Автор: Пользователь скрыл имя, 15 Ноября 2011 в 12:20, курсовая работа
Уровень потребления хлеба составляет 330 г в сутки. Нормы зависят от возраста, пола, степени физической нагрузки и тд.
Введение
1
Технологическая часть
1.1
Выбор и обоснование ассортимента рецептуры хлебобулочных изделий
1.2
Описание предприятия
1.3
Выбор, обоснование и описание технологического сырья
1.3.1
Виды сырья, используемые на проектируемом предприятии
1.3.2
Процессы приготовления хлебобулочных изделий на проектируемом предприятии
1.3.2.1
Процесс приготовления хлеба ржано-пшеничного с изюмом
1.3.2.2
Процесс приготовления батона Минского
1.3.2.3
Процесс приготовления батона соевого
1.4
Выбор и расчет производительности печей. Уточненный расчет производительности хлебозавода
1.5
Расчет выхода готовых изделий
1.6
Расчет потребности сырья с учетом норм его хранения
1.7
Расчёт производственных рецептур
1.7.1
Расчет производственных рецептур для изделий из пшеничного теста: батона "Минского" и батона соевого
1.7.2
Расчет производственных рецептур для ржано-пшеничного хлеба ржано-пшеничного с изюмом
2
Выбор и обоснование, расчёт оборудования основного и вспомогательного подразделений
2.1
Расчёт площадей и емкостей для хранения сырья
2.1.1
Расчет складов БХМ
2.1.2
Расчет просеивательного оборудования
2.1.3
Расчет отделения производственных силосов
2.1.4
Расчёт склада бестарного хранения сырья в жидком виде
2.1.5
Расчет площадей для хранения сырья тарным способом
2.1.6
Расчет расходных емкостей для жидких компонентов
2.2
Расчет и подбор дозировочного оборудования
Таблица
14-Производственная рецептура батона
соевого
№ | Наименование сырья | Расход сырья,кг/мин | влажность,% | Сухие в-ва,% | Масса,кг | |
W,кг | СВ,кг | |||||
1 | мука пшен.в/с | 94,18 | 14,5 | 85,5 | 13,656 | 80,523 |
2 | мука соевая | 2,82 | 9 | 91 | 0,253 | 2,566 |
3 | солев.р-р | 5,43 | 74 | 26 | 4,018 | 1,411 |
4 | дрож.сусп. | 5,65 | 93,75 | 6,25 | 5,297 | 0,353 |
5 | сахарный р-р | 1,88 | 50 | 50 | 0,94 | 0,94 |
6 | маргарин | 0,94 | 17 | 83 | 0,159 | 0,78 |
Итого | 110,90 | 24,323 | 86,573 | |||
Вода | 40,98 | 100 | 40,98 | |||
Всего | 151,88 | 42 | 58 | 65,30 | 86,573 | |
влажность-42% | ||||||
температура начальная-29-32 С | ||||||
продолжительность брожения-2,5-3 часа | ||||||
кислотность конечная-3град |
1.7.2 Расчет производственных рецептур для ржано-пшеничного хлеба с изюмом
Хлеб ржано пшеничный с изюмом готовиться однофазным способом..
Общий расход муки рассчитывается по формуле (10).
Соотношение пшеничной первого сорта и ржаной обдирной муки составляет 45:35.
Минутный расход ржаной муки , рассчитывается по формуле:
Минутный расход пшеничной муки , рассчитывается по формуле:
Минутный расход мочки , рассчитывается по формуле:
Количество муки в мочке , рассчитывается по формуле:
где Wмоч – влажность мочки, %.
Количество ржаной муки в мочке , рассчитывается по формуле:
Количество пшеничной муки в мочке , рассчитывается по формуле:
По заданию 50% спелой закваски идет на замес теста.
Минутный расход ржаной муки на замес теста , рассчитывается по формуле:
(28)
Количество пшеничной муки в тесте , рассчитывается по формуле:
Минутный расход ЗСРК»Вега-3» , рассчитывается по формуле:
Расчётные данные производственной рецептуры хлеба ржано-пшеничного с изюмом в таблице 15
Таблица 15- Производственная рецептура хлеба ржано-пшеничного с изюмом
№ | Наименование сырья | Расход сырья,кг/мин | влажность,% | Сухие в-ва,% | Масса,кг | |
W,кг | СВ,кг | |||||
1 | мочка | 0,15 | 75 | 25 | 0,113 | 0,04 |
2 | Мука ржан.обойная | 1,72 | 14,5 | 85,5 | 0,249 | 1,47 |
3 | Мука пшен. в/с | 1,34 | 14,5 | 85,5 | 0,194 | 1,15 |
4 | ЗСРК"Вега" | 0,89 | 10 | 90 | 0,089 | 0,80 |
5 | Соль | 0,19 | 74 | 26 | 0,141 | 0,049 |
6 | дрожжи-хлебопекарн. | 0,185 | 93,75 | 6,25 | 0,174 | 0,012 |
7 | сахар-песок | 0,31 | 50 | 50 | 0,154 | 0,154 |
8 | изюм | 0,31 | 20 | 80 | 0,062 | 0,247 |
итого | 5,09 | 1,175 | 3,92 | |||
вода | 2,90 | 100 | 2,900 | |||
Продолжение таблицы 15 | ||||||
всего | 7,99 | 51 | 49 | 4,075 | 3,92 | |
влажность-51% | ||||||
температура нечальная-28-29 С | ||||||
продолжительность брожения-60-90мин | ||||||
кислотность конечная-10-12град |
2 Выбор и обоснование, расчёт оборудования основного и вспомогательного подразделений
Расчёт
потребного количества оборудования производится
согласно принятой технологической
схеме, начиная со складов муки ржаной
обдирной и пшеничной первого
и высшего сорта, дополнительного
сырья, силосного и просеивательного отделения.
2.1 Расчёт площадей и емкостей для хранения сырья
Для проектируемого хлебозавода предусматривается склад бестарного хранения муки. Расчёт его сводится к подбору и вычислению количества силосов на складе.
2.1.1 Расчет складов БХМ
Расчёт
оборудования для складов БХМ
заключается в определении
Используя данные таблицы 7 рассчитывается количество силосов для каждого вида и сорта муки, используемых на проектируемом предприятии.
Необходимый объем силосов для хранения муки , рассчитывается по формуле:
где Мзап - запас муки с учетом сроков хранения, т;
ρ – объемная масса муки, т/м3.
Объём силоса для ржаной муки:
Объём силосов для пшеничной муки рассчитывается аналогично.
Количество
бункеров для хранения данного сорта
муки
, рассчитывается по формуле:
где VM – вместимость стандартного силоса, м3
Количество
бункеров для ржаной обдирной муки:
Принимаем 2 стандартных силоса марки ХЕ-160А для ржаной обдирной муки .
Аналогично производим расчет количества стандартных силосов для пшеничной муки.
Расчетные данные по складу БХМ приведены в таблице 16.
Таблица 16 - Расчетные данные по складу БХМ
Сорт муки | Запас муки с учетом сроков хранения, сут | Насыпная масса муки, т/м3 | Объем, занимаемый мукой,м3 | Количество бункеров марки, шт |
Мука ржаная обдирная | 7 | 0,6 | 56 | 2 ХЕ-160А |
Мука пшеничная 1 сорт | 7 | 0,55 | 193,02 | 4 ХЕ-160А+ 1 запасной |
Итого | 7 ХЕ-160А |
Таким образом, для обеспечения семисуточного запаса муки необходимо 7 силосов ХЕ-160А.
2.1.2 Расчет просеивательного оборудования
В
силосно-просеивательном
Для муки ржаной обдирной, муки пшеничной высшего сорта принимаем просеиватель марки «Бурат», исходя из часового расхода муки принимая во внимание коэффициент загрузки просеивателя.
Коэффициент
загрузки просеивателя
рассчитывается по формуле:
где Мч – часовой расход муки данного сорта, кг/час
Qч – часовая производительность
просеивателя, кг/час.
Коэффициент
загрузки просеивателя для ржаной обдирной
муки:
Аналогично рассчитываем коэффициент загрузки просеивателя для пшеничной муки высшего сорта.
Для муки соевой , ЗСРК»Вега-3»принимаем просеиватель марки А2-ХПГ, исходя из часового расхода муки принимая во внимание коэффициент загрузки просеивателя