Автор: Пользователь скрыл имя, 13 Февраля 2012 в 15:24, отчет по практике
Производственная практика имеет своей целью углубление и закрепление знаний, полученных студентами при изучении специальных курсов дисциплин « Общие принципы переработки сырья и введение в технологию продуктов питания», «Пищевые и биологически активные добавки», «Процессы и аппараты пищевых производств», «Методы исследования свойств сырья и готовой продукции».
Введение 4
1. Цели и задачи практики 8
2. Историческая справка 9
2.1 Основные поставщики сырья на предприятие 12
2.2 Схема управления предприятием 13
2.3 Функции производственно-технологической лаборатории 16
2.4 Основной ассортимент выпускаемой продукции 19
3. Анализ технологического процесса производства 20
3.1 Этапы процесса производства хлебобулочных изделий 20
3.2 Приём и хранение сырья 20
3.2.1 Хранение муки 20
3.2.2 Хранение и подготовка других видов сырья 21
3.3 Подготовка сырья к пуску в производство 22
3.3.1 Подготовка муки 22
3.3.2 Подготовка дрожжей 23
3.3.3 Подготовка соли и сахара 23
3.3.4 Подготовка жиров 24
3.3.5 Подготовка воды 24
3.4 Замес теста на жидкой опаре 24
3.4.1 Приготовление опары 24
3.4.2 Приготовление теста 26
3.4.3 Брожение теста 27
3.5 Деление теста на куски 28
3.6 Разделка теста 29
3.7 Окончательная разделка теста 29
3.8 Выпечка хлеба 30
3.8.1 Процессы, происходящие в тестовой заготовке при выпечке 30
3.8.2 Режимы выпечки 32
3.8.3 Роль увлажнения поверхности тестовой заготовки 33
3.9 Хранение хлеба 33
4. Дефекты хлебобулочных изделий 34
4.1 Картофельная болезнь 38
4.2 Плесневение хлеба 41
5. Химический контроль качества готовой продукции 45
6. Сертификация, стандартизация и метрология 54
6.1 Сертификация 54
6.2 Стандартизация 56
6.3 Метрология 57
7. Поставщики основного и дополнительного сырья 59
7.1 Хранение и подготовка дополнительного сырья 60
7.2 Поступление дрожжей 60
7.3 Хранение соли 61
7.4 Хранение сахара 61
7.5 Поступление и учёт маргарина 62
7.6 Хранение и подготовка к производству яиц 62
7.7 Хранение ароматических и вкусовых добавок 63
7.8 Сроки хранения сырья 63
8. Технологическое оборудование 65
8.1 Описание технологической схемы 65
9. Энергетическое хозяйство завода 67
9.1 Водоснабжение предприятия 67
9.2 Вентиляция цехов 68
9.3 Освещение помещений 68
9.4 Территория предприятия 69
9.5 Здания и сооружения завода 69
9.6 Роль руководства в организации работ на предприятии 70
9.7 Планирование в области качества 71
9.8 Рациональное использование ресурсов 72
9.9 Управление технологическими процессами 72
10. Теплоэнергетическое обеспечение предприятия 73
11. Безопасность жизнедеятельности на производстве 75
11.1 Организация работ по созданию безопасных условий труда 75
11.2 Анализ условий труда 77
11.3 Пожарная безопасность 77
11.4 Состояние экологии на предприятии 78
12. Охрана окружающей среды 81
13. Заключение 82
14. Список используемой литературы 83
15. Схема контроля производства продукции 85
16. Приложение 1 87
В ванне 3 производится ополаскивание инвентаря чистой водой при температуре 70 градусов.
Дезинфекция, дезинсекция, дератизация проводятся на заводе регулярно рабочими дезбюро. Всякая дезинфекция цехов и оборудования предприятия производится под наблюдением заведующего производством и санитарного врача, на пекарнях - под наблюдением директора пекарни.
Промышленная санитария на предприятии.
Основная задача производственной санитарии - предупреждение неблагоприятного воздействия на работающих вредных производственных факторов с целью обеспечения безопасных условий труда, устранения причин профессиональной и производственно обусловленной заболеваемости, а также преждевременной утомляемости.
На предприятии к вредным факторам, прежде всего, относятся факторы, влияющие на функционирование органов дыхания, системы кровообращения, нервной системы, органов зрения и слуха.
Поэтому производственная санитария на предприятии в первую очередь направлена:
-на обеспечение
предусмотренной санитарно-
-создание нормативных метеорологических условий в рабочей зоне:
-соблюдение освещенности
на рабочих места, соответствующей выполняемым
зрительным работам; обеспечение на рабочих
местах нормативных уровней шума и вибраций;
предупреждение инфракрасных и других
излучений.
12. Охрана окружающей среды
Охрана природы
на хлебопекарных предприятиях охватывает
проблемы, связанные с выделением вредных
для человека веществ, в процессе технологической
переработки или при транспортировании.
В воде, воздухе и почве накапливаются
тяжелые металлы, канцерогенные соединения
и другие химические соединения. Источниками
выделения вредных веществ на предприятиях
хлебопродуктов являются технологическое
и транспортное оборудование, котельные,
сварочные посты, металло– и деревообрабатывающие
станки. В результате решающее значение
для обеспечения требуемых санитарно-гигиенических
параметров воздушной среды имеет правильная
планировка территории предприятия.
Исходя из проблем охраны природы, вытекают
основные направления работ по защите
окружающей среды на предприятиях.
Комплекс защитных мер по предупреждению
загрязнения биосферы выбросами предприятий
предусматривает такие мероприятия, как:
разработка и применение малоотходных
и безотходных технологических процессов,
машин и оборудования, включая повышение
герметичности оборудования; сокращение
технологических операций, длины транспортных
коммуникаций и т.д.; снижение норм потребления
сырья; утилизация отходов; разработка
и использование серийного газоочистного
и пылеулавливающего оборудования для
защиты атмосферы от вредных веществ;
применение оборотного и повторного водоснабжения;
оснащение действующих предприятий эффективными
системами очистки сточных вод и установок
пыле – газоочистки для повышения их эффективности,
а также развитие пропаганды охраны природы;
подготовку специалистов в области охраны
окружающей среды.
13.
Заключение
Итак, на основе
выше изложенного мне бы хотелось
сделать вывод: данная отрасль производства
является самой перспективной, так как
с каждым годом оборудование для производства
хлебобулочных изделий модернизируется,
разрабатываются новые рецептуры, что
позволяет повышать качество продукции.
На хлебобулочном предприятии ООО «Трусовский
хлебозавод» я смогла ознакомиться с оборудованием
различных технологических линий производства
разных сортов хлебобулочных изделий.
Изучила ассортимент данного предприятия,
побывала в лабораториях и ознакомилась
с методами контроля качества сырья, полуфабрикатов
и готовой продукции. Была дублёром технолога
на линии по производству булочек сдобных.
Ознакомилась с технической документацией
на поступающее сырьё и готовую продукцию.
Получила навыки выполнения основных
технологических операций.
Список литературы
1. Савицкая, Г.В.
Анализ хозяйственной
2. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия(Текст) / Г.В. Савицкая. - М.: ООО «Новое издание», 2004
3. Хлебобулочные изделия: технические условия. - М.: Стандарт, 1996
4. Анализ хозяйственной
деятельности в промышленности (Текст)/Под
ред. В.Н. Стражева. Минск: Высшая
школа, 1998.
5. Ковалев В.В.,
Волкова О.Н. Анализ
6. Отраслевой
каталог. Оборудование
11. Капырин В.В. Системы управления качеством: учебник для студентов вузов.- М., Европ. Центр по качеству., 2002.-323 с.
12. ГОСТ 5668-68 взамен ГОСТ 5668-51
13. ГОСТ 5669-51 взамен
ОСТ ВКС в части метода
14. ГОСТ 5670-51 взамен
ОСТ ВКС 5540 в части метода определения
кислотности.
Технологические операции | Контролируемые показатели | Метод контроля | Средства контроля и НД | НД контроля | Периодичность контроля |
Подготовка муки к технологическому процессу | 1. Чистота муки (просеивание) | Просеиватели | ГОСТ | Каждый раз
перед технологическим | |
2. Количество сырья (взвешивание) | Весы | ГОСТ | Взвешивание муковоза
перед выгрузкой и перед | ||
3. Отделение металлических примесей | Просеиватели с уловителями металлических примесей | СанПиН | Перед выгрузкой в силосы | ||
Приготовление жидких дрожжей | 1. Влажность дрожжей | Аппарат Чижовой | ГОСТ | Перед каждым забором для замеса теста | |
2.Подъёмная сила дрожжей | Метод шарика | ГОСТ | Перед каждым замесом теста | ||
3. Кислотность дрожжей | Титрование | ГОСТ | Перед каждым замесом теста | ||
Приготовление жидких опар | 1. Влажность опары | Аппарат Чижовой | ГОСТ | Перед каждым замесом теста | |
2. Подъёмная сила | Метод шарика | ГОСТ | Перед каждым замесом теста | ||
3. Кислотность | Титрование | ГОСТ | Перед каждым замесом теста | ||
Замес теста | 1. Влажность теста | Аппарат Чижовой | ГОСТ | Перед каждой разделкой теста | |
2. Кислотность теста | Титрование | ГОСТ | Перед каждой разделкой теста | ||
3. Температура брожения теста | При помощи термометра | ГОСТ | Перед каждой разделкой теста | ||
Разделка теста | 1. Вес тестовой заготовки | Весы | Рецептура | Перед укладкой в формы | |
Расстойка тестовой заготовки | 1.Относительная влажность расстойки | Аппарат Чижовой | ГОСТ | Перед выпечкой | |
2. Время расстойки | Часы | Рецептура | Перед выпечкой | ||
3. Температура расстойки | Термометр | Рецептура | Перед выпечкой | ||
Выпечка | 1.Температура выпечки | Встроенный в печь термометр | Рецептура | Перед каждой новой работой с печью | |
2. Время выпечки | Встроенный в печь таймер | Рецептура | Перед каждой новой работой с печью | ||
Укладка | 1. Количество изделий в лотке | ||||
Хранение | 1.Относительная
влажность воздуха в |
ГОСТ | Постоянно | ||
2. Температура в хлебохранилище | Термометр | ГОСТ | Постоянно | ||
3. Срок хранения |
Таблица
Схема контроля производства продукции.
Информация о работе Отчёт о производственной практике на хлебозаводе