Автор: Пользователь скрыл имя, 14 Марта 2013 в 19:55, курсовая работа
Цели и задачи курсового проекта заключается в том, что бы показать свои знания и умения в организации производственной программы по проведению технического обслуживания и текущего ремонта, полученные за время обучения.
Научится практически производить расчеты производственной программы по ТО и ТР, расчета штата для выполнения работ, расчет количества постов ТО и ТР для оптимальной работы автотранспортного предприятия, производить расчеты экономических затрат для работы предприятия и энергетических затрат предприятия, а также научится выбирать нужное оборудование и рационально расстановить его на рабочем месте.
Задание…………………………………………………………………………….4
Введение…………………………………………………………………………..5
1. Технологическое проектирование СТО………………………………………6
1.1. Расчет производственной программы……………………………………..6
1.1.1. Расчет производственной программы городской СТО……………..6
1.2. Расчет годового объема работ на СТО…………………………………….7
1.2.1. Годовой объем работ…………………………………………………..7
1.2.2. Годовой объем уборочно-моечных работ на городской СТО………8
1.2.3. Годовой объем работ по предпродажной подготовке……………….8
1.2.4. Годовой объем работ по приемке-выдаче…………………………….9
1.2.5. Годовой объем работ по противокоррозийной обработке…………..9
1.2.6. Годовой объем работ по самообслуживанию СТО…………………..9
1.2.7. Определение общей трудоемкости работ на СТО…………………..10
1.3. Расчет числа постов и автомобиле-мест…………………………………..10
1.3.1. Расчет числа рабочих постов ТО и ТР……………………………….10
1.3.2. Расчет числа рабочих постов уборочно-моечных работ……………13
1.3.3. Расчет числа вспомогательных постов………………………………14
1.3.4. Расчет числа автомобиле-мест ожидания…………………………....14
1.3.5. Расчет числа автомобилемест хранения……………………………..14
1.4. Расчет числа рабочих на СТО……………………………………………...15
1.5.Расчет площади помещений СТО…………………………………………..19
1.5.1. Расчет площадей производственных помещений…………………...19
1.5.2. Расчет площадей складов и стоянок………………………………….39
1.5.3. Расчет площадей вспомогательных и технологических
помещений……………………………………………………………………40
1.5.4. Определение общей площади СТО…………………………………..42
1.6. Технологическая компоновка и планировка помещений СТО………….42
1.6.1. Генеральный план предприятия……………………………………...42
1.6.2. Компоновочное планирование и строительные решения
производственных помещений…………………………………………….42
1.7. Оценка эффективности проектных решений……………………………..45
2. Технологическое проектирование АТП..…………………………………….47
2.1. Определение периодичности ТО и ТР…………...………………………..47
2.2. Определение числа ТО и ТР……………..………………………………...48
2.3. Определение объема работ………………..……………………………….52
2.4. Расчет численности производственных рабочих…………………………55
2.5. Технологическое проектирование зон ТО и ТР автомобилей…………...61
2.5.1. Определение числа постов ТО и ТР………………………………….61
2.5.2. Расчет количества технологического оборудования………………..66
2.6. Определение площадей помещений АТП…………………………………68
2.6.1. Площади производственных помещений……………………………68
2.6.2. Площадь зоны хранения………………………………………………82
2.6.3. Определение площадей технологических и складских
помещений……………………………………………………………………83
2.6.4. Определение площадей служебно-бытовых помещений…………...84
2.6.5. Определение общей площади АТП…………………………………..85
2.7. Технологическая компоновка и планировка помещений АТП…………86
2.7.1. Генеральный план предприятия……………………………………..86
2.7.2. Компоновочно-плановое решение производственных
помещений…………………………………………………………………..86
2.8. Оценка эффективности проектных решений……………………………88
Заключение………………………………………………………………………90
Библиографический список…………………………………………………….91
Х2=665,904/(80*0,9)=9,2486≈9
где τ2 - такт поста обслуживания, мин ;
Кисп - коэффициентом использования времени поста (0,85 … 0,9).
В некоторых случаях при выполнении ТО-2 на универсальных постах тупикового типа за время обслуживания одного автомобиля принимают одну смену (для большегрузных – две смены). В этом случае число постов ТО-2 определяют так:
Х2 = N2 c / C , (101)
Х2=12/2=6
где N2 c – суточная программа ТО-2, (формула 80);
С – число смен работы зоны ТО-2.
Число постов в зоне текущего ремонта, а также иногда в зоне диагностики при первой методике рассчитывают по суммарной трудоемкости постовых работ данного вида и фонду рабочего времени:
Хтрi(дi) = (Ттр пi * φ) / (Драб. г * Тсм * С * Pп * Кисп), (102)
Хтр диагностика1= ((3041,790112*1,5) / (253 *8*2*2*0,9)=0,626≈1
Хтр диагностика2= ((3041,790112*1,5) / (253 *8*2*2*0,9)=0,626≈1
Хтр регулировочные= (82128,33303*1,5) / (253*8*2*1,5*0,9)=22,542≈23
Хтр сварочные = (15208,95056*1,5) / (253*8*2*1,5*0,9)=4,174≈4
Хтр жестяницкие = (6083,580224*1,5) / (253*8*2*1,5*0,9)=1,669≈2
Хтр окрасочные = (24334,3209*1,5)/ (253*8*2*2*0,9)=5,0095≈5
где Ттр п - суммарная трудоемкость работ , выполняемых на постах ТР или Д-1, Д-2, чел-ч [2,табл. 14, 15 или 17(8)];
Pп - число рабочих, одновременно работающих на данном посту, чел (1…2 чел);
Драб. г – число рабочих дней зоны ТР в году;
Тсм – продолжительность смены, ч; С – число смен работы зоны ТР;
Кисп – коэффициент использования времени поста (0,85 … 0,9);
φ коэффициент, учитывающий неравномерность поступления автомобилей на посты ТР (1,2 … 1,5).
