Кафедра: Экономики  и управления 
 
 

Курсовая  работа

по дисциплине: «Экономика предприятия» 

Организация и планирование работы предприятия. 

Вариант № 6 
 

                                                                                             
 

                                                                                            Выполнил: студент

                                                                                       

                                                                                          Проверил: доцент

                                                                                     . 
 
 
 
 
 

Иркутск 2011

СОДЕРЖАНИЕ. 

Описание курсовой работы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Характеристика  предприятия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Исходные  данные . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. Расчет  производственной мощности цехов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Расчет  численности работников . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3. Расчет фонда заработной платы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4. Определение  расходов предприятия и калькуляция  себестоимости продукции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5. Расчет  цены реализации . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6. Определение  общей прибыли предприятия и  её распределение . . . . . . . .

7. Разработка  предложений по увеличению прибыли  и совершенствованию взаимоотношений  цехов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Список  литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

 

Описание курсовой работы.

     Курсовая работа  включает разработку следующих вопросов:

     1. Определение производственной мощности каждого участка цеха предприятия по изделиям А, В, С исходя из нормативов затрат станко-часов на единицу продукции и сопоставление с производственной программой, определенной на основе спроса на продукцию. Определение резервов или недостатков производственной мощности, при необходимости корректирование производственной программы.

     2. Определение потребности в контингенте  по каждому участку, исходя  из нормативов трудоемкости.

     3. Разработка  системы оплаты труда  для предприятия и определение фонда оплаты труда.

     4. Определение прямых затрат каждого  участка по изделиям по элементам  затрат, исходя из производственной  программы, норм затрат и цен  на ресурсы.

     5. Распределение общепроизводственных  расходов участков и общезаводских  расходов между участками и видами продукции.

     6. Построение  цен  на продукцию  предприятия. 

     7. Определение финансовых результатов  предприятия в целом и распределение  прибыли.

     8. Разработка предложений по увеличению  прибыли и совершенствованию  взаимоотношений цехов. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Характеристика  предприятия. 

     В  курсовой работе рассматривается  деятельность  самостоятельного предприятия производства одноступенчатых редукторов.

      Производство  проходит в три этапа (не принимается  изготовление деталей, литье), три отдельных участка:

1 участок: обработка  металла, изготовление шлицевых  валов, операции по упрочнению  металла; время на изготовление – 9 часов.

2 участок: сборка  – 3 часа.

3 участок: обкатка  – 3 режима: - холостой ход

                                                    - нагрузочный режим

                                                    - режим максимальных нагрузок

время на изготовление – 5 часов.

     По каждому участку планируется  величина расходов, доходов и  прибыли. 
 

Исходные  данные: 

1). Объем производства в I квартале, единиц . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .470

2). Норма  расхода металла на 1 изделие,  кг . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

3). Норма  расхода электроэнергии на 1 изделие, кВт . . . . . . . . . . . . . . . . 10

4). Норма  расхода смазочных материалов  на 1 изделие, кг . . . . . . . . . . . 18

5). Стоимость  ОПФ в I квартале, тыс. руб.  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4500

6). Численность  руководителей, специалистов и служащих к численности рабочих, %

                           - общецеховые . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

                           - общезаводские . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

7). Прочие затраты, % к основным . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 

Предприятие в течение года испытывает колебания  спроса на свою продукцию:

1 квартал  – коэффициент неравномерности  равен 1

2 квартал  – коэффициент неравномерности равен 1,2

3 квартал  – коэффициент неравномерности  равен 1,15

4 квартал  – коэффициент неравномерности  равен 1,3 

Структура ОПФ:

 

1. Расчет производственной мощности цехов . 

     Производственная мощность предприятия (цеха, участка) − это максимально возможный выпуск продукции в единицу времени при наиболее полном использовании производственного оборудования.

     Она определяется по формуле: 

                                 

где  N – количество единиц оборудования, шт.;

  

       Т – фонд времени работы  оборудования в год, ч;

 

        t – затраты времени работы оборудования на производство единицы продукции, ч. 

Производственная  программа предприятия: 

Q_год =∑Q_i = Q_I + Q_II + Q_III + Q_IV;

Q_I  = 470 шт;

Q_II = 1,2 * 470 = 564 шт;

Q_III = 1,15 * 470 = 541 шт;

Q_IV = 1,3 * 470 = 611 шт.

  Q_год = 470 + 564 + 541 + 611 = 2186 шт. 

Расчет  станко – часов на заданную производственную программу:

 

  Период  работы предприятия равен 253 дня- 5 дневная рабочая неделя. Время  смены составляет 9 часов. Станочное оборудование в течение рабочего года простаивает в обслуживании и текущем ремонте (необходимое время на его ремонт составляет 24 дня). Станочное оборудование используется только на первом и третьем участке, следовательно, период работы предприятия в год на этих участках равен: 253 – 24 = 229 дней. 

Т_об = Д_р^об× Т_см;  где 

Д_р- период работы; 

Т_см- время смены. 

Т_об1 = 229 * 9 = 2061; 

Т_об2 = 253 * 9 = 2277;  

Т_об3 = Т_об1 = 2061. 

Расчет  количества оборудования на каждом участке: 

                   
 

N_ст1 = 2186 * 9 / 2061 = 9,54 = 10 шт ;      

N_ст2 = 2186 * 3 / 2277 = 2,8 = 3 шт ; 

N_ст3= 2186 * 5 / 2061 = 5,3 = 6 шт ; 
 
 

Расчет  производственной мощности: 
 

M₁=10*2061/9=2290 

M₂=3*2277/3=2277 

M3=6*2061 / 5=2473

Расчет  станко-часов на заданную производственную программу

Таблица 1

Расчет  производственной мощности

Таблица 2