Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Января 2012 в 12:26, курсовая работа
В России с ее огромной территорией именно транспорт объединяет в единый комплекс буквально все отрасли экономики. Именно транспорт обеспечивает не только нормальную жизнедеятельность государства, но и его национальную безопасность и целостность.
Введение…………………………………………………...……….3
1 Общие положения………………………………………………...5
1.1 Краткая характеристика предприятия
1.2 Состав парка машин
1.3 Режим работы предприятия
1.4 Исходные нормативные данные
2 Технологическая часть...............................................................10
2.1 Расчёт трудоёмкости ТО и ремонтов
2.1.2 Расчет трудоемкости ТО и ремонтов по парку
автомобилей
2.2 Расчет количества рабочих
2.3 Расчет и подпор оборудования
2.4 Расчет площади участка
2.5 Строительные данные
2.6 Технологический процесс
2.7 Планирование ТО и ремонтов
3 Организационная часть..............................................................27
3.1 Охрана труда, техника безопасности,
санитарно-гигиенические мероприятия
3.2 Расчет освещения
3.2.1 Расчет естественного освещения
3.2.2 Расчёт искусственного освещения
3.3 Расчет вентиляции
3.4 Противопожарные мероприятия
3.5 Охрана окружающей среды
Литература…………………………………………………..……..
трудоемкость ТО-1 tто-1 =3,4 чел-ч, трудоемкость текущего ремонта tтр =8,5 чел-ч на 1000км пробега, третья категория эксплуатации, холодный климат.
Принимают для третьей категории эксплуатации корректирующий коэффициент периодичности ТО K1LTO=0.8,
Корректирующий коэффициент периодичности капитального ремонта K1LK=0.8. Коэффициент корректирования трудоемкости ТО и текущего ремонта для самосвалов при работе на плечах более 5км принимают К2 t то =1,15, К2tтр=1,15. Коэффициент корректирования периодичности капитального ремонта К2Lк=0,85
Коэффициент корректирования периодичности ТО в зависимости от природно-климатических условий для холодного климата принимают К3 Lто =0,9, коэффициент корректирования трудоемкости текущего ремонта К3tтр=1,2, коэффициент корректирования пробега до капитального ремонта К3Lк=0,8.
Коэффициент корректирования трудоемкости текущего ремонтав зависимости от пробега с начала эксплуатации К4tтр=1 при средневзвешенном пробеге от Lср 0,5 Lк до 0,75 Lк . Коэффициент корректирования трудоемкости ТО и текущего ремонта в зависимости от количества автомобилей и числа технологически совместимых групп К5tто и К5tтр при числе автомобилей меньше 100 единиц и числе технологически совместимых групп менее трех принимают К5tто= 1,15,
К5tтр=1,15.
Определяют
результирующий коэффициент
корректирования
КLTO=0.8×0.9 = 0.72
Результирующий коэффициент корректирования пробега до капитального ремонта
КLK = 0.8 ×0.85 × 0.8 =0.544 Результирующий коэффициент трудоемкости ТО
Кtто =1,15 × 1,15 = 1,32
Результирующий
коэффициент корректирования трудоемкости
текущего ремонта
Кtтр = 1,2 × 1,15 × 1,2 ×1,0 × 1,15 = 1,9
Определяют скорректированный
пробег до капитального ремонта
LiK = KLK
× LK
LiK = 0.544 × 300000 =163200
Определяют скорректированную
периодичность пробега ТО-2
LiTO-2
LiTO-2
= KрLTO × LTO-2
Определяют скорректированную периодичность пробега ТО-1 LiTO-1
LiTO-1 = KрLTO
× LTO-1
LiTO-1= 0.72 × 4000 = 2880
Определяют количество капитальных ремонтов за год nк
nк =
1,
Тогда
nк =
4
Принимают nк =4
Определяют количество ТО-2 год nто-2
Тогда
Определяют
количество ТО-1 за год
nто-1
Тогда
Определяют трудоемкость ТО-1
за год
t то-1= nто-1×tто-1× Крt
то,
Тогда
tто-1= 208×3,4×1,32=933
Определяют
трудоемкость ТО-2 за год
t то-2
t то-2 = n то-2 ×tто-2
×Крt то,
Тогда
t то-2 =65×3.4×1,32=291
Определяют трудоемкость текущих
ремонтов за год tг
тр
tг тр =
Тогда
tг тр=
На основании расчетов представленных в таблице 6 и расчетов трудоемкости ТО и ремонтов по парку автомобилей КамАЗ-5511 составляем таблицу 12.
