Модернизация установки Депарафинизация с целью снижения энергопоребления

   Температура фильтрации  2  ступени  регистрируется  контролируется прибором TJR-1/26; 2/26  термопара которого  установлена на  линии сырьевой смеси из Е-1c к вакуумфильтрам. В Е-1с имеется указатель уровня, уровень в емкости контролируется, высокий уровень сигнализируется по LIA^H-88 спец.дренаж, воздушник и дыхательная линия.  Из  Е-1с раствор гача самотеком через  регуляторы  уровня LJRC-81,82  клапанa которых   установлены   на   линии   поступления смеси   сырья    в вакуум-фильтры,   поступает   на   вторую ступень фильтрации    в вакуум-фильтры  Ф-1,2.  Фильтрат  из  вакуум-фильтров № 1,2 по специальным отводам нижнего, среднего и верхнего вакуума поступает  в емкость  Е-2с  или  в  емкость  Е-2.  Из  Е-2с фильтрат  2   ступени забирается насосом Н-5 или Н-5а и через регулятор расхода  FJRC-8,  с коррекцией по  уровню  Е-2с  LRC-97 клапан  которого  установлен  на выкидной линии насоса Н-5,5а подается на разбавление смеси сырья в кристаллизаторы Кр-5,6,7,8,9,10 и на выход из кристаллизатора Кр-10. Температура   фильтрата   2   ступени   из   Е-2с контролируется  и регистрируется  по  поз.  TJR-1/25;  2/25. Общее количество  подаваемого  на  в/фильтра  1  ст. орошения   регулируется регулятором расхода FJRC-142.

    Общее количество подаваемого на промывку вакуумфильтров 2  ступени Ф-1,2 сухого растворителя регулируется  регулятором  расхода  FJRC-12 клапан  которого  установлен  на  линии   подачи   холодного   сухого растворителя после теплообменников Т-6а,б а  температура  подаваемого на орошение сухого растворителя регулируется регулятором  температуры TRC-35  клапан  которого   установлен   на   линии   теплого   сухого растворителя  непосредственно   от   Н-3,3а.   Температура   орошения в/фильтров 2 ст. дополнительно контролируется и регистрируется  по приборам TJR-1/32; 2/32.

    Температура 2  ступени  фильтрации  обеспечивается  количеством  и температурой сухого  растворителя  подаваемого  шнека  вакуумфильтров Ф-5,6,7 для разбавления раствора гача 1 ступени фильтрации.

    Раствор  гача  2  ступени  фильтрации  собирается  в   Е-3а, откуда насосами   Н-8/1,   Н-8/2   перекачивается   через     регенеративный кристаллизатор Кр-1а, пародистиллятный теплообменник Т-21 и далее  на регенерацию. Для лучшей откачки раствора гача на регенерацию  емкости E-3а, Е-3б подается  гор. растворитель  от  Н-3,3а,  расход  горячего растворителя регистрируется и регулируется регулятором расхода FRC-19 клапан  которого установлен на линии гор. растворителя из  Т-8  в  Е-3а,б.  Температура раствора гача из емкостей Е-3а,б,с  контролируется и  регистрируется по поз. TJR-1/28,35,36; 2/28,35,36.

Работа блока в три ступени  фильтрации.

    Раствор гача и  растворителя  из  Е-3а  насосом  Н-8/1 подается  в корыта  вакуум-фильтров  третьей  ступени  фильтрации  Ф-3  или   Ф-4 (вакуумфильтр Ф-4 имеет возможность работать  на  первую или третью ступень  фильтрации).  Фильтрат  третьей  ступени  из вакуум-фильтров Ф-3,4  собирается  в  емкости  фильтрата  Е-2с,  откуда  подается  на разбавление сырья. Раствор гача  3  ступени  фильтрации собирается  в Е-3б,  откуда  насосом  Н-8/(3)  откачивается  на регенерацию. Общее количество  подаваемого на  промывку  вакуум-фильтров  Ф-3,4  сухого растворителя  регулируется  регулятором расхода   FJRC-303   клапан которого установлен на линии подачи холодного сухого  растворителя после теплообменников Т-6а,б температура  подаваемого  на  орошение сухого растворителя регулируется  регулятором  температуры  ТRC-304, клапан которого установлен на линии теплого  сухого  растворителя  от насосов   Н-3, 3а.   Температура   орошения   3   ступени   фильтрации дополнительно контролируется и регистрируется прибором TJR-1/33.

    Температура  3  ступени  фильтрации  обеспечивается  количеством и температурой сухого растворителя, подаваемого в шнеки вакуум-фильтров Ф-3,4.

Регенерация растворителя из раствора фильтрата.

