Модернизация установки Депарафинизация с целью снижения энергопоребления

2.4  Описание технологической  схемы установки. [7]

   Сырье из резервуаров  насосами  Н-1,1а  или Н-1б через   клапан-регулятор   расхода   FQJRC-1 установленный на подаче  острого пара к H-1,1а  и   на  выкидной  линии насоса Н-1б,  подается  в  тройник  смешения.  Температура  сырья  на установку контролируется и регистрируется по прибору  TJR-1/1,2/1.  В тройник смешения  при  работе  на  остаточном  сырье  также  подается влажный растворитель из емкости  влажного  растворителя  Е-6а насосом Н-2,   Н-2а, через клапан-регулятор расхода  FRCSA_L-2.  Уровень Е-6а регистрируется и  регулируется  прибором  LJRC-101,  клапан  которого установлен на линии перепуска растворителя из Е-6 в  Е-6а.  Понижение расхода   от насосов Н-2, 2а сигнализируется прибором FRCA_L-4, а при прекращении   расхода по FRCSA_L-2  сырьевые  насосы  останавливаются.

  Давление на выкиде  насосов  Н1,1а контролируется и регистрируется, низкое значение сигнализируется прибором PRA_L-148. Давление на выкиде насосов Н2,2а контролируется  и регистрируется прибором PR-60.

Раствор  сырья  поступает  в  подогреватель  Т-1,   где   проходит термообработку при температуре 65 - 75°С.  Температура  сырьевой  смеси после  подогревателя   Т-1   контролируется   и   регистрируется   по TJR-1/2,2/2. Из Т-1 сырье поступает в погружной водяной холодильник Т-2.

    При работе регенеративных  кристаллизаторов  в  один  поток  смесь сырья  после  Т-2  с  температурой  40 - 60°С   поступает   в   трубное пространство     регенеративных   кристаллизаторов Кр-1-4 последовательно,  где охлаждается до  температуры  +20 – -5°С  за  счет фильтрата  идущего  из  теплообменника   Т-5   от   насосов   Н-4,4а. Температура сырьевой смеси после Т-2 контролируется и  регистрируется по TJR-1/3,2/3.

   Для  разбавления  сырья   в   кристаллизаторы   подается   влажный растворитель из емкости Е-6а насосами Н-2,2а по двум линиям:

    -по первой линии, как  теплый влажный растворитель  непосредственно от насосов Н-2,2а.

    -по второй линии как  холодный влажный растворитель  проходящий  по межтрубному   пространству   теплообменника   Т-3   и   по   трубному пространству  кристаллизатора  Кр-5а,  где   охлаждается   фильтратом I ступени, идущим от насосов Н-4,4а.

    Температура холодного влажного растворителя после  кристаллизатора Кр-5а регулируется регулятором температуры  ТRС-27,  клапан  которого установлен на линии подачи фильтрата в кристаллизатор Кр-5а.

    Фильтрат  после  кристаллизатора   КР-5а   поступает   в   трубное пространство  теплообменника   Т-3   и   направляется   в   отделение регенерации растворителя от раствора фильтрата.

Температура  влажного  растворителя  после  кристаллизатора  Кр-5а дополнительно регистрируется и контролируется по прибору TJR-1/8,2/8, а после Т-3 по TJR-3/25,3/55.

На обоих блоках количество подаваемого на разбавление сырья влажного растворителя в кристаллизаторы Кр-1,2  регулируется регулятором  расхода  FRCA_L-4, клапан которого  установлен  на  линии теплого влажного растворителя,  а температура подаваемого на разбавление влажного растворителя  регулируется регулятором температуры TRC-23, клапан которого установлен  на линии холодного влажного растворителя и эта температура дополнительно контролируется  и   регистрируется   по TJR-1/22.

  Количество подаваемого на разбавление сырья влажного растворителя в  кристаллизаторы  Кр-3,4  регулируется регулятором расхода  FRC-5, клапан которого установлен на линии теплого влажного растворителя,  а температура   подаваемого   на разбавление   влажного  растворителя регулируется регулятором   температуры   TRC-25,   клапан  которого установлен на линии холодного влажного растворителя и эта температура дополнительно контролируется и регистрируется по TJR-1/23.

