчётов представлены в прилож. 3, табл. 3.3 (знаменатель). Результаты расчётов удобно свести в таблицу 2.1.4.

Таблица 2.1.4

Материальные затраты на производство продукции