Организация, планирование ремонтных работ нефтеперекачивающего оборудования

Министерство  образования и науки РФ

 Ухтинский Государственный Технический Университет

 Кафедра организации и планирования на производстве 
 
 
 
 
 

 Курсовая  работа

 на  тему:

 «Организация, планирование ремонтных работ нефтеперекачивающего        оборудования» 
 
 
 
 
 
 
 

Выполнил:                                                                 

Студент группы МОН-1-00               Зорин А.Л.

                                                          

Проверил:                                                                             

Преподаватель       Истомина Е. В. 
 

 Ухта 2004 
 
 

       Содержание 

       Введение……………………………………………………………………...5

       1. Краткая характеристика техники, технологии и организации производства на конкретном предприятии

       1.1. Предмет и цели деятельности…………..……………………...………6

     1.2. Организационная структура предприятия………...…………...……..7

     1.3. Динамика основных технико-экономических показателей предприятия……………………………………………………………………………...…..9

     1.4. План основных работ по фазам производства………...…………….10

     2. Расчет себестоимости машино часа

     2.1. Определение объема ремонтных работ по структуре эксплуатационноремонтного цикла и межремонтного периода……………………..……..….11

     2.2. Определение трудоемкости ремонтных работ. Расчет заработной платы слесарей-ремонтников…………………………..………………………..16

     2.3. Калькуляция себестоимости содержания агрегатов ………..………17

       3. Экономическая оценка модернизации оборудования

     3.1. Патентный поиск по модернизации оборудования………………….19

     3.2. Экономическая целесообразность модернизации оборудования…..20

       Библиографический список……………………………………………….21

       Приложение………………………………………………………….……..29

Введение 

      Актуальность  работы - переход к рынку повлек за собой разрушение административно-командного метода хозяйствования, смена экономических условий качество плановой работы значительно ухудшилось. Сейчас наблюдается некоторая стабилизация экономики и планирование вновь занимает ведущую роль, позволяя формировать как краткосрочные, так и долгосрочные планы направленные на развитие организаций.

      Цель  работы- рассчитать себестоимость машино-смены оборудования на конкретном предприятии.

      Объект- в курсовой работе использовались данные отчета и нормативных документов ОАО «СМН», базирующаяся на территории п.Синдор .

      Предмет изучения- планирование стоимости и  количества ремонтных работ агрегатов на конкретном предприятии, влияние введения планирования на динамику технико-экономических показателей.

      В данной работе применяются экономические  расчеты на основе данных, предоставленных предприятием и их последующий анализ. Методика расчета преимущественно взята из источников [9] и [10] библиографического списка.

      Практическая  значимость - планирование позволяет заблаговременно учесть по возможности все внутренние и внешние факторы, обеспечивает взаимосвязь действий всех структурных подразделений предприятия, выполняющих весь технологический цикл: научные исследования и разработки, производство и сбыт.

Таблица 1 - Исходные данные

 
 

         Переводим длительность межремонтного цикла Т_рцм из машинного времени в календарное Т_рцк, мес,

где        Т_рцк – календарное время по межремонтному циклу, мес;

         Т_рцм –длительность ремонтного цикла, маш.-ч;

         n – число текущих ремонтов по структуре;

         К_им, К_ик – коэффициенты использования оборудования по машинному и календарному времени соответственно.

       Результаты  расчета по формуле (1) приведены  в таблице 2. 

       

       Таблица 2 – Длительность межремонтного цикла, мес 

       Результаты  расчета по формуле (2) приведены  в таблице (3). 

Таблица 3 - Количество текущих ремонтов за год

 

       Период  календарного времени между двумя  капитальными ремонтами рассчитывается по формуле ,мес,

       Результаты  расчета по формуле (3) приведены  в таблице (4). 

Таблица 4 - Календарное  время между двумя капитальными ремонтами

 

       Период  календарного времени между двумя  капитальными ремонтами Т_крг, годы,

       Результаты  расчета по формуле (4) приведены  в таблице (5). 

       Таблица 5 - Календарное время между двумя капитальными ремонтами

 

       Остановка на первый текущий ремонт рассчитывается по формуле:

 

       где i – порядковый номер текущего ремонта;

       Т_мпм – межремонтный период, маш.-час;

       Т_отраб – отработанное время после первого капитального ремонта, маш.-час.

       Результат расчёта приведён в таблице 6.

       Определение времени между двумя смежными остановками на текущий ремонт:

 

       Таблица 6 - Время остановки на первый текущий  ремонт

 

Таблица 7 - Время  между двумя смежными остановками  на текущий ремонт

       2.2  Определение трудоемкости ремонтных работ

        Расчет заработной платы слесарей-ремонтников 

       Определим трудоёмкость текущего ремонта магистрального насоса и электропогружного насоса, а также тарифный фонд заработной платы, учитывая, что его выполняют слесари-ремонтники третьего разряда с тарифной ставкой 16 руб/час. Расчет трудоёмкости текущего ремонта электропогружного насоса приведён в таблице 8 (приложение), а расчет трудоёмкости текущего ремонта магистрального насоса в таблице 9 (приложение).

       Расчет  фонда заработной платы при текущем  ремонте оборудования представлен  в таблице 10 (приложение).

       Рассчитывается  с учетом разряда работника (по тарифной сетке), отчислении, налогов, так же северные надбавки, транспортировка производиться на территории со сложными природными условиями.

     2.3 Калькуляция себестоимости содержания агрегатов. 

     Определение стоимости ремонтных  работ по статьям  калькуляции.  

       Разработка  калькуляции текущего ремонта магистрального насоса и электропогружного насоса приведена в таблице 13 (приложение).

       Запасные  части для капитального ремонта  магистрального насоса и электропогружного насоса представлены в таблицах 11,12 (приложение). Стоимость основных и вспомогательных материалов используемых при ремонтных работах принимаем равной половине стоимости запасных частей.

      Общие затраты на ремонт за год З_i, руб,

З_i=Р_i∙N_трi

где  Р_i- стоимость текущего или капитального ремонта, руб;

      N_трi- количество требуемых ремонтов.