После регенеративного кристаллизатора  Кр-4  поток  сырьевой  смеси разделяется на две части.  Давление  сырьевой  смеси  на  входе  Кр-1 контролируется  и  регистрируется  по  прибору  РJR-250.  Температура смеси после каждого регенеративного кристаллизатора контролируется  и регистрируется по TJR-1/4,5,6,7; 2/4,5,6,7.

    Первый  поток  поступает  в  последовательно  включенные аммиачные кристаллизаторы Кр-8,9,10. Давление сырьевой смеси  на  входе  в Кр-8 контролируется и регистрируется прибором РJR-253.

    Второй  поток  поступает  в  последовательно  включенные аммиачные кристаллизаторы Кр-5,6,7. Давление сырьевой  смеси  на  входе  в Кр-5 контролируется и регистрируется прибором РJR-252.

    Охлажденные  в  аммиачных   кристаллизаторах   Кр-5,6,7,8,9,10  до температуры (минус 16 минус  35°С)  сырьевая  смесь  объединившись  в один поток поступает в промежуточную емкость Е-1.

Температура   сырьевой   смеси    после     каждого     аммиачного кристаллизатора регулируется  регуляторами   температуры   TRC-29-34, клапана  которых  установлены  на  линиях  отсоса  паров  аммиака  из кристаллизатора,  дополнительно   температура    контролируется  и регистрируется по TJR-1/9,11-15; 2/9,11-15.

    При работе регенеративных  кристаллизаторов  в  два  потока  смесь сырья после  холодильника  Т-2  разделяется  на  2  потока.  Давление сырьевой смеси на  входе в кристаллизаторы  Кр-1,3  контролируется  и регистрируется приборами РJR-250, РJR-251.

    Первый поток через клапан регулятор расхода  FRC-301 установленный на линии подачи сырьевой смеси в кристаллизатор Кр-1  проходит последовательно через регенеративные кристаллизаторы Кр-1,2, где охлаждается потоком фильтрата идущим противотоком от насосов Н-4,4а из  емкости фильтрата Е-2, до температуры плюс 20  минус 5°С и поступает последовательно в включенные аммиачные кристаллизаторы Кр-8,9,10.  Температура сырьевой смеси после кристаллизаторов Кр-1,2 контролируется  и регистрируется по прибору ТJR-1/4,5; 2/4,5, а температура сырьевой смеси на  выходе из кристаллизаторов Кр-8,9,10 регулируется  регуляторами  температуры поз. ТRC-32,33,34 клапана которых установлены на линии  отсоса  паров аммиака из кристаллизаторов, а также дополнительно  контролируется  и регистрируется по прибору ТJR-1/13,14,15;2/13,14,15.

    Охлажденная до температуры минус 16°С   минус 35°С смесь сырья  из кристаллизатора  Кр-10  поступает в   промежуточную   емкость   Е-1.

В кристаллизатор  Кр-8  подается  на  разбавление  сырьевой  смеси влажный   растворитель.   Расход   подаваемого   на   разбавление   в кристаллизатор Кр-8 влажного  растворителя  регулируется  регулятором расхода FRC-7 клапан которого установлен на линии холодного  влажного растворителя, а  температура подаваемого влажного растворителя контролируется  и   регистрируется   по TJR-1/24, TJR-2/24.

    Второй  поток  сырьевой смеси  через  клапан  регулятор   расхода FRC-302, установленный на линии подачи сырья в  кристаллизатор  Кр-3 проходит последовательно включенные кристаллизаторы  Кр-3,4,  где охлаждается потоком фильтрата идущим противотоком от насосов  Н-4,4а из  емкости фильтрата Е-2, до  температуры  плюс  20  -  минус  5°С и  поступает последовательно включенные аммиачные кристаллизаторы Кр-5,6,7.

