Производственная программа и мощность предприятия

   Тема 2 Производственная программа и мощность предприятия

   4. Определите нормативы чистой  продукции изделий и нормативно-чистую  продукцию предприятия исходя  из следующих данных. Себестоимость  изделия А – 200 тыс. руб., Б – 150 тыс. руб., В – 120 тыс. руб., Г – 250 тыс. руб., в том числе прямые материальные затраты и зарплата производственных рабочих соответственно по изделиям: А – 110 и 50 тыс. руб., Б – 80 и 30 тыс. руб., В – 30 и 40 тыс. руб., Г – 100 и 80 тыс. руб. Зарплата промышленно-производственного персонала 200 млн. руб., в том числе производственных рабочих – 80 млн. руб. Годовой выпуск изделий: А – 1000 шт., Б – 1500 шт., В – 3000 шт., Г – 800 шт. Норматив рентабельности изделий по отношению к себестоимости обработки по всем изделиям равен 15%.

Решение

Коэффициент заработной платы:

Кз =

Заработная плата  работников по управлению и обслуживанию производства в одном изделии:

Зо.у. = Зпр. · Кз; 

ЗАо.у. = 50 руб · 1,5 = 75тыс. руб.;

ЗБо.у. = 30 руб. · 1,5 = 45тыс. руб.;

ЗВо.у. = 40 руб. · 1,5 = 60тыс. руб.;

ЗГо.у. = 80 руб. · 1,5 = 120тыс. руб.

Нормативная прибыль:

Пн =

;

ПА Н =

ПБ Н =

 

ПВ Н =

ПГ Н =

Норматив чистой прибыли:

Нч.п. = Зпр. + Зо. у + Пн; 

Нч.п.А = 50 + 75 + 13,5 = 138,5тыс. руб.

Нч.п.Б =30 +45 + 10,5 = 85,5 тыс. руб.

Нч.п.В = 40 + 60 + 13,5 = 113,5 тыс. руб.

Нч.п.Г = 80 + 120 + 22,5 = 222,5 тыс. руб.

Объем нормативной  чистой продукции:

138,5 ·  1000 + 85,5 · 1500 + 113,5 · 3000 + 222,5 · 800 = 785 200 тыс.руб руб. 
 

   9. Определите величину производственной мощности цеха и уровень ее использования. Исходные данные: в цехе работают 40 станков, годовой выпуск продукции – 115500 изд.; режим работы двухсменный; продолжительность смены – 8 часов; число рабочих дней в году – 258; регламентированные простои оборудования – 4%; норма времени на обработку одного изделия – 1,2 ч.

 Производственная  мощность определяется по формуле

M=N*П*Тп, где

N-количество единиц установленного оборудования;

П-техническая норма производительности данного оборудования;

Т-плановый фонд времени работы оборудования;

Плановый  фонд времени определяется:

ТП=(ТК*С*tсм)-Ткр, где;

Тк-календарный фонд времени работы оборудования;

С- Количество смен;

tсм- Продолжительность смены;

Т кр- Время, затраченное на плановый ремонт, накладку, техническое обслуживание. 

Производственная  мощность  (М)  для  цеха  (участка)  оснащенного  однотипным оборудованием  может быть рассчитана по формуле:  

   М= ТП х х n ср  ,

   где n ср - среднегодовое количество однотипного оборудования в цехе (на  участке);  

   ТП –плановый фонд времени;

   Уровень использования производственной мощности (kп.м.):  

   Ур.м. = ВП : М.,

     где ВП –выпуск произведенной продукции.

   Решение

   ТП=258*2*8* -1,2 =3961,68 ч.

   М= 3961,68*40=158467,2 тыс.руб.

   Ур.м=  

   Тема 3 Труд и кадры  предприятия

   4. Режим работы предприятия 2 сменный,  смена 8 час. Общая численность  работников 30 чел. Работники имеют  очередные отпуска – 24 дня.  Определите явочную численность.

     Чяв = Тр / (Тсм *Dn * S * Квн), 

              где Тр - трудоемкость производственной программы, нормо-часов;

              Тсм - продолжительность рабочей смены или сменный фонд  рабочего

        времени  одного рабочего, часов;

              S - число рабочих смен в сутках;

              Dn - число суток работы предприятия в плановом периоде. 