Полученное число постов распределяют по участкам в соответствии с [2,табл. 12, 13 по аналогии с табл. 15].
При второй методике расчёт ведут следующим образом:
Минимальное
количество рабочих постов по
видам работ ЕОс, кроме механиз
(103)
Хеос=(41048,0928*1,18)/(365*8*
где: ТЕОСГ - годовой объем ЕОс, чел. ч (формула 84);
К% - процентное отношение вида работ ЕСс [см. 2,табл.12а];
Кр - коэффициент резервирования постов для компенсации неравномерной загрузки, табл. 31;
Драбг - число рабочих дней в году (по заданию);
С - число смен в течение суток, выполнение работ по ЕОс (по заданию);
Тсм- продолжительность выполнения в течение смены работ по видам ЕОс, ч (по заданию) ;
Рп - численность рабочих, одновременно работающих на одном посту, чел. (табл. 30);
Кисп - коэффициент использования рабочего времени поста [2,табл. 32].
Минимальное количество рабочих постов по ЕОт следует производить по формуле:
(104)
Хеот=(1998,8496*1,18)/(365*8*
где: Теотг - годовой объем работ ЕОт, чел. ч. (формула 84);
К%, Драб г, Кисп, Кр, С,Тсм, Рп - имеют те же значения, что и в формуле 111, но применительно к режиму выполнения ЕОт.
Минимальное
количество постов ТО-1 и ТО-2, общего
и углубленного диагностировани
(105)
ХТО-1=(61772,733*1,09)/(365*8*
ХТО-2=(79051,302*1,09)/(253*8*
ХД-1=(5371,542*1,09)/(365*8*2*
ХД-2=(5950,098*1,09)/(253*8*2*
ХТР-1=(3041,790112*1,09)/(253*
ХТР-2=(3041,790112*1,09)/(253*
ХТР-3=(82128,33303*1,18)/(253*
ХТР-4=(15208,95056*1,09)/(253*
ХТР-5=(6083,580224*1,09)/(253*
ХТР-6=(24334,3209*1,18)/(253*
где: Тто, тр г - годовой объем работ ТО-1,ТО-2, Д-1, Д-2, ТР, чел. ч [формулы 84, 85 или 2,табл. 14, 15 или 17(8)];
Кр- коэффициент резервирования постов (табл. 31);
Драбг - число рабочих дней в году (по заданию);
С - число смен работы в сутки(по заданию);
Тсм - продолжительность смены, ч(по заданию) ;
Рп - численность одновременно работающих на одном посту, чел. [2, табл. 30]; Кисп - коэффициент использования рабочего времени поста [табл. 32].
Принимаем Хеос+ Хеот=7 пост, ХТО-1=6 поста, ХТО-2=9 поста, ХД-1=1 пост, ХД-2= 1 пост, ХТР-1=1 пост, ХТР-2=1 пост, ХТР-3=17 постов, ХТР-4=3 поста, ХТР-5=2 пост, ХТР-6= 4 поста
Первое
и второе техническое
Поточный
метод обслуживания и диагности
- для ТО-1 и общего диагностирования Д-1 одиночных автомобилей при расчетном количестве рабочих постов 3 и более, автопоездов - 2 и более;
- для ТО-2 одиночных
автомобилей при расчетном
Количество
вспомогательных постов
(106)
где: Аи - списочное количество подвижного состава, ед (по заданию);
αт - коэффициент технической готовности подвижного состава (формула 74);
Т - продолжительность работы (принимается равной продолжительности возвращения, подвижного состава в предприятие, [2, табл. 33];
Кп - коэффициент "пикового" возврата подвижного состава, (Кп=0,70);
Ач - часовая пропускная способность одного поста [2,Табл. 34].
ХКПП=(400*0,8874*0,7)/(3,5*30)
Принимаем 3 КПП
Число автомобиле-мест ожидания определяется укрупнено и уточнённо:
Укрупнено число мест ожидания подвижного состава перед ЕО, ТО и ТР следует принимать:
- для поточных
линий технического
- для индивидуальных
постов технического
Уточнёно число мест ожидания определяют так:
- перед постами ЕО – 15 … 25 % часовой пропускной способности постов (линий) ЕО;
- перед постами ТО-1 - исходя из 10 … 15 % сменной программы;
- перед постами ТО-2 - исходя из 30 … 40 % сменной программы;
- перед постами ТР - в количестве 20 … 30 % от числа постов в ТР.
Хео ож = ((Nеос с + Nеот с ) / Тсм * С) * (0,15…0,25)
Х1 ож = (N1 с / С) * (0,1…0,15)
Х2 ож = (N2 с / С) * (0,3…0,4)
Хтр ож = Хтр * (0,2…0,3)
Хео ож = ((355+35 ) / 8*2) * 0,15=3,6562≈4
Х1 ож = (25/2) * 0,1=1,25≈2
Х2 ож = (12/2) * 0,3=1,8≈2
Хтр ож = 28*0,3=8,4≈9
где Nео с, N1 с, N2 с – суточное число воздействий ЕО, ТО-1, ТО-2 (формула 80);
Тсм – продолжительность смены, ч (см. задание);
С – число смен работы зоны ТР(см. задание);
Хтр – суммарное число постов ТР.