    Из емкости Е-2 фильтрат насосами H-4,4а подается  через  регулятор расхода FJRC-3, клапан которого установлен на выкидной линии  насосов Н-4,4а в трубное пространство теплообменника Т-5, где нагревается  за счет  тепла  сухого   растворителя   идущего   от   насосов   Н-3,3а, температура фильтрата до и после Т-5 контролируется и  регистрируется по TJR-1/16,17; 2/16,17 далее фильтрат разделяется на 2 потока:

    -первый   поток   фильтрата   проходит   межтрубное   пространство регенеративных кристаллизаторов Кр-4,2,3,1, где отдает холод, к смеси сырья   с   растворителем.   Температура   фильтрата   после   Кр-1,3 контролируется и регистрируется по TJR-8/41,42,44,45.

    -второй  поток  фильтрата   проходит  регенеративный кристаллизатор Кр-5а и теплообменник  Т-3  (трубное  пространство),  где охлаждается влажный  растворитель  идущий  на  разбавление   сырья.   Температура фильтрата после Кр-5a контролируется и регистрируется по TJR-8/43,46.

    Количество потока  фильтрата идущего  через  кристаллизатор  Кр-5а регулируется регулятором температуры TRC-27,  дополнительно контролируется и регистрируется TJR-218, клапан  которого  установлен на  линии    фильтрата,    идущего    в кристаллизатор Кр-5а.

   Фильтрат после кристаллизатора Кр-1 и  теплообменника  Т-3 объединяется в один  поток  и  поступает  в  межтрубное  пространство теплообменника Т-4, где  нагревается  теплом  сухого  растворителя  от насосов Н-3,3а.

    Из теплообменника Т-4 фильтрат поступает  в  трубное  пространство теплообменника  Т-11,   где   нагревается   за   счет   тепла   паров растворителя идущего с верха колонны К-1.

    После  теплообменника  Т-11  фильтрат   поступает   в   межтрубное пространство теплообменника Т-11а,  где  нагревается  за  счет  тепла откачиваемого с установки депарафинированного масла от насосов  Н-6а, Н-7 из колонны К-4. Фильтрат после теплообменника Т-11а  поступает  в трубное  пространство  последовательно   включенных   теплообменников Т-12, Т-12а где нагревается за счет паров  растворителя,  идущего  из верха колонны К-2.

    После теплообменников Т-12, Т-12а фильтрат поступает  на вторую   тарелку  колонны  К-1.  Температура фильтрата после Т-4,Т-11,Т-11а,Т-12,Т-12а  контролируется  и  регистрируется по TJR-1/58;6/31,32,33,34; 2/58;6/41,42,43,44.

    В  колонне  К-1   при температуре  130°С   и  давлении  на  верху колонны  до  0,25 МПа происходит отпарка основной массы МЭКа и воды  от  фильтрата. Колонна К-1 оснащена  двумя  отбойниками  и четырьмя  желобчатыми тарелками. Имеется  спец.дренаж,  воздушник  и 3 предохранительных клапана.

  Пар растворителя с верха колонны К-1 по шлемовой  трубе  поступает в  межтрубное  пространство  теплообменника  Т-11  где  отдает  тепло фильтрату, идущему на загрузку в колонну К-1.

    После теплообменника  Т-11   пары  растворителя   охлаждается   в воздушном холодильнике КВО-1 (все 3 секции)  и  1  секция  воздушного холодильника КВО-2, далее поступает в  водяной  холодильник  Т-17, где растворитель охлаждается водой до  температуры 60°С и поступает в емкость сухого растворителя Е-6. Температура растворителя после водяных холодильников Т-17,17а  регистрируется  и контролируется прибором TJR-3/1,31.

Давление на верху колонны  К-1  контролируется  и  регистрируется, высокое   давление сигнализируется  по  PRA^H-149, а температура по TJR-3/16,46.

    Полуотпаренный фильтрат с низа  колонны  К-1  забирается  насосами Н-6, Н-6а и  прокачивается двумя потоками через змеевики печи П-1 камеры конвекции, далее камеры радиации, после чего нагретый до необходимой температуры поступает на вторую тарелку колонны К-2. Часть потока по клапану регулятору расхода FRS 10/21 направляется в колонну К-1.

Температура полуотпаренного  фильтрата на входе в камеру конвекции  печи П-1 контролируется ТIR-10/1, а расход каждого из двух потоков регулируется и регистрируется FRC 10/2, 10/3, клапаны которых на входе каждого потока в конвекционную камеру печи с коррекцией по уровню К-1.

Температура на выходе полуотпаренного  продукта контролируется и регистрируется TIRA^H 10/7,6. Высокая температура сигнализируется.

Температура общего потока полуотпаренного  фильтрата, поступающего в колонну  К-2 регулируется и регистрируется ТRC 10/18, клапан которого установлен на линии подачи топливного газа к форсункам печи П-1.

Температура перевала печи контролируется и регистрируется TIRA^H 10/8. Высокая температура  сигнализируется. Разряжение в печи контролируется и регистрируется РIR 10/9.

Содержание кислорода в дымовых  газах печи П-1 контролируется, регистрируется и регулируется  QRC 10/10, исполнительный механизм которого управляет шибером печи. Температура дымовых газов печи П-1 контролируется и  регистрируется ТIR 10/18.