              Для расчета требуемого среднесписочного  числа рабочих могут  быть

        применены два основных метода: расчет по коэффициенту среднесписочного

        состава и по планируемому  проценту невыходов на работу: 

   расчитаем сколько человек находится в отпуске 

   всего дней отпуска у всех работников в  год 30х24=720 дней 

   720:365=1,97=2 человека постоянно находятся  в отпуске 

   30-2=28 человек явочная численность  в сутки 

   28:2=14 человек явочная численность  в смену

   12. Объем производства предприятия  составляет 7000 ед. продукции в год.  Среднесписочная численность персонала  – 20000 чел. В следующем году  планируется прирост объема производства  на 15%. Определите: 1) выработку; 2) плановую  численность работников предприятия  при сохранении прежней выработки.

   23. Согласно условиям трудового  договора с работником его  заработная плата состоит из  комиссионного вознаграждения в  размере 5% от заключенных им  договоров по реализации продукции,  которой торгует фирма, и   ежемесячной премии. В сентябре  работник заключил два договора  на сумму (без учета налогов) - 80000 руб. В соответствии с приказом руководителя ему полагается премия в размере 40% от суммы начисленного комиссионного вознаграждения. Определите заработную плату работника.

   Тема 4 Организация производственного процесса

5. Определить  графически и аналитически длительность  технологического цикла изготовления  детали при трех видах движения. Исходные данные:

 

Возможны  три вида движения партии деталей  по операциям процесса: последовательный, параллельный и параллельно-последовательный. 

Решение

       При последовательном виде движения  партия из n деталей целиком передается на последующую операцию после окончания ее обработки на предыдущей операции. График последовательного вида движения представлен на рис. 1.

 
 

Рис. 1.2. График последовательного вида движения 

Тц пос= 9*4+9*2+9*6+9*3+9*5= 180 
 

При параллельном виде движения передача предметов с  предыдущей операции на последующую осуществляется поштучно или частичными транспортными партиями p, кратными целой партии n. График такого вида движения представлен на рис. 2.

Рис.2. График параллельного вида движения. 
 
 

 

На графике  выделяется наибольшая по трудоёмкости операция, называемая "главной": 

Тц пар=3*4+3*2+3*6+3*3+3*5=60 мин. 

Длительность  производственного цикла складывается из трех зон продолжительностей обработки: p предметов на операциях, предшествующих "главной"; всей партии предметов на "главной"; p предметов на операциях, следующих за "главной": 

       Выделяя полную трудоемкость  обработки частичной партии в  самостоятельное слагаемое, получим:

Тц пар=3*(4+2+6+3+5)+(9-3)*20=180 мин. 

При параллельно-последовательном виде движения передача предметов между  операциями также осуществляется частичными партиями или поштучно. При этом начало обработки предметов на последующей  операции смещается таким образом, чтобы исключить простои оборудования. График такого вида движения представлен  на рис. 3.

 

Рис. 3. График параллельно-последовательного вида движения 

Смещения  начал последующих операций зависят  от соотношения операционного времени  смежных операций. Величину этого  смещения можно определить по следующему правилу:

  tц j, j+1 = (n - p) tj.=(9-3)*2=12;

   если tj  tj + 1 , то окончание (j + 1)-й операции сдвигается вправо относительно окончания j-й операции на частичный цикл (j + 1)-й операции ptj + 1. При этом величина совмещения или сокращения длительности цикла составит: 

 tц j, j+1 = (n - p) tj+1.=(9-3)*6=36;

В обоих  случаях в формулах для  tц величины tj и tj + 1 являются трудоемкостями короткой из пары смежных операций. Обозначив их через tкор, получим общую формулу для сокращения длительности цикла для каждой пары операций: 

 tц j, j+1 = (n - p) tкор j, j+1=(9-3)*3=18;

Тогда длительность цикла при параллельно-последовательном виде движения определится по формуле:

=9*(4+2+6+3+5)-(9-3)*3=162 мин.

Суммарное сокращение превышает необходимое  по двум первым парам операций. Далее  процесс организуется по последовательному  виду движения. 

       Соотношение длительности цикла  при различных видах движения  следующее: 

       Тц пос > Тц п.п. > Тц пар.=180˃162˃60