2.5.2 Расчёт количества технологического оборудования
К технологическому
оборудованию относят
Количество
основного оборудования
Количество оборудования, определяемое расчетом по трудоемкости работ, рассчитывается по формуле:
Qoi = Тоi / (Фо * P) = Тоi / (Драб. г * Тсм * С * P * Кисп), (108)
Qo1=54752,22202/(253*8*2*1*0,
Qo2=24334,3209/(253*8*2*1*0,9)
Qo3=21292,53078/(253*8*2*1*0,
Qo4=6083,580224/(253*8*2*1*0,
Qo5=9125,370336/(253*8*2*1*0,
Qo6=6083,580224/(253*8*2*1*0,
Qo7=3041,790112/(253*8*2*1*0,
Qo8=9125,370336/(253*8*2*1*0,
Qo9=6083,580224/(253*8*2*1*0,
Qo10=6083,580224/(253*8*2*1*0,
Qo11=6083,580224/(253*8*2*1*0,
Qo12=9125,370336/(253*8*2*1*0,
Qo13=9125,370336/(253*8*2*1*0,
где Тоi – трудоемкость работ по данной группе или виду работ данной группы выполняемых на производственных участках ТР, чел-ч [2,табл. 15];
Фо – производственный фонд времени единицы оборудования, ч;
P - число
рабочих, одновременно
Драб. г – число рабочих дней в году(cм. задание);
Тсм – продолжительность смены, ч(cм. задание);
С – число смен работы зоны ТР (cм. задание);
Кисп – коэффициент использования оборудования во времени (0,6 … 0,9).
Количество оборудования общего назначения определяют так:
Qoi = Ршi1, (109)
Qo1= 30/2=15 Qo2= 13/2=6,5≈7 Qo3= 12/2=6
Qo4= 4/2=2 Qo5= 5/2=2,5≈3 Qo6= 4/2=2
Qo7= 2/2=1 Qo8= 5/2=2,5≈3 Qo9= 4/2=2
Qo10= 4/2=2 Qo11= 4/2=2 Qo12= 5/2=2,5≈3
Qo13= 5/2=2,5≈3
где Ршi1 – количество работающих в первую (наиболее многочисленную) смену на участке, чел [2,табл. 19, 20, 21(9)].
Расчётное количество оборудования округляют до ближайшего большего целого Qoпрi и затем определяют коэффициент загрузки:
Кз = Qoi / Qoпрi ,
Кз1= 15,0,28/15=1,0019
Кз2= 6,679/7=0,954
Кз3= 5,844/6=0,974
Кз4= 1,6698/2=0,8349
Кз5= 2,5047/3=0,8349
Кз6= 1,6698/2=0,8349
Кз13= 2,5047/3=0,8349
2.6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОЩАДЕЙ ПОМЕЩЕНИЙ АТП
2.6.1. Площади производственных помещений
Площади производственных помещений определяют приближенно расчетом по удельным площадям на единицу оборудования и более точно– графически - планировочным решением.
Площадь зоны постов всех видов ЕО, ТО, Д и ТР автомобилей по удельным площадям на автомобиле-место рассчитывают по формуле:
Fп = (fа * Xo ) * Kп + Foб, (111)
Хео=(8,5*2,5)*7*7+54,4609=
ХТО-1=(21,25*6*7+10,0688=902,
ХТО-2=(21,25*9*7+3,0302=1341,
ХД-1=(21,25*1)*7+6,9789=155,
ХД-2=(21,25*1)*7+12,684=161,
ХТР-1,2=(21,25*2)*7=297,5
ХТР-3=(21,25*(17*7)+16,561=
ХТР-4=(21,25*3*7)=446,25
ХТР-5=(21,25*2*7)=297,5
ХТР-6=(21,25*(4)*7)+1,748=596,
где fа – площадь, занимаемая автомобилем в плане, (по габаритным размерам), м2;
Xo -число постов рабочих и ожидания по каждому виду работ ЕО, ТО, Д и ТР (формулы 99-106);
Foб -суммарная
площадь горизонтальной
Кпл - коэффициент
плотности расстановки оборудов
Площади производственных участков можно определить по площади, занимаемой оборудованием, и коэффициенту плотности расстановки оборудования или по числу работаюших в наиболее загруженную смену.
