Организация и планирование работы предприятия

Автор: Пользователь скрыл имя, 11 Ноября 2011 в 05:22, курсовая работа

Описание работы

Целью курсовой работы является усвоение студентами основополагающих сведений в области экономического управления предприятием, формирование представления о целях деятельности предприятия, типах и видах предприятий, формах организации производства на предприятии, производственных ресурсах, финансовых результатов деятельности предприятия.

Работа содержит 1 файл

курсовой эп.doc

— 305.00 Кб (Скачать)

Федеральное агентство железнодорожного транспорта

Государственное образовательное учреждение высшего  профессионального образования

Иркутский государственный университет путей  сообщения  
 
 

Кафедра: «Экономики и управления» 
 
 
 

Курсовая работа по дисциплине:

               «Экономика предприятия»

«Организация  и планирование работы предприятия» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

        Выполнил: ст. гр. БП-07-1

Хунхинова В.В

                               Проверил: доцент          

Рудакова  Т.В. 
 
 
 
 
 

 

Иркутск 2010 
 

               Содержание  
           

 
 
 

Введение

Целью курсовой работы является усвоение студентами основополагающих сведений в области экономического управления предприятием, формирование представления о целях деятельности предприятия, типах и видах предприятий, формах организации производства на предприятии, производственных ресурсах, финансовых результатов деятельности предприятия.

       Курсовая работа включает разработку  следующих вопросов:

     Курсовая  работа выполняется в соответствии с заданием, выдаваемым каждому студенту, и включает разработку следующих вопросов:

     1. Определение производственной мощности каждого участка цеха предприятия по изделиям А, В, С исходя из нормативов затрат станко-часов на единицу продукции и сопоставление с производственной программой, определенной на основе спроса на продукцию. Определение резервов или недостатков производственной мощности, при необходимости корректирование производственной программы.

     2. Определение потребности в контингенте  по каждому участку, исходя из нормативов трудоемкости.

     3. Разработка  системы оплаты труда  для предприятия и определение  фонда оплаты труда.

     4. Определение прямых затрат каждого  участка по изделиям по элементам затрат, исходя из производственной программы, норм затрат и цен на ресурсы.

     5. Распределение общепроизводственных  расходов участков и общезаводских расходов между участками и видами продукции.

     6. Построение  цен  на продукцию  предприятия. При формировании  цен учесть наличие основных  производственных фондов природоохранного назначения (льготных). 

     7. Определение финансовых результатов  предприятия в целом и распределение прибыли.

     8. Разработка предложений по увеличению прибыли и совершенствованию взаимоотношений цехов. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Исходные данные

 
  1. Объем производства в первый квартал    240 (ед.)
  2. Норма расхода метала на одно изделия    10  (кг.)
  3. Норма расхода электроэнергии  на одно изделия    3,2  (кВт.)
  4. Норма расхода смазочных материалов на одно изделия    1,9  (кг)
  5. Стоимость ОПФ в первый квартал    2800 (тыс. руб.)
  6. Численность руководителей, специалистов и служащих и численность рабочих:
  • По цеху – 10%;
  • По предприятию – 4%.
  1. Прочие затраты к основным     19%
  1. Время выполнения производственных операций:

    - металлообработка  t1=6 ч.

    - сборка t2=3 ч.

    - обкатка t3=5 ч.

    9. Коэффициент  изменения объёмов работ:

    I квартал – 1,0

    II квартал – 1,2

    III квартал – 1,25

    IV квартал – 1,35

    10. Структура производственных фондов:

  • Здание – 35%
  • Сооружения – 15%
  • Передаточные устройства – 20%
  • Машины и оборудование – 25%
  • Прочие ОПФ – 5%

    11. Срок службы:

  • Здание –25 лет
  • Сооружения – 15 лет
  • Передаточные устройства – 10 лет
  • Машины и оборудование – 10 лет
  • Прочие ОПФ – 12 лет
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Характеристика  предприятия 

     Предприятие входит в систему ОАО «РЖД».

     В курсовой работе рассматривается деятельность  трех участков, находящихся в составе одного цеха, работающих в едином технологическом процессе.  Участки выпускают  три  вида продукции А, В, С.

       По каждому участку планируется  величина расходов, доходов и  прибыли. 
 

     Расчет  производственной мощности цехов

 

     Предприятие состоит из трёх участков. На первом участке производится металлообработка, на которую затрачивается 6 часов, на втором – сборка, которая выполняется за 3 часа и на третьем участке – обкатка изделия со временем выполнения 5 часов. Определим производственную программу на год. За базовый объём производства примем I квартал, т.к. он самый короткий. Согласно коэффициенту изменения объёмов работ: объем производства во II квартале составляет 1,2 объема производства I квартала; объем производства в III квартале равен 1,25 объема производства I квартала, т.к. на этот квартал приходится основная часть отпускных рабочим; IV квартал - заключительный, он является основным в нём практически нет праздников, объем производства берём равным 1,35 объема производства базового квартала. 

     

     

     

     

     

     Рассчитываем  нормы затрат станко-часов - затраты времени работы оборудования на производство единицы продукции на каждом участке.

     Расчет  потребности станко-часов на производственную программу, определенную по данным о спросе на продукцию, записывая результат в таблицу 1. Станко-часы определяются по формуле:

     

     где ti- трудоемкость изделия, ч. 

      

     

     

     Таблица 1

     Расчет  станко-часов на заданную производственную программу

Показатели Участок 1       Участок 2 Участок 3
Трудоемкость   изделия, ч      
А 6    
В   3  
С     5
Производственная  программа, ед.      
А 1152    
В   1152  
С     1152
Станко-часы на программу, ч      
А 6912    
В   3456  
С     5760
ИТОГО 6912 3456 5760
 

       Производственная мощность предприятия (цеха, участка) - это максимально возможный выпуск продукции в единицу времени при наиболее полном использовании производственного оборудования.

     Она определяется по формуле:

     

     где N – количество единиц оборудования, шт.;

            – фонд времени работы оборудования в год, ч;

              t – затраты времени работы оборудования на производство единицы продукции, ч.

      где рабочие дни, за год, (253) дн.;

             продолжительность рабочих смен, (8) ч.;

     Предприятия работает по пяти дневной рабочей недели, в одну смену продолжительностью 8,5 часов, 253 дня в году. Но т.к. на первом и на третьем участке изготавливают изделие на станках, а на втором станков нет, сборка производится на верстаке, то для первого и для третьего участка ещё рассчитывается планово-предупредительный ремонт станков равный 20 дням за год(Дпр).

     

     

     Для определения количества  единиц оборудования N, сделаем допущения отсюда следует:

     

     

     

     

     Производственная  мощность по всем изделиям А, В, С рассчитывается по каждому участку.

     

     

     

     Расчет  производственной мощности по цехам  выполняется в таблице 2.

     Таблица 2

                                  Расчет производственной мощности

Участки

Число станков на      участке Трудоемкость Производственная  мощность
А В С А В С
1 4 6     1320    
2 2   3     1433  
3 3     5     1188

Информация о работе Организация и планирование работы предприятия