Проектирование АТП

Автор: Пользователь скрыл имя, 23 Января 2012 в 08:57, курсовая работа

Описание работы

Задачей данного курсового проекта является проектирование агрегатного участка, а также улучшение организации и повышение эффективности технологического процесса в агрегатном участке.

Содержание

Введение………………………………………………………………………...2

1 Общая часть…………………………………………………………………4
2 Расчетно-технологическая часть…………………………………………..6
2.1 Приведение существующего подвижного состава к
основным моделям.................................................................................6
2.2 Определение скорректированных периодичностей ТО и КР.........10
2.3 Корректировка нормативов трудоемкости ТО и ТР………………13
2.4 Определение числа технических воздействий по
предприятию за год…………………………………………………..16
2.4.1 Определение суточной программы по ТО……………………..18
2.5 Определение объемов работ по предприятию……………………...19
2.5.1 Расчет объёма работ по ТО и ТР………………………………19
2.5.2 Распределение годовых объёмов работ по видам…………….21
2.5.3 Расчет годового объёма вспомогательных работ……………...23
2.6 Расчет численности персонала………………………………………..24
2.7 Расчет постов и поточных линий……………………………………29
2.8 Подбор технологического оборудования…………………………….33
2.9 Расчет производственных площадей и планировка производственных помещений…………………………………………35
3 Организация производства………………………...………………………..39
4 Охрана труда и техники безопасности…………………………………..49

Заключение……………………………………………………………………...54

Список использованных источников…………………………………………55

Приложение А План схема производственного корпуса………………….
Приложение Б Спецификация на производственный корпус…………….
Приложение В Планировочное решение агрегатного участка……………
Приложение Г Спецификация на агрегатный участок…………………….

Работа содержит 1 файл

БелГУТ.doc

— 1.31 Мб (Скачать)

где    -  трудоемкость  работ при выполнении  i-го  вида  обслуживания  на  потоке,  чел.-ч;

  -  общее  количество  технологически  необходимых  рабочих  на  линии  обслуживания;

  -  время  передвижения  автомобилей  на  линии:

                                                (2.42)

где    -  габаритная  длинна  автомобиля,  м,  =12 м.;

  -  расстояние  между  стоящими  друг  за  другом  автомобилями,  м., (принимаем  =2 м.);

  -  скорость  передвижения  автомобиля  по  линии,  (передвижение  осуществляется  без  конвейера,    условно принимаем равной  10  м/мин).

       Тогда  время  передвижения  автомобиля  на  линии  составит:

         мин.

       Такт  линии  будет  равны:

        мин;

        мин.

       Ритм  производства, т.е.  время, мин, приходящееся  на  одно  обслуживание  данного вида  находится по  формуле:

                                                     (2.43)

где    -  продолжительность работ зоны  данного вида  ТО  в течение суток,  ч;

  -  число  обслуживаемых  единиц  подвижного  состава  данного вида  ТО  в сутки;

       Рассчитываем  ритм  производства:

        мин;

         мин.

       Число  линий  обслуживания  определяется  по  формуле:

                                                          (2.44)

       Тогда  для  зоны  ТО-1 и ТО-2:

       

       

       Для  зоны  ТО-1  и  ТО-2  принимаем  2  поточные  линии  по  4  поста в каждой. 

      2.8  Подбор  основного   технологического  оборудования   для агрегатного  участка 

       Список  технологического  оборудования  для  агрегатного  участка,  с  приведением  его  основных  характеристик,  приведены  в  таблице  2.20. 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 2.20  -  Перечень  технологического  оборудования.

Оборудование Модель Краткая характеристика Кол. Единиц Площадь оборудования
Единицы, м2 Суммарная, м2
Агрегатное  отделение
1 2 3 4 5 6
Стенд для разборки и сборки головок  цилиндров ПС 25 Стационарный,

габариты:

1140х440 мм

1 0,5 0,5
Стенд для разборки передних и задних мостов 2450 Стационарный,

габариты:

1020х780 мм

1 0,79 0,79
Стенд для разборки, сборки и регулировки сцепления дизельных автомобилей Р 724 Настольный,

габариты:

580х490 мм

1 0,28 вместе со столом, 1
Стенд для разборки и сборки карданных валов и рулевых управлений 3067 А Стационарный,

габариты:

2000х1303 мм

1 2,6 2,6
Стенд для разборки и сборки коробок  передач   Стационарный,

габариты:

1000х750 мм

1 0,75 0,75
Стенд- кантователь для разборки редукторов задних мостов ПС 54 Стационарный,

габариты:

850х540 мм

1 0,4 0,4
Стенд для разборки и сборки дизельных двигателей Р 776 Стационарный,

габариты:

1870х1020 мм

1 1,9 1,9
Станок  для шлифовки клапанов Р-108 Стационарный,

габариты:

870х575 мм

1 0,45 0,45
Пресс гидравлический 10 тонн 2153 Стационарный,

габариты:

1480х1450 мм

1 2,1 2,1
Печь  электрическая для нагрева мелких деталей Т-112 Стационарный,

габариты:

630х570 мм

1 0,36 0,36
Стенд обкаточно- тормозной КИ-55401 Стационарный,

габариты:

2500х1020 мм

1 2,55 2,55
Универсальный центр для проверки валов У-553 Стационарный,

габариты:

2000х500 мм

1 1,0 1,0
Стеллаж для деталей Р-35 Габариты:

2000х500 мм

1 2,0 2,0
Слесарный верстак ОН-20 Стационарный,

габариты:

1650х850 мм

1 0,65 0,65

Продолжение  таблицы 2.20.

1 2 3 4 5 6
Ванна для мойки мелких деталей ГАРО-35 Стационарный,

габариты:

1200х600 мм

1 0,72 0,72
Шкаф  для приборов Р-189 Габариты:

2000х700 мм

1 1,4 1,4
Ларь  для обтирочных материалов НИИАТ-35М Габариты:

700х700 мм

1 0,49 0,49
Кран - балка ГОСТ 7890-84 Подвесной 1 - -
Пожарный  уголок (ящик с песком, углекислотный огнетушитель, лопатка) - Габариты:

900х300 мм

1 0,27 0,27
ИТОГО 20,23
 

      2.9 Расчет  производственных  площадей  и   планировка  производственных  помещений 

       Для  расчета  площади  зон  ТО,  ТР  по  удельным  площадям  используют  формулу:

                                                (2.45)

где    -  площадь,  занимаемая  автомобилем в плане,  м2;

  -  число  постов  в   зоне;

  -  коэффициент  плотности  расстановки  оборудования  постов.

       Определим  площади  зон  ТО  и  ТР  для  двух  технологических  групп.  Рассчитаем  площадь  проектируемой  зоны  ТО-1  и ТО-2:

       -  для  первой  и второй  технологической  группы  (поточные  линии)  автомобилей  Икарус-250  и  ЛиАЗ-677:

        м2;

       

       

       Рассчитаем  площадь  зоны  ТР  для  двух  технологических  групп:

       

       Расчет  площади  производственных  участков  рассчитывается  приближенно  по  числу  работающих  в  наиболее  загруженную  смену  [2, Таблица  2.22].

       Уточненный  расчет  площади  производственных  участков  осуществляется  графическим  путем  при  разработки  планировочных  решений  с  учетом  расстановки  оборудования.

       Табличные  и  уточненные  расчеты  по  определению  производственных  участков  сведены  в  таблицу  2.21.

Таблица  2.21  -  Площади  производственных  участков

Участки
,

табличное

,

уточненное

Агрегатный 7,3 108 108
Топливный 1,29 14 30
Электротехнический 3,02 27 30
Сварочный +

Жестяницкий

1,29 18 216
0,86 27
Медницкий +

Кузнечно-рессорный

0,86 18 54
1,29 27
Слесарно-механический 3,45 54 54
Обойный +

Арматурный

1,29 27 54
1,29 14
Шиномонтажн. + вулканизац. 1,34 45 216
Аккумуляторный 0,86 36 58
Общая  площадь 820
 

       Расчет  площади  агрегатного  участка  производится  по  выражению:

                                                     (2.46)

где    -  площадь,  занимаемая  оборудованием в плане,  м2;

  -  коэффициент  плотности   расстановки  оборудования.

       Примем  =4,5, [2, Таблица 2.21]. =20,23 м2.  Тогда площадь агрегатного отделения равна:

       

.

       Уточненный  расчет площади отделения осуществляем графическим методом при разработке планировочного решения помещения с учетом норм расстановки оборудования. В соответствии с разработанным планом отделения принимаем:

       

.

       Общая  площадь  предприятия  составит:

       

.

       Итоговая  площадь  корпуса  составит  .

       По  заданию  предприятие  проектируется  в  холодных  климатических  условиях,  поэтому  толщину  основных  стен  принимается  400 мм.   Толщина перегородок принимается равной  200 мм.  Колонны принимаются прямоугольного  сечения с размером  600x600 мм.  Двери в производственные  помещения  имеют  высоту  2,4 м  и  ширину  1 м  -  однопольная,  2 м  -  двупольная.  Размер  ворот  составит  4,0x3,6 м.

       Освещение  производственных  помещений  осуществляется  через  окна  высоту  3,6 м  и  шириной  3 м,  и  при  помощи  световых  фонарей.  Высота  помещений  принимается  6 м.

       Ширина  осмотровых  канав  составляет  1,2 м.  Полы  производственных  помещений  выполнятся  из  различных  покрытий.

       -  асфальтобетонные  для  зон   ТО  и  ТР,  а  также   большинства  производственных  участков;

       -  керамическая  плитка  зоны  ЕО,  малярного,  электротехнического,  топливного  и  медницкого  участков;

       -  кислотоупорная  плитка  для   аккумуляторного  участка;

       -  брусчатка  для  кузнечно-рессорного  участка.

       При планировке окончательная площадь может отличаться от расчетной на .

       

Информация о работе Проектирование АТП