Fх = fо * Хож * Кп
FЕО
=21,25*4*3=255 м2
FТО2 =21,25*2*3=127,5 м2
FТР4 =21,25*2*3=127,5 м2
FТР6 =21,25*2*3=127,5 м2
Таблица 13
Перечень оборудования для пассажирского АТП
Наименование оборудования, модель |
Краткая техническая характеристика |
Кол-во | ||||||
Мойка М-125 |
Струйная шланговая для автотранспорта с ёмкостями для химсостава Характ.: 12/60/2,2/380* |
1 | ||||||
1112, М127 |
Струйная шланговая
для автотранспорта, цехов |
1 | ||||||
М203 |
Струйная шланговая для мойки двигателей с подогревом воды до 90 С и подводом воздуха 5-7 атм Характ.: водопровод/5-7/10/220 |
2 | ||||||
М129 |
Стационарная, струйная для мойки кузова и низа грузовых автомобилей Характ.: до 30/до 1000/ 48,8/ 450/550/400/2150 |
1 | ||||||
М127а |
Стационарная, струйно-щеточная для мойки кузова и низа грузовых автомобилей (фургонов) типа “КАМАЗ” Характ.: до 15/до 1500/ 55,0/ 9600/5500/4100/5500 |
1 | ||||||
Установка М-220 |
Для шланговой
мойки водой и водными раствора |
1 | ||||||
Установка М-217 |
Для шланговой мойки автомобилей, передвижная, шланговая, двухпостовая. Мощность эл.двигателя 7,5 кВт-7,5 |
1 | ||||||
Установка МО 15А |
Для мойки автомобилей и автобусов Габариты: 10400х27500х11287.. |
1 | ||||||
Установка К68 |
Габариты: 1450х 1680х3380 |
1 | ||||||
Установка М-230 |
Для мойки двигателей. 1400х600х2025 мм, |
2 | ||||||
1.2 Оборудование
ля выполнения заправочных | ||||||||
Колонка топливораздаточная стрелочная НАРА27М1С |
660х445х1330. |
2 | ||||||
Многопродуктная топливораздаточная колонка DPX-F |
1900х601х700 мм |
2 | ||||||
Маслоколонка 367М5 |
Габаритные размеры, мм: 265х430х1200 Масса 30 кг. |
1 | ||||||
Установка передвижная для сбора отработанного масла С 508 |
положения воронки 1-1,7 м, 730х550х1080 мм, 34 кг. |
4 | ||||||
Нагнетатель масла пневматический (солидолонагнетатель) С 322 |
470х540х1120 мм, 37 кг. |
2 | ||||||
2Оборудование для выполнения работ при тех. обслуживании ТО-1 2.1 Диагностическое оборудование 2.1.1. Оборудование для общей диагностики тормозов | ||||||||
Стенд тормозной силовой СТС-10 |
сила, максимальная, кг 3000. |
1 | ||||||
Стенд для испытания пневмооборудования К-245 |
1 | |||||||
Прибор проверки тормозных систем ЭФФЕКТ-02 |
Габариты: приборный блок 200х74х40 мм. Датчик усилия 100х90х50 мм |
1 | ||||||
Стенд тормозной роликовый ВТ-100 |
1 | |||||||
Стенд роликовый T-BT 111 |
Длина ролика 1070 мм. Диаметр ролика 250 мм. расстояние между осями роликов 442 мм. |
1 | ||||||
Стенд тормозной Microbrake 8000 |
Ширина колеса от 900 до 2900 мм. |
1 | ||||||
2.1.2. Оборудование
для диагностики рулевого | ||||||||
Стенд проверки гидросистем К-465М |
. Габаритные размеры 720х568х1295 мм. |
1 | ||||||
2.1.3. Оборудование для диагностики углов установки управляемых колес а/м | ||||||||
Стенд КДС-5К (4х4) |
Компьютерный, шнуровой, электромеханические датчики на 4 колеса |
1 | ||||||
КДСО (4х4) |
Компьютерный, инфракрасный, оптические датчики на 4 колеса. База данных 5500 а/м. |
1 | ||||||
Стенд Microline 3000 PC ligt |
Компьютерный, база данных на 7000 а/м |
1 | ||||||
Устройство контроля углов установки колес УЛК-2 |
Допустимая ширина колеи проверяемого автомобиля от 1228 до 1600мм. Допустимый диаметр обода проверяемых колес от 260 до 450мм. Время непрерывной работы не менее 8ч. Потребляемая мощность не более 2 Вт. |
1 | ||||||
Стенд для регулировки углов развала и схождения колес HA-606/608 |
Габариты: Корпус 604х1122х600 мм. Передний датчик 508х300х480 мм. Задний датчик 580х300х480 мм |
1 | ||||||
2.2 Оборудование для обслуживания шин | ||||||||
Колонки воздухораздаточные С413М, С411М |
Габаритные размеры: 250х240х400 мм |
1 | ||||||
2.3 Оборудование
для обслуживания систем | ||||||||
Анализатор карбюраторный, модельК-518.03 |
Габариты 1010х1540х605 мм |
1 | ||||||
Диагностическая система, модель КАД-300-03 |
Размеры 665х1890х620 мм. Масса 105 кг. |
1 | ||||||
Стенды проверки карбюраторов”КАРАТ-4”, К-6 |
Габаритные размеры 580х450х380 мм. Масса 8 кг. |
1 | ||||||
Стенд проверки дизелей КИ-22210 |
Стенд предназначен
для регулировки топливных |
1 | ||||||
Стенд для тестирования и ультразвуковой промывки форсунок CNC 601/801 |
. Размеры 500x530x1400 мм |
1 | ||||||
2.4 Оборудование для электротехнических работ | ||||||||
Прибор для проверки и регулировки фар К-310 |
900х730х1308 мм . Масса 40 кг. |
1 | ||||||
Прибор ОП |
Габаритные размеры, мм 660х590х1770. Масса 35кг. |