Часть конвекции змеевика П-1 используется как пароперегреватель  перед  подачей острого пара в отпарные колонны и пароподогреватели  гачевой секции. Температура входа и выхода, и расхода пара через пароперегреватель  контролируется и регистрируется по  ТIR 10/4,5 FIR 10/19.

Расход топливного газа на форсунки печи П-1 регистрируется и учитывается  прибором FQIR 10/13.

Температура топливного газа контролируется и регистрируется по TIR 10/12. Давление топливного газа на установку регулируется и регистрируется PRC 10/11,  клапан которого установлен на  линии топливного газа на установку.

Расход топочного мазута на фарcунки печи регистрируется и учитывается прибором FQJR 10/16. Давление топочного мазута на установку поддерживается и регулируется прибором PRC 10/14, клапан которого установлен на линии топочного мазута на установку. Давление перегретого острого пара на форсунки регулируется и регистрируется прибором PRC 10/20, клапан которого установлен на линии подачи пара на форсунки. Предусмотрена продувка острым паром змеевиков печи по ходу и подача пара в камеру сгорания и паровая завеса вокруг печи. Установлены ручные клапана-отсекатели на линии подачи топливного газа и мазута к печи   HS-1 и HS-2.

В  колонне  К-2  при  необходимой   температуре  и  давлении   0,35 МПа  происходит   отгонка    основной   массы   растворителя   из фильтрата. Колонна  К-2  оснащена  шестью  тарелками.  Имеется   спец. дренаж, предохранительный клапан, воздушник.

   Пар растворителя с верха колонны К-2 по шлемовой линнии  поступает в межтрубное пространство теплообменников  Т-12,  Т-12а,  где  отдает тепло фильтрату идущему на загрузку колонны К-1. После теплообменников  Т-12,Т-12а  пары растворителя  поступает  в воздушные  холодильники  КВО-2  (2секции)  КВО-3,  КВО-4  (по одной секции), после воздушных холодильников растворитель поступает  на доохлаждение в водяной холодильник Т-18 и охлажденный до  температуры 60°С  поступает в емкость сухого  растворителя  Е-6.   Температура растворителя  после  водяного  холодильника  Т-18  контролируется   и регистрируется по прибору TJR-3/3,33.

Температура паров растворителя на верху колонны К-2 контролируется и регистрируется по прибору TJR-3/17,47.

    Давление  на  верху  колонны  К-2  регистрируется  и  регулируется (высокое давление сигнализируется) регулятором давления PRCA^H-55, клапан которого установлен на  линии паров растворителя после теплообменника Т-12.

    Фильтрат с остатками растворителя  с  низа  колонны  К-2  за  счет перепада  давления   перетекает   в   колонну   К-3 Уровень  в колонне  К-2  поддерживается  регулятором  уровня   LIC-106,   клапан которого установлен на линии перетока из колонны К-2 в колонну К-3. Температура фильтрата из колонны К-2 в колонну К-3  контролируется  и регистрируется по  прибору  TJR-1/39,  2/39.

 В  колонне  К-3  при   необходимой  температуре   и   давлении   до 0,15 Мпа отгоняются остатки растворителя  из  депарафинированного масла. Колонна  К-3  оснащена  тарелками,  имеется  предохранительный клапан, воздушник, спец.дренаж.

    С верха колонны К-3 по шлемовой линии пары растворителя  поступают в   межтрубное   пространство   водяного   холодильника   Т-19,   где охлаждается  водой  до  температуры  60°С  и  с   этой   температурой поступает в емкость сухого растворителя Е-6.

    Температура  и  давление  на  верху  колонны   К-3  контролируется и регистрируется соответственно приборами TJR-3/18,48 и PR-14.

    Температура   растворителя   после   Т-19     контролируется     и регистрируется по прибору TJR-3/5,35.

    Депарафинированное  масло  с  низа  колонны  К-3   с   содержанием растворителя 2 - 5% за счет перепада давления поступает на вторую с верха тарелку колонны К-4.

    Уровень в колонне К-3  регулируется  регулятором  уровня  LIC-107, клапан которого  установлен  на  линии  перетока  из  колонны  К-3  в колонну К-4. Температура депарафированного масла контролируется  и  регистрируется  по  прибору  TJR-1/41,2/41.

В колонне К-4  при  давлении  до  0,07 Мпа при  необходимой температуре  в  присутствии  острого  пара  происходит  окончательная отпарка растворителя от депарафинированного масла. В колонне  К-4  имеются  19  тарелок,  предохранительный   клапан, воздушник, спец.дренаж.

   В низ колонны  К-4  подается  острый  пар  через  регулятор расхода FRC-20, клапан которого установлен на линии  подачи  острого пара  в количестве 100-600 кг/час.

   Обводненные пары растворителя  с верха  колонны  К-4,  поступают в аппарат воздушного охлаждения Т-20, затем окончательно доохладившись в водяном холодильнике  Т-30  с  температурой  до 60°С поступают в емкость обводненного растворителя Е-7а.