    Температура  сырьевой  смеси   после   кристаллизаторов   Кр-3,4 регистрируется  и  контролируется  по  прибору  ТJR-1/6,7;  2/6,7,  а температура сырьевой смеси на  выходе  из  кристаллизаторов  Кр-5,6,7 регулируется  регуляторами  температуры  поз.  TRC-29,30,31   клапана которых   установлены   на   линии   отсоса   паров    аммиака     из кристаллизаторов и дополнительно контролируется и  регистрируется  по TJR-1/9,11,12; 2/9,11,12.

Охлажденная до температуры минус 16 °С   -35  °С  смесь  сырья  из кристаллизатора Кр-7 поступает в промежуточную емкость Е-1.

В  кристаллизатор  Кр-5  подается  на  разбавление  сырьевой смеси влажный   растворитель.   Расход   подаваемого   на   разбавление   в кристаллизатор. Кр-5 влажного  растворителя  регулируется регулятором расхода FRC-6 клапан которого установлен на линии  холодного влажного растворителя, а температура подаваемого влажного растворителя контролируется  и   регистрируется   по TJR-1/24, 2/24.

Разбавление влажным растворителем  сырьевой  смеси  в  регенеративных кристаллизаторах Кр-1,2,3,4  подается  аналогично,  как  при   работе регенеративных кристаллизаторов в  один поток.

Для  дальнейшего  разбавления  сырьевой  смеси  в  кристаллизаторы Кр-5,6,7,8,9,10 и  на  выход  кристаллизатора  Кр-10  можно  подавать фильтрат второй, третьей ступени  фильтрации  или  фильтрат  верхнего вакуума из емкости Е-2а насосами Н-5,5а.  Расход  фильтрата   от насосов  Н-5,5а  в   кристаллизаторы   Кр-6   и   Кр-9   регулируется регуляторами расхода FRC-307 и FRC-308, клапана  которых  установлены на линии подачи фильтрата от насосов Н-5,5а в кристаллизаторы.

Общий расход фильтрата 2 и 3 ступени от насосов Н-5,5а регистрируется и регулируется  регулятором расхода FJRC-8 с коррекцией по уровню в емкости  Е-2С  LRC-97,клапан которого установлен на выкидной линии насосов Н-5,5а в насосной. Температура фильтрата 2 и 3 ступени от Н-5,5а контролируется и регистрируется по TJR-1/25, 2/25.

Фильтрация в одну ступень.

 Охлажденная до температуры  минус 16°С минус  35°С  сырьевая  смесь после аммиачных кристаллизаторов Кр-7,10 объединившись в  один  поток поступает  в  промежуточную  емкость  Е-1.  В  емкости  Е-1   имеется уровнемер,  уровень в емкости контролируется, высокий уровень сигнализируется  LIA^H-87  спец. дренаж, воздушник и переливная линия в дренажную емкость Е-10.  На  линии выхода  сырьевой  смеси из Е-1  врезана   линия   горячего   сухого растворителя из теплообменника Т-8. Из  емкости  E-1  сырьевая  смесь самотеком поступает в корыто вакуумфильтров Ф-1,2,3,4,5,6,7.  Имеется блокировка по обрыву проволоки в в/фильтрах YS-81ф-86ф,86аф.  Уровень в  в/фильтрах  Ф-1,2,3,4,5,6,7   регулируется   регуляторами   уровня LJRС-81,82,83,84,85,86,86а клапана которых установлены   на   линии сырьевой смеси из емкости Е-1  в  в/фильтры.  Температура  фильтрации контролируется  и  регистрируется  прибором  TJR-1/27,2/27  термопара которых установлена на линии сырьевой смеси из E-1 в в/фильтры.

    В  в/фильтрах  Ф-1,2,3,4,5,6,7  за   счет   вакуума,  создаваемого вакуумными компрессорами, происходит  фильтрация,  то  есть отделение парафина от масла. Для  выделения  из  парафиновой  лепешки масла  на поверхность   барабана  вакуум-фильтра   и   для   разбавления гача (петролатума) в шнеки подается сухой растворитель  от  насосов Н-3,3а из емкости Е-6. Содержание  воды  в  сухом растворителе контролируется и регистрируется прибором QJR-164, 163  который установлен на общей выкидной линии насосов Н-3,3а.