Таблица 12- Годовая программа ТО и ремонтов по парку дорожных машин и автомобилей
Наименование
машин и автомобилей |
Трудоемкость ТО и ремонта, чел.-ч | ||||
П1 | П2 | П3 | ПСО | ПТ | |
Автогрейдер 100 кН | 248,4 | 351,9 | 184 | 395,6 | 1368,5 |
Автокран 6,3т | 579,6 | 373,75 | - | 89,7 | 2070 |
Скрепер 10 м3 | 365,7 | 110,4 | - | 73,6 | 1334 |
Каток 25т | 313,95 | 157,32 | - | 220,8 | 1178,75 |
Экскаватор 0,4 м3 | 427,8 | 110,4 | 138 | 230 | 2622 |
КамАЗ-5511 | 933 | 291 | - | - | 12920 |
ИТОГО | 2868,45 | 1394,77 | 322 | 1009,7 | 21493,25 |
В таблице 12 П1 - годовая программа трудоемкости ТО-1;
П2 - годовая программа трудоемкости ТО-2;
П3 - годовая программа трудоемкости ТО-3;
ПСО- годовая программа трудоемкости СО;
Пт- годовая программа
трудоемкости текущих ремонтов.
По итогам таблицы 12 определяют трудоемкость работ, вы-полняемых в стационарных мастерских
Определяют трудоемкость текущих ремонтов, выполняемых в стационарных мастерских, чел-ч
Псмт =
,
где Птсм
– трудоемкость текущих ремонтов
выполняемых в стационарных
мастерских, чел-ч.
Псмт =
Определяют трудоемкость работ ТО, выполняемых в стационарных мастерских
Псмто
=
Тогда
Псмто=
Определяют трудоемкость
работ на проектируемом
участке
Пуч=
Где а1 - процент работ выполняемых на проектируемом участке от общей трудоемкости текущих ремонтов выполняемых в стационарных мастерских, чел-ч;
а2 - процент работ по техническому обслуживанию на проектируемом участке от трудоемкости работ технического обслуживания, выполняемого в стационарных мастерских ,чел-ч;
Коэффициенты а1 и а2 принимают по рекомендациям [1,2,3] в зависимости от участка по таблице 14
2.2 Расчет количества рабочих
Количество рабочих, nр, определяют в зависимости от трудоемкости работ и действительного годового фонда рабочего времени одного рабочего
где Фд - действительный годовой фонд рабочего времени одного рабочего, чел-ч;
Кп - коэффициент перевыполнения норм времени.
Действительный годовой фонд рабочего времени определяют по формуле
Фд = (365 – Вых - Пр - Отп)×8×ß, (33)
Фд = (365 – 104 – 9 – 18 )×8×0,95=1866,9
Где Вых- количество выходных дней в году;
Пр- количество праздничных дней;
Отп- количество дней отпуска;
ß- коэффициент, учитывающий потери времени по болезни и другим причинам.
Если
в результате расчета получают
количество рабочих менее
одного человека, принимают
одного рабочего, который
должен работать по совместительству.
2.3 Подбор оборудования
Оборудование необходимое для работы на участке принимают в зависимости от номенклатуры работ выполняемых на участке с учетом рекомендаций [1,2,3,5,6].
Перечень оборудования указывают
в таблице
Таблица 15- Перечень оборудования на участке
Наименование
оборудоания |
Модель | Краткая
характе- ристика |
Количест-
во |
Габариты | Занимаемая | |
Еди-
ницы |
Всего | |||||
Солидолонагнетатель | ИН-3215 | Р=0,9мПа | 1 | 400х120 | 48000 | 48000 |
Кран-балка | N=3кВт | 1 | ||||
Смотровая канава | 2 | |||||
Гайковёрт | ИП-3103 | Р=0,6мПа | 1 | 214Х185 | 35590 | 35590 |
Компрессор | КИ-13907 | N=6кВт | 1 | 735Х480 | 352800 | 352800 |
Верстак | ОРГ-1468 | На 1 рабочего | 1 | 800х2400 | 1920000 | 1920000 |
Домкрат гаражный гидравлический | П-308 | г/п 125тыс.Н | 1 | 2010х310 | 623100 | 623100 |
Ларь для отходов | 2 | 500х1000 | 500000 | 1000000 | ||
Промывочная ванна | 1 | 1000х800 | 800000 | 800000 | ||
Тележка для снятия колес | 7 тыс. Н | 1 | 1060х870 | 922200 | 922200 | |
Ёмкость для отработанных жидкостей | ОРГ-1468-18-520 | 300 л. | 3 | 1050х370 | 388500 | 1165500 |
Стеллаж | ОРГ-1468-05-230А | m=210 кг. | 1 | 1400х500 | 700000 | 700000 |
Шкаф инструментальный | ОРГ-1603 | m=210 кг. | 2 | 1590х360 | 572400 | 1144800 |
Стол монтажный | ОРГ-1468-01-080А | m=89 кг | 1 | 1200х800 | 960000 | 960000 |
Пресс настольный гидравлический | ОКС-1671М | 400 кН | 1 | 1500х640 | 960000 | 960000 |
Маслораздаточная колонка | НАРА МРК 111 | 20 л. | 1 | 275х330 | 90750 | 90750 |
Итого | 10,72 м² |