Определение уровня качества продукции. Холодильник

в) Долговечность 

Долговечность - свойство изделия сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонтов.

Для оценки долговечности  изделия используются три показателя:

• средний ресурс (математическое ожидание ресурса) T_р;
• средний срок службы до капитального ремонта;
• средний срок службы до списания, обусловленного предельным состоянием. Срок службы измеряется в годах.

Ресурсом называют наработку изделия в часах от начала эксплуатации до наступления предельного состояния. Сроком службы называется продолжительность эксплуатации изделия от ее начала до наступления предельного состояния.

г) Ремонтопригодность

Ремонтопригодность - это приспособленность к предупреждению, обнаружению и устранению отказов и неисправностей путем проведения технического обслуживания и ремонта.

Единичными показателями ремонтопригодности служат:

• среднее время восстановления работоспособного состояния;
• вероятность восстановления работоспособности в течение определенного интервала времени.

3) Показатели  экономного использования ресурсов

Эти показатели характеризуют  уровень или степень использования  в конструкции изделия и при  его эксплуатации сырья, материалов, топлива, энергии, трудовых ресурсов. К  ним относятся:

• удельный расход сырья, материалов;
• потери сырья при регламентированных условиях;
• удельный расход топлива, энергии;
• коэффициент полезного действия;
• суммарная (удельная) трудоёмкость эксплуатации изделия.

4) Эргономические  показатели

Эргономические показатели характеризуют приспособленность  изделия к эксплуатации и проявляются  при функционировании системы "человек-изделие-среда  использования".

Эргономические показатели подразделяются на следующие основные группы:

• гигиенические (освещенность, температура, влажность, напряженность электромагнитного поля, уровень излучения, шума, вибрации и др.);
• антропометрические (соответствие конструкции размерам тела человека, форме тела и отдельных его частей);
• психофизиологические (показатели соответствия конструкции силовым и скоростным возможностям человека, зрительным возможностям, слуховым возможностям, а также возможностям воспроизведения и переработки информации, легкого и быстрого формирования навыков управления).

5) Эстетические показатели

Эстетические показатели характеризуют такие свойства, как художественную выразительность (оригинальность художественного замысла, соответствие стиля окружающей среде, образную и декоративную выразительность); рациональность формы (масштабная согласованность формы целого и частей, соответствие формы назначению изделия); целостность композиции (соподчиненность целого и частей, упорядоченность графических и изобразительных элементов); совершенство производственного исполнения (чистота выполнения контуров и сопряжений, четкость исполнения фирменных знаков и указателей); соответствие моде и т.д.

6) Показатели технологичности

Показатели технологичности  характеризуют свойства изделия, определяющие приспособленность его конструкции  к достижению наименьших затрат ресурсов при производстве, эксплуатации и  ремонте.

К числу основных показателей  технологичности относят: трудоемкость, материалоемкость, энергоемкость, технологическую  себестоимость.

Трудоемкость изготовления изделия определяется количеством времени, затрачиваемого исполнителями на его производство, и выражается в нормо-часах:

 

T=     (1.5)      

 

где t_i - трудоемкость отдельных видов работ, входящих в технологический процесс изготовления данного изделия;

K - число видов работ.

Материалоемкость изделия определяется общей массой его конструкции:

 

 

     (1.6)

 

где m_i - материалоемкость >i>-й составной части конструкции;

h - число составных частей.

Энергоемкость изделия A характеризует расходование энергии на его изготовление.

7) Показатели транспортабельности

Показатели транспортабельности  характеризуют пригодность продукции  к транспортным операциям. К этим показателям относятся:

• средняя продолжительность подготовки продукции к транспортированию;
• средняя трудоемкость подготовки продукции к транспортированию;
• средняя продолжительность установки продукции на средство транспортирования определенного вида;
• коэффициент использования объема транспортного средства;
• средняя продолжительность разгрузки партии продукции из средств транспортирования определенного вида.

8) Показатели стандартизации  и унификации

Показатели стандартизации и унификации характеризуют насыщенность продукции стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями, а также уровень унификации ее по сравнению с другими изделиями  аналогичного назначения. Под составными частями понимают детали или сборочные единицы. Составные части подразделяются на стандартные, унифицированные и оригинальные.

К показателям стандартизации и унификации относятся:

• коэффициент применяемости;
• коэффициент повторяемости;
• коэффициент взаимной унификации для группы изделий.

Коэффициент применяемости:

 

 

         (1.7)

 

где n - общее количество типоразмеров составных частей изделия;

n_о - количество типоразмеров оригинальных составных частей.

Коэффициент повторяемости составных частей:

 

 

         (1.8)

 

где N - общее количество составных частей изделия.

Коэффициент взаимной унификации:

 

 

         (1.9)

 

где n_i - количество типоразмеров составных частей в i-ом изделии;

n_max - максимальное количество типоразмеров составных частей одного из изделий группы;

Z - общее количество неповторяющихся типоразмеров составных частей изделий, из которых состоит группа;

H- общее количество изделий в группе.