1 | ||||||
Стенд Э-242 |
Стенд проверки электрооборудования, стартеров, генераторов, реле. Масса 450кг. |
1 | ||||||
СКИФ-1 |
Стенд проверки электрооборудования; стартеры, генераторы, реле. Масса 80 кг. |
1 | ||||||
Э-203 |
Пескоструйная очистка свечей, регулировка зазора под рабочим давлением. |
1 | ||||||
2.5. Оборудование для смазочных работ | ||||||||
Насос для моторных и трансмиссионных масел 36094 |
Предназначен для дозации моторных и трансмиссионных масел из бочек емкостью 180-220 л. Производительность 18 л/мин. Рабочее давление, атм.: 6.Длина заборной трубы, мм: 730. Диаметр приемной трубы, мм: 42. |
1 | ||||||
Установка для подачи масла 37100 |
Рассчитана для бочек 180-200 кг. Снабжена инерционной катушкой, стрелочным расходомером, пневмонасосом двойного действия. |
2 | ||||||
Ручной нагнетатель консистентных смазок 68012 |
Длина шланга 2,5 м. Вместимость резервуара 13 кг. |
2 | ||||||
2.6. Оборудование для подъемно – транспортных работ | ||||||||
Кран 423M |
. Габаритные размеры 2290х1160хх1955 мм. Масса 205 кг. |
1 | ||||||
3.Оборудование для работ ТО-2 3.1. Диагностическое оборудование 3.1.1. Диагностирование тягово-динамических качеств а/м | ||||||||
Линия технического контроля ЛТК -1Г |
Предназначена для оценки соответствия технического состояния грузовых автомобилей, автобусов и автопоездов. Отличия от ЛТК-1Л: Стенд СТС-10 и дополнительно прибор контроля тормозных пневмо-приводов К 235М. |
1 | ||||||
Стенд динамометрический |
Для грузовых и крупных легковых автомобилей с колеей 1.5-2.5 м и массой 4-8 тонн. Нагрузка на ось 10 тонн. Нагрузочная мощность 220 KW, водяное охла-ждение, макс. скорость 110 км/ч, двойная вращающа-яся поверхность диаметром 320 мм, компьютерное управление, система автоматического поддержания скорости, система контроля за работой автомобиля, соответствие систем автомобиля, динамические ха-рактеристики, тестирование экономичности, токсич-ности выхлопа, многозадачные тесты расхода топлива. |
1 | ||||||
3.1.2.Диагностирование тормозов | ||||||||
Прибор для проверки эффективности тормозных систем ЭФФЕКТ |
Для проверки технического состояния основных тормозных систем легковых, грузовых автомобилей, автобусов и автопоездов. Устанавливается в кабине водителя и имеет собственную память для сохранения результатов измерений. Буквенно-цифровая индикация с подсветкой; Электронный датчик горизонтального положения; Двухкоординатный акселерометр |
1 | ||||||
3.1.3. Балансировка колес а/м | ||||||||
Машины балансировочные ЛС1-01М, ЛС-01Р |
Предназначены для балансировки колес легковых и грузовых автомобилей. Обеспечивает измерение динамического дисбаланса в двух плоскостях коррекции (на наружной и внутренней поверхностях обода колеса) за один цикл измерений. ЛС1-01М с электромеханическим приводом, ЛС1-01Р с ручным приводом. |
2 | ||||||
Станок балансировочный GOLDEN 1043 |
Габариты 200х1400х1670 мм. Уровень акустического давления, создаваемого во время цикла: 70 дБ. |
1 | ||||||
Станки балансировочные GOLDEN 1040, GOLDEN 1045 |
Максимальный вес колеса, кг: GOLDEN 1040: 65. GOLDEN 1045: 60. Стандартный источник питания 220/240, Погрешность балансировки: 11г. |
1 | ||||||
Балансировочный стенд МАСТЕР-Р |
Ручной привод, электронная линейка, база данных, 5 ALU. |
1 | ||||||
Балансировочный стенд МАСТЕР |
Электропривод, электронная линейка, база данных, 5 ALU. |
1 | ||||||
Автоматический компью-терный станок М-3000 |
Измерение с 2-х сторон одновременно. Ширина обода 40-510 мм. Диаметр обода 265-615 мм. Двигатель: однофазный; 220V; 50/60Hz. Мощность 600W. Габариты 1000х650х1000 мм |
1 | ||||||
Балансировочный стенд, SICAM “SBM-95” |
Электропривод 450 об/мин, 5 ALU. |
1 | ||||||
Балансировочный стенд SICAM “SBM.99-S” |
Электропривод 450 об/мим, 5 ALU, электронная линейка. |
1 | ||||||
3.1.4Диагностирование переднего моста и рулевого управления а/м | ||||||||
Установка для проверки рулевого управления с гидроусилителем К-465М. |
Передвижная, для проверки гидроусилителя непосредственно на автомобилях ЗиЛ, КамАЗ, ЛиАЗ, МАЗ, КрАЗ. Диапазон измерений: давление, МПа: (кгс/см2) 0-10, производительность л/мин-0-10; утечка масла в гидроусилителе л/мин 0-10. Размеры: 720х568х1295. |
Масса 65 кг. 1 | ||||||
3.1.5. Диагностика ДВС а/м | ||||||||
Комплекс КАД-300 |
Компьютерная диагностика бензиновых и дизельных двигателей, с принтером и цветным монитором. |
1 | ||||||
TU-11A |
Комплект для измерения давления масла в двигателе и АКПП |
1 | ||||||
Диагностический компьютер ADC2000 |
Предназначен для полной диагностики большинства систем у современных автомобилей. Встроенный 4-х канальный осциллоскоп. Анализатор системы зажигания для проверки первичной и вторичных цепей, с контролем времени горения, пикового значения напряжения, угла опережения зажигания, тока, и числа оборотов. Двухканальный мультиметр с цифровым и графическим представлением данных по напряжению (150V), частоте (1100kHz), току (150А). |
1 | ||||||
3.1.6. Диагностирование и ТО систем питания дизельных ВС | ||||||||
Стенд КИ-22210 |
Габариты, мм: 450х650х1800; |
1 | ||||||
Стенд КИ-921МТ |
Габаритные размеры 1100х620х1680 мм. Масса 520 кг. |
1 | ||||||
Прибор КИ-562 |
Прибор предназначен для испытания и регулировки форсунок дизельных двигателей с присоединительной резьбой М 14х1,5. |
1 | ||||||
Установка для промывания топливных баков автомобилей |
. Габаритные размеры: 1460х1160х2250 мм. |
1 | ||||||
Ванна для испытания топливных баков а/м ГАЗ и ЗиЛ Стационарная, сварная. |
Объем 0.6 м3. Давление сжатого воздуха, используемое при проверке, 0,02 МПа (0,2 кгс/см2). |
1 | ||||||
3.1.7.Диагностирование ходовой части и трансмиссии а/м | ||||||||
Приспособление для выпресовки шкворней П-5 |
Габаритные размеры, мм: 1400х700х1200 |
1 | ||||||
Стенды разборки сцепления Р207М |
. Габаритные размеры, мм: Р207М: 626х565х405 |
1 | ||||||
Установка для выпрессовки шкворней грузовых автомобилей, НЭ-76/312 |
Передвижная, электрогидравлическая для выпрессовки шкворней поворотных цапф переднего моста автомобилей ГАЗ, ЗиЛ, КамАЗ. Масса, кг-282. Размеры: 1690х550х1020 мм. |
1 | ||||||
Пресс электрогид-равлический,Р340 |
Стационарный, электрогидравлический. Максимальное усилие 500 кН. Рабочее Габариты: 2050х1630х640. Масса 715 кг. |
1 | ||||||
3.1.8.Диагностирование и ТО электрооборудования а/м | ||||||||
Стенд для проверки электрооборудования Э-242 |
Предназначен для проверки снятого с автомобиля электрооборудования, а также в подвижных средствах (ПРС). Позволяет измерять: силу тока, (диапазоны измерения 0-1500 А); напряжение, (диапазоны измерения 0-80 В); частоту вращения, (диапазоны измерения 2000-10000 об/мин); сопротивление (диапазоны измерения 1-100000 Ом). |
1 | ||||||
3.2. Оборудование для демонтажно-монтажных работ | ||||||||
Электрогайковерт И-330 |
1100х50х1100 мм. |
2 | ||||||
Приспособление для отворачивания гаек колес, 353Ш |
Передвижное, электромеханическое, одношпинделъное, инерционного действия.Максимальный крутящий момент 1,5 кН.м.Масса 70 кг. Габариты 700х600х740. |
2 | ||||||
Гайковерт для гаек колес грузовых автомобилей и автобусов С-164 |
Передвижной, напольный, электрический, инерционного типа; максимальный крутящий момент 2100-100 Н.м. Масса 85 кг. Размеры: 1060х585х765 мм. |
2 | ||||||
Гайковерт для гаек стремянок рессор грузовых автомобилей, С-165. |
Напольный, передвижной, электромеханический. Крутящий момент Н.м.-200-1200 (20-120кгс.м) Масса 135 кг. Размеры 1920х615х740 мм. |
2 | ||||||
Гайковерт 400-016 для гаек стремянок рессор,ОГ-220 |
Передвижной, напольный, электромеханический. Максимальный крутящий момент 0,85 кН*м (85кгс/м). Масса, кг-130. Габариты250х850х600 мм. |
1 | ||||||
Приспособление для отворачивания гаек колес, 353Ш |
Передвижное, электромеханическое, одношпинделъное, инерционного действия. Максимальный крутящий момент 1,5 кН*м. Масса 70 кг. Габариты 700х600х740 мм. |
2 | ||||||
4.1. Оборудование подъёмно-транспортное, демонтажно-монтажное и инструмент для выполнения текущего ремонта автомобилей | ||||||||
Домкрат ДГ-12-5 |
Габаритные размеры, мм: 160х139х229 |
2 | ||||||
ДГ-12-10 |
Габаритные размеры, мм: 160х130х200 |
2 | ||||||
ДГ-12-20 |
Габаритные размеры, мм: 160х130х220 |
2 | ||||||
Домкрат П304М |
Объем картера, л: 1,0. Габаритные размер, мм: 1650х380х1350 |
1 | ||||||
Механизм подъема МП-3 (П-310) |
Передвижной, гидравлический, Грузоподъемность: 3,0т. |
2 | ||||||
Домкрат гаражный гидравлический П-304 |
Передвижной, гидравлический. Грузоподъемность: 6,3 т. Высота подхвата: мм-165-550 |
2 | ||||||
Домкрат гаражный гидравлический П-308 |
Передвижной грузоподъемность: 12,5 т. Гидравлический. Высота подхвата, мм: 280-700 |
1 | ||||||
Кран передвижной гидравличес-кий 423М |
Грузоподъемность: 1тс. Передвижной, гидравлический консольный, высота подхвата 2840-3250 мм |
2 | ||||||
Приспособление для снятия КПП |
Снятие КПП грузовых автомобилей. Грузоподъемность, кг: 200. Максимальная высота подъема, мм:1600. Масса -12,6 кг. |
1 | ||||||
Подъемник гаражный гидравли- ческий, ОГ234 |
Размер: 10470х2700х580. Масса, кг:3500. |
1 | ||||||
Подъемник для автобусов и автомобилей КамАЗ, 123Б. |
Электромеханический, стационарный, 4-х стоечный с установкой ниже уровня пола. Грузоподъемность, кН: 160. Макс. высота подъема, мм: 1700. Мощность эл .двигателя, кВт: 11. Масса 3650 кг. |
1 | ||||||
Подъемник для вывешивания автопоездов ПТ046 |
13000х4200х2300 мм. |
1 | ||||||
Подъемник для вывешивания колес автомобилей ПТО-58 |
Габариты 14100х1200х260 мм. Масса, кг-1200 |
1 | ||||||
Подъемник для грузовых автомобилей ПТ0 53 |
Габариты 1020х950х20007мм. Масса, кг-3700. |
1 | ||||||
Конвейер П-544М |
Несущий, штанговый, пульсирующий. Длина, м: 24-64. Количество подвижных ветвей - 1. Мощность 15 кВт. Масса 8430 кг. |
1 | ||||||
Конвейер П-544М |
Несущий, штанговый, пульсирующий. Длина, м: 24-64. Количество подвижных ветвей - 1. Мощность, кВт-15. Масса, кг-8430. |
1 | ||||||
Подъемник для вывешивания колес ПТО-58 |
Для грузовых автомобилей и автопоездов. Стационарный, электрогидравлический. Грузоподъемность 80 кН. Высота подъема 440 мм. Макс. усилие на штоке гидроцилиндра, 120 кН. Габариты 14100х1200х260 мм. Масса 1200 кг. |
1 | ||||||
4.2. Оборудование
для выполнения смазочно- | ||||||||
Нагнетатель С 104М |
Предназначен для смазывания через пресс-масленки трущихся частей машин и механизмов маслом и пластичным смазочным материалом. Тип: стационарный, погружной. Количество обслуживаемых постов: 2. давление, МПа: 35. Установленная мощность, кВт: 1,1 Габаритные размеры, мм: 1636х870х710 |
1 | ||||||
Нагнетатель С 321М |
Предназначен для смазывания через пресс-масленки трущихся частей машин и механизмов маслом и пластичным смазочным материалом, а также для заправки задних мостов коробок передач и других емкостей. Тип: передвижной. Производительность насоса, г/мин: 150. Объем бака, л: 40. Давление, МПа: 35. Габариты, мм: 595х440х825. Масса, кг: 50 |
1 | ||||||
Солидолонагнетатель 1141 |
Тип: ручной. Объем бака: 16 л |
1 | ||||||
Маслонагнетатель 1305 |
Тип пневматический. Объем бака: 24л. |
1 | ||||||
Маслонагнетатель 1310 |
Тип пневматический. Объем бака: 50л. |
1 | ||||||
Маслосборник 1460 |
Со сливной воронкой. Объем бака: 80л. |
1 | ||||||
Сборщик отработанных масел 1425. |
Тип пневматический. Объем бака: 80 л, с предкамерой |
1 | ||||||
Сборщик отработанных масел 1432 |
Тип пневматический. Объем бака: 80 л со сливной воронкой. |
1 | ||||||
Установка маслораздаточная С-231 |
Стационарная, с электроприводом и ручным управлением. Объемная подача 10л/мин. Высота всасывания 2000 мм. Длина раздаточного шланга 4000 мм. Масса 52 кг. |
1 | ||||||
Установка маслораздаточная, С-228 |
Стационарная с электроприводом и ручным управлением. Подача масла 10 л/мин. Рабочее давление, МПа-0,6. Длина раздаточного шланга 6000 мм. Масса 105 кг. |
1 | ||||||
Колонка маслораздаточная, 3115М1 |
Стационарная с электроподогревом. Производительность, л/мин: 10-12. Общая мощность нагревателей, кВт: 3,5. Масса, кг: 270. |
1 | ||||||
Установка для заправки трансмиссионным маслом, 311Б |
Стационарная, автоматическая. Производительность, л/мин: 10. Рабочее давление, МПа: 0,8-1,5. Масса, кг: 63. Габариты 525х500х418 мм. |
1 | ||||||
Установка смазочно-заправочная С-101-3 |
Стационарная, пневматическая. Рабочее давление воздуха, МПа: 0,8. Производительность, л/мин: 10. Масса, кг: 275. |
1 | ||||||
Установка заправочная передвижная, С-223-1 |
Передвижная, с ручным приводом. Емкость бака 63 л. Масса кг: 4. |
1 | ||||||
Нагнетатель смазки постовой, С-104 |
Стационарный, с электроприводом. Количество обслуживаемых постов 2. Рабочее давление масла, МПа: 25-40. Мощность электродвигателя, кВт: 1,1. Подача, г/мин: 150. Масса, кг: 120. Габариты 1626х870х654 мм |
1 | ||||||
Нагнетатель смазки, С-321 |
Передвижной, с электроприводом. Подача 150 г/мин. Давление, МПа: 25-40. Емкость бака, л: 40. Длина рукава пистолета, мм: 400. Мощность электродвигателя, кВт: 0,55. Масса кг: 57. Габариты 595х720х828 мм. |
1 | ||||||
5.1. Оборудование для выполнения работ на агрегатном участке | ||||||||
Стенд для разборки-сборки КП ЗИЛ-130 Р-201 |
Тип: стационарныйГабаритные размеры, мм: 720х830х580 |
1 | ||||||
Стенд для разборки-сборки ГМП Р-626 |
Тип: стационарный, ручной Габаритные размеры, мм: 1140х650х985 |
1 | ||||||
Стенд для разборки-сборки редукторов ЗИЛ, КамАЗ Р-640 |
Тип: стационарный, электромеханический Габаритные размеры, мм: 850х650х985 |
1 | ||||||
Мойка деталей 70365 |
Предназначена для мойки деталей и малых агрегатов при помощи циркулирующего моющего раствора. Снабжена пистолетом для продува сжатым воздухом и моющей кистью. Емкость резервуара, л: 65. Рабочее давление, атм.: 6Емкость рабочей ванны, л: 50. Слив использованного детергента: пневматический |
1 | ||||||
|
Установка для мойки деталей М312 |
Тип: стационарная, вибрационная. Масса загружаемых деталей, кг: 380. Объем моющего раствора, л: 250. Давление воздуха, Мпа: 0,05-0,5. Продолжительность мойки мин: 20. Установленная мощность, кВт: 6,0. Масса, кг: 280 Габариты: 1140х690х950 |
1 | ||||||
Установка для мойки деталей OM-9101- ГОСНИТИ |
Тип: погружная. Емкость ванны, м3: 0,68-0,70. Частота колебаний кассет, КВт: 10,25. Габариты 1270х535х930 мм. Масса кг: 140. |
1 | ||||||
Установка моечная УМ-3 |
Тип: стационарная. Емкость ванны, м3: 2. Давление жидкости, МПа: 1,0. Мощность, кВт: 10. Макс. Производительность, т/час: 1,2. Продолжительность мойки, с: 2700. Габариты 8950х5100х3500мм. Масса, кг: 3000 |
1 | ||||||
Установка для очистки внутренних полостей смазочной системы дизельных двигателей ОМ-16361 |
Тип: передвижная. Вместимость емкостей: для промывочной жидкости: 0,06 м3, для моторного масла: 0,015 м3. Мощность эл. двигателя, кВт: 8,1. Давление в пневмосети, МПа: 0,7 Давление промывочной жидкости, МПа: 0,2-0,8. Габариты 1120х700х1000 мм. |
1 | ||||||
Машина для мойки воз- Душных фильтров МО-18 |
Стационарная, с электроподогревом. Подача раствора л/час: 20. Мощность эл. двигателя, кВт: 3,0 Емкость резервуара, л: 150. Температура раствора,°С: 70. Габариты 1090х680х1540мм. |
1 | ||||||
Машина моечная ОМН-27 |
Стационарная, роторная с электроподогревом. Мощность электродвигателя, кВт: 4. Грузоподъемность, кг: 1400. Производительность, т/час: 1,5-3. Время цикла мойки, мин: 40. Потребляемая мощность, кВт-10. Приводная мощность, кВт: 26. Габариты 4400х4100х4700 мм. Масса , кг: 8000 . |
1 | ||||||
Машина моечная М-216 |
Для агрегатов. Тип: стационарная, с качающимся коллектором. Мощность эл. двигателя, кВт: 51. Масса промываемых агрегатов, кг: 1000. Масса, кг: 4200. Габариты :4332х2790х2968мм. |
1 | ||||||
Устройство для очистки фильтрующих элементов двигателей КамАЗ, 076А |
Тип: передвижное с пневмоподводом. Давление потребляемого сжатого воздуха, м2/час: 1,8 -2,0. Производительность ,ед/час: 10. Габариты: 750х450х1056 мм. Масса 68 кг. |
1 | ||||||
Стенд для разборки, сборки и регулировки сцеплений автомобилей с дизельными двигателями, Р724 |
Настольный, с пневмоприводом. Усилие сжатия пружины сцепления, кН: 620, при давлении воздуха, МПа, 0,5 (5кгc/cм2). Macca, кг: 69. Габариты: 580х490х505 мм. |
1 | ||||||
Стенд для разборки, сборки и Регулировки сцеплений автомобилей, Р-207. |
Настольный. с пневмоприводом. Усилие сжатия пружин, кН 615, при давлении воздуха, МПа 0.6 (6 кгс/см2). Масса, кг: 64. Габариты: 625х555х495. |
2 | ||||||
Стенд для разборки редукторов заднего моста автобусов и грузовых автомобилей. Р640. |
Стационарный, универсальный с поворотным столом и электроприводом. |
1 | ||||||
Стенд для сборки и разборки карданных валов автомобилей |
Стационарный,
крепление ремонтируемых издели |
1 | ||||||
Стенд для разборки и сборки рессор автомобиля Р 203 |
Стационарный, с пневмоприводом. Максимальное усилие, развиваемое механизмом, кН: 25 (2,5ТС).Масса, кг: 240. Габариты:1225х90х1036 мм. |
1 | ||||||
Стенд для разборки редукторов заднего моста автобусов и грузовых автомобилей. Р640. |
Стационарный, универсальный с поворотным столом и электроприводом. |
1 | ||||||
Стенд для сборки и разборки карданных валов автомобилей |
Стационарный,
крепление ремонтируемых издели Габариты: 2015х1236х600мм. |
1 | ||||||
Стенд автоагрегатный для двигателя КамАЗ, Р791 |
Стационарный, электромеханический. Частота вращения двигателя, об/мин: 2,5. Масса, кг: 255. Габариты: 1360х1000х985мм. |
1 | ||||||
Пост для замены агрегатов и узлов автобусов и грузовых автомобилей, ПУМ-1 |
Используется для замены КП, редукторов, рессор, передних и задних мостов на осмотровой канаве. |
2 | ||||||
Пост механизированный для замены агрегатов грