Планирование на предприятии

     Численность рабочих, занятых на основных производственных участках рассчитывается по нормам обслуживания, [5]:

                                                   ЧП_пр =                                       (5)

     где    О – число единиц оборудования;

     С – количество смен;

     Н_о – норма обслуживания, чел. в смену;

     К_сп – коэффициент приведения явочной численности к списочной:

                                                      К_сп = Т_н / Т,                                             (6)

     где    Т_н – номинальный фонд рабочего времени, дни;

     Т – фактический фонд времени, дни;

     Потребное количество человеко-часов на плановую производственную программу (Т_п) определяется по каждой профессии по формуле:

                                           Т_п = ЧР_см × n × Т_эф.об. × t_ч,                                 (7)

     где    ЧР_см – численность рабочих каждой профессии в смену, чел.;

     n – сменность работы;

Т_эф.об – эффективный фонд времени работы основного оборудования по плану, ч;

     t_ч – продолжительность смены ( 7,5ч);

     Эффективный фонд времени работы единицы основного  оборудования определяется с учетом его загрузки и режима работы предприятия.

     Эффективный фонд времени работы оборудования рассчитывается по формуле:

                                     Т_эф.об. = (Т_к – Т_п – Т_в – Т_пр) × К_м,                              (8)

где    Т_к – календарная продолжительность года, дн.;

     Т_п, Т_в  – число праздничных и выходных дней в году;

     Т_пр – число дней плановых простоев оборудования в ремонте;

     К_м – коэффициент использования производственной мощности.

     Т_эф.об. = (365 – 12 – 24) × 0,65 = 214 дн.

     Расчеты численности производственного персонала приведены в таблице 5. 
 

     Таблица 5.

     Расчет  численности производственного  персонала цеха

     Таким образом, численность производственного персонала составила     531 человек, а затраты на оплату труда 32 765 тыс. руб.

     2.3.2. Планирование численности и оплаты труда инженерно-технического персонала

     Расчет  численности и оплаты труда приведен в таблице 6.

     Таблица 6

     Расчет  численности и расходов на оплату труда инженерно-технического персонала

     Таким образом, численность инженерно-технического персонала составила 57 человек, затраты  на оплату труда 3 168 тыс. руб. 

     2.3.3. Планирование годового фонда оплаты труда персонала

     Плановая  величина годового фонда оплаты труда  персонала цеха определяется на основе произведенных выше расчетов (таблица 7).

       Размеры премии, надбавок и доплат, дополнительной заработной платы определяется в соответствии с действующими положениями по оплате труда.

     Таблица 7

     Расчет  расходов на оплату труда персонала  цеха за год

     Таким образом, планируемые расходы на оплату труда составляют 70880 тыс. руб.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3. ПЛАНИРОВАНИЕ  СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ

     Себестоимость продукции выражает в денежной форме  индивидуальные издержки предприятия  на производство и реализацию единицы  продукции или объема продукции  в действующих экономических  условиях.

     Расчет  себестоимости продукции осуществляется на основе нормативного метода планирования и сметы затрат на производство. 

     3.1. Расчет стоимости материальных  ресурсов

     К материальным ресурсам относятся сырье, материалы, энергия, топливо, покупные полуфабрикаты.

     Требуемое количество каждого вида материальных ресурсов определяется раздельно по всей номенклатуре продукции по формуле:

                                                М = Н_м × ТВ,                                                 (9)

     где    М – необходимое количество конкретных видов сырья, материалов, энергоресурсов в натуральном выражении;

     Н_м – норма расхода на единицу продукции каждого вида материальных ресурсов в натуральном выражении;

ТВ – товарный выпуск продукции в натуральном выражении.

     Расход  и стоимость энергоресурсов на технологические  цели определяется исходя из установленной мощности электрооборудования по формуле:

                                       С_э = N × Т_эф.об. × К_пд × Ц_э,                                     (10)

     где    С_э – стоимость энергоресурсов на технологические нужды;

     N – суммарная мощность электродвигателей имеющегося оборудования (часовый расход энергоресурсов), кВт.ч, м³/ч;

Т_эф.об. – эффективный фонд времени работы оборудования по плану, ч;

К_пд – коэффициент полезного использования оборудования по времени и мощности;