    Сухой  растворитель  из  емкости  насосами  Н-3,3а  через  трубное пространство  теплообменника  Т-4,  где  охлаждается  фильтратом   от насосов  Н-4,4а  после   регенеративных    кристаллизаторов,    после теплообменника Т-4  сухой растворитель  поступает   в    межтрубное пространство  теплообменника  Т-5,  где  охлаждается  фильтратом   от насосов Н-4,4а, из Е-2, далее сухой растворитель после теплообменника Т-5 поступает в трубное пространство аммиачных теплообменников  Т-6а, Т-6б и с температурой минус 10°С минус 30°С подается  на  орошение  и шнеки вакуум-фильтров.

    Уровень в емкости Е-6  регистрируется  и  контролируется, низкий уровень сигнализируется   прибором LJRА_L -100.  Температура сухого растворителя  после   теплообменников  Т-5, Т-6а, Т-6б контролируется и  регистрируется  прибором  ТJR-1/18;2/18, 1/19,21;2/19,21. Температура  сухого  растворителя после теплообменников  Т-6а,  Т-6б регистрируется и  регулируется  регуляторами  температуры TRC-38, TRC-39 клапана которых  установлены  на  линии  отсоса  паров аммиака из межтрубного пространства теплообменников Т-6а, Т-6б.

    В работе в одну ступень фильтрации  общее  количество  подаваемого сухого  растворителя  на  орошение  в  вакуумфильтра  Ф-1,2,3,4,5,6,7 регистрируется  и  регулируется  регулятором  расхода   FJRC-142    с коррекцией по уровню в Е-2 LRCA^H_L -98   клапан   которого  установлен на линии холодного сухого растворителя  после  теплообменников  Т-6а, Т-6б  в  здании  фильтровального  отделения.    Температура    сухого растворителя подаваемого  на  орошение  в/фильтров  контролируется  и регистрируется по TJR-1/19,21; 2/19,21 (температура растворителя после Т-6а, б).

    Раствор  гача  (петролатума)   снимается    ножом    с    барабана вакуумфильтра и шнеком проталкивается в емкость Е-3а, Е-3б,  Е-3с,  а затем от насосов Н-8/1,2,3,4 поступает на регенерацию  растворителя от раствора гача.

    Уровни  в  емкостях  Е-3а,б,с регулируются  регуляторами уровня LJRС-94,95,96 клапана которых установлены на линии подачи пара к насосам Н-8/1-4.

    Для разбавления гача в шнеки вакуум-фильтров Ф-1-7 подается  сухой растворитель.

    Общее количество подаваемого на разбавление гача  в  шнеки  сухого растворителя регулируется регулятором расхода FJRC-10 клапан которого установлен  на  линии    холодного    сухого    растворителя    после теплообменников T-6а,б,  а  температура  подаваемого  на  разбавление сухого  растворителя  регулируется  регулятором  температуры   TRC-36 клапан которого  установлен  на  линии  теплого  сухого  растворителя непосредственно  от  насосов  Н-3,3а.    Дополнительно    температура сухого растворителя в линии в/фильтров контролируется  и регистрируется  по TJR-1/34,  2/34.

Фильтрация в две  ступени.

   В вакуум-фильтрах  первой  ступени  Ф-3,4,5,6,7  за счет  вакуума, создаваемого вакуумными компрессорами происходит фильтрация, то  есть отделение парафина от масла. Фильтрат по нижнему и  среднему верхнему штуцерам распределительной  головки  вакуумфильтра  выводится в  Е-2. Раствор гача или петролатума первой ступени  фильтрации дополнительно разбавленный растворителем подаваемым в шнеки из Е-3б, Е-3с  насосами Н-8/2, Н-8/3, Н-8/4, подается  в  емкость  загрузки  фильтров  второй ступени фильтрации Е-1с, откуда самотеком поступает в  вакуум-фильтры  № 1,2. Уровень  в  Е-3а,б,с  регулируется   регуляторами   уровней LJRC-94,95,96 клапана которых установлены на  линии подачи  пара  в насосы.