Автор: Пользователь скрыл имя, 31 Марта 2013 в 12:11, дипломная работа
Хлебные изделия являются одними из основных продуктов питания человека. Суточное потребление хлеба в разных странах составляет от 150 до 500 г на душу населения.
В России его потребляют традиционно много - в среднем до 330 г в сутки, В периоды экономической нестабильности потребление хлеба неизбежно возрастает, так как хлеб относится к наиболее дешевым продуктам питания.
В хлебе содержатся многие важнейшие пищевые вещества, необходимые человеку; среди них белки, углеводы, витамины, минеральные вещества, пищевые волокна.
1.5 Расчет емкости для хранения сырья
1.5.1 Расчет площади склада и емкостей для хранения сырья
где N – норма склада, кг, м2
Таблица 1.11 Площадь склада сырья
Наименование сырья |
Запас сырья |
Способ хранения |
Норма складирования |
Площадь склада, м2 |
Мука пшеничная высший сорт |
43148 |
бестарное |
по проекту |
- |
Мука пшеничная первый сорт |
23023 |
бестарное |
по проекту |
- |
Дрожжи прессованные |
382,26 |
бестарное |
250 |
1,5 |
Соль поваренная пищевая |
3011,88 |
в ящиках |
800 |
- |
Сахар-песок |
6960,72 |
в растворе |
800 |
8,7 |
Маргарин столовый 82% жира |
1003,375 |
в мешках |
400 |
2,5 |
Масло горчичное |
6430,8 |
в растворе |
400 |
16,1 |
1.5.2 Необходимая вместимость для хранения солевого раствора
где mзапсоли – запас соли, кг
Квес – весовая концентрация соли, %
dс.р – плотность солевого раствора, кг/м3 (кг/л)
К
– коэффициент заполнения
К = 0,8
V3с.р. = 3011,88*100/26*1,2*1,25*103 = 0,77 м3
Необходимо принять солерастворитель Т1–ХСБ–10
1.5.3 Необходимая вместимость
для хранения сахарного
где mзапсах – запас сахара, кг
Квес – весовая концентрация сахара, %
dсах – плотность сахарного раствора, кг/м3 (кг/л)
К
– коэффициент заполнения
V3сах.р. = 535,44*100/63*1,3*0,8*103 = 1,63 кг
На предприятии установлен сахарорастворитель Т1-ХСП
1.5.4 Емкость для разведения дрожжей
где Vдр – общая емкость для разведения дрожжей в смену, л;
mсмдр – сменный расход дрожжей прессованных, кг
Vдр = 127,42/2*1,2/0,25=305,8 л
Таким образом, разведение дрожжей осуществляется несколько раз в смену
где Vх – вместимость мешалки
Vдр – общая емкость для разведения дрожжей в смену
N = 305,8/340 » 1 р
На предприятии для разведения прессованных дрожжей установлена пропеллерная мешалка Х-14 разведение в которой осуществляется 1 раз в смену
1.5.5 Необходимая вместимость для хранения маргарина
где mзапмарг – суточный расход маргарина, кг
К – коэффициент увеличения объема емкости, К=1,2
d– относительная плотность жира, d=0,8
V3с.р. = 100,34*1,2/1000*0,98=0,12 м3
Необходимо принять жирорастопитель Х-15Д
1.6 Расчет оборудования мучного склада
1.6.1 Количество силосов для хранения муки
где mзап.м – запас муки по сортам, кг
Vст – стандартная емкость силосов
1. Vст = А2Х2Е – 160А = 28000 кг
а) Мука пшеничная высший сорт
Nсил. = 43148/28000 = 2 шт
б) Мука пшеничная первый сорт
Nсил. = 23023/28000 = 1 шт
На предприятии склад для бестарного хранения муки имеет силос марки А2-Х2Е-160А
1.6.2 Расчет количества просеевателей
где mчасм – часовой расход муки, кг;
Рчаспр – часовая производительность просеивателя, кг/ч
а) Мука пшеничная высший сорт
Nпр = 143/7100 = 0,02 шт
б) Мука пшеничная первый сорт
Nпр = 268/7100 = 0,05 шт
Необходимо принять просеиватель марки Ш2-ХМВ количестве 2 шт
1.6.3 Необходимая емкость производственных силосов
где mчасм – часовой расход муки, кг;
12 –
двенадцати часовой расход
а) Мука пшеничная высший сорт
Vпр.с.рж. сеян = 143 × 12/1500 » 1 шт
б) Мука пшеничная первый сорт
Vпр.с. = 268 × 12/1500 » 2 шт
Необходимо принять 1 производственный силос ХЕ – 63В вместимостью 1500 кг на для линии по производству хлеба, их закваску и тесто и 2 силоса на линию по производству батона
1.7 Расчет производственной рецептуры и выхода на сайку горчичную 1сорта, 0,2 кг
1.7.1 Масса муки в тесто
1.7.2 Масса дрожжевой суспензии
где а – соотношение воды в частях
Рдр – расход дрожжей прессованных, %
mдр.сусп = 100 × 2 (1 + 3) /100 = 8 кг
1.7.3 Влажность дрожжевой суспензии
Wдр.сусп. = (mпр.др × Wпр.др + mв × Wв)/mдр.сусп , (1.22)
Wдр.сусп. = (1× 75 + 3 × 100)/4 = 93,75%
1.7.4 Масса солевого раствора
mсол.р = 100 × 1,5/26 = 5,77 кг
1.7.5 Масса сахарного раствора
mсол.р = 100 × 4/63 = 6,35 кг
1.7.6 Масса масла горчичного
mмасло = 100 × 8/100 = 8 кг
Таблица 1.12 Содержание сухих веществ в тесте В килограммах
Наименование сырья |
Кол-во |
Влажность % |
Сухие вещества | |
% |
кг | |||
Мука |
100,0 |
14,5 |
85,5 |
85,5 |
Дрожжевая суспензия |
8 |
93,75 |
6,25 |
0,5 |
Солевой раствор |
5,77 |
74 |
26 |
1,5 |
Сахарный раствор |
6,35 |
37 |
63 |
4 |
Масло горчичное |
8 |
0,2 |
99,8 |
7,98 |
Итого |
128,12 |
- |
- |
99,48 |
1.7.7 Масса теста
mт = 99,48 × 100 / (100 – 43,5) = 176,1 кг
1.7.8 Масса воды в тесто
mвт = mт – mс
mвт = 176,1 – 128,12 = 47,98 л
1.7.9 Расчет температуры воды в тесто
Тв.т = ( Тт * 2 – Тм ) + К
,
где Тм – температура муки, С;
Тт – температура теста, С;
К – поправочный коэффициент.
Тв.т = ( 2*32 – 18) + 2= 48 0С
1.7.9 Влажность теста
Wт=43+0,5=43,5 %
1.7.10 Масса тестовой заготовки
mт.з = 0,2 × 10000 / (100 – 10,0) × (100 – 4) = 0,23 кг
1.7.11 Выход хлеба
Вых = mт × (1 – Збр/100) × (1 – Зуп/100) × (1 – Зус/100), (1.31)
где Збр – затраты на брожение, %
Зуп – затраты на упек, %
Зус – затраты на усушку, %
Вых = 176,1 × (1 – 2,0/100) × (1 –10,0/100) × (1 – 4,0/100) = 148,5 %
Плановый выход 145,0%
1.8 Расчет производственной рецептуры теста на плетенку в/с, 0,4 кг
1.8.1 Масса муки в опару
1.8.2 Масса суспензии прессованных дрожжей на замес теста
mс.пр.др = 100 × 1 × (1 + 3)/ 100 = 4 кг
1.8.3 Влажность дрожжевой суспензии
Wдр.сусп. = (mпр.др × Wпр.др + mв × Wв)/mдр.сусп , (1.34)
Wдр.сусп. = (1× 75 + 3 × 100)/4 = 93,75 %
Таблица 1.14 Содержание сухих веществ в опаре В килограммах
Наименование сырья |
Масса кг |
Влажность % |
Сухие вещества | |
% |
кг | |||
Мука пшеничная высший сорт |
50,0 |
14,5 |
85,5 |
42,75 |
Дрожжевая суспензия |
4,0 |
93,75 |
6,25 |
0,25 |
Итого |
54,0 |
- |
- |
43,0 |
1.8.4 Масса солевого раствора
m′с.р-ра = 100 × 1,5/26 = 5,77 кг
1.8.5 Масса сахарного раствора
m′сар.р-ра = 100 × 4,0/63 = 6,35 кг
1.8.6 Масса маргарина
1.8.7 Масса опары
Информация о работе Технология приготовления булки горчичной