9) Патентно-правовые показатели

Данные показатели характеризуют  патентную защиту и патентную  чистоту продукции. К ним относятся  показатели патентной защиты П_п.з. и патентной чистоты П_п.ч.

Показатель патентной  защиты характеризует число и весомость новых отечественных изобретений, реализованных в данном изделии, в том числе и созданных при его разработке.

Показатель патентной  чистоты количественно характеризует возможность беспрепятственной реализации изделия в Казахстане и за рубежом.

10) Экологические показатели

Экологические показатели характеризуют  уровень вредных воздействий  на окружающую среду, возникающих при  эксплуатации или потреблении продукции. К ним относятся, например, показатели: содержание вредных примесей, выбрасываемых  в окружающую среду; вероятность  выбросов вредных частиц, газов, излучений  и т.п.

11) Показатели безопасности

Показатели безопасности характеризуют свойства изделия, гарантирующие  безопасность человека и других объектов на всех режимах его эксплуатации, при обслуживании, транспортировании  и хранении.

Основными показателями безопасной работы человека, безопасности эксплуатации технических средств служат:

• вероятность безопасной работы человека в течение определенного времени;
• быстродействие при срабатывании защитных устройств;
• сопротивление изоляции токоведущих частей, с которыми возможно соприкосновение человека;
• электрическая прочность высоковольтных цепей;
• эффективность блокировки и аварийной сигнализации и др.

12) Показатели стойкости  к внешним воздействиям

Эти показатели характеризуют  стойкость изделия к воздействиям факторов окружающей среды, выражаемую следующими свойствами: пылезащищенность; влагозащищенность; водонепроницаемость; ударопрочность; вибропрочность; устойчивость к воздействию внешнего магнитного поля и др.

13) Экономические показатели

Экономические показатели характеризуют  затраты на разработку, изготовление, эксплуатацию или потребление продукции, а также экономическую эффективность ее производства и применения.

 

3. Цель оценки уровня качества продукции

 

Оценка уровня качества продукции  необходима при решении следующих  задач:

• прогнозирование потребностей в продукции, ее технического уровня и качества;
• планирование повышения качества и объемов производства;
• обоснование новых видов продукции;
• выбор наилучших образцов;
• обоснование целесообразности снятия с производства;
• сертификация продукции;
• оценка научно-технического уровня разрабатываемых и действующих стандартов;
• контроль качества;
• стимулирование повышения качества.

Оценка уровня качества представляет совокупность операций, включающих выбор  номенклатуры показателей качества оцениваемой продукции, определение  значений этих показателей и сравнение  их с базовыми значениями.

На стадии разработки оценивается уровень качества разрабатываемой продукции, в результате чего устанавливаются требования  
к будущей продукции и производится нормирование показателей качества в нормативных документах.

На стадии производства определяются фактические значения показателей качества продукции по результатам контроля и испытаний, оценивается уровень качества изготовления продукции и принимаются соответствующие решения при управлении качеством.

На стадии эксплуатации или потребления оценивается уровень качества изготовленной продукции и по результатам ее эксплуатации или потребления принимаются управляющие решения, направленные на сохранение или повышение уровня качества продукции.

Уровень качества продукции  можно охарактеризовать совокупностью  единичных и (или) комплексных показателей. Сравнив их с базовыми показателями или с нормированными значениями, в зависимости от цели оценки можно  сделать выводы:

• качество оцениваемой продукции выше или ниже, или на уровне базового образца;
• качество продукции соответствует или не соответствует установленным требованиям (нормам).

 

4. Методы определения значений показателей качества продукции

Методы определений значений показателей качества продукции  подразделяются по способам и источникам получения информации. Различают  следующие методы:

1. Измерительный метод, основанный на информации, получаемой с использованием технических измерительных средств. С помощью измерительного метода определяются значения показателей: масса изделия, сила тока, длина предмета, скорость автомобиля и др.

2. Регистрационный метод основан на использовании информации, получаемой путем подсчета числа определенных событий, предметов или затрат. Этим методом определяются показатели надежности, стандартизации и унификации, патентно-правовые и др.

3. Расчетный метод, при котором значения показателей качества вычисляются по значениям параметров продукции, найденным другими методами. Для этого необходимо иметь теоретические или эмпирические зависимости показателей качества от параметров продукции. Этим методом пользуются при проектировании продукции, когда последняя еще не может быть объектом экспериментальных исследований.

4. Органолептический метод основан на анализе восприятия органов чувств без применения технических измерительных или регистрационных средств. На основе имеющегося опыта проводится анализ этих ощущений и находится значение показателя качества. Поэтому точность метода зависит от квалификации, опыта и способностей лиц, проводящих оценку. При органолептическом методе могут использоваться технические средства, повышающие разрешающие способности органов чувств (лупа, микроскоп, слуховая трубка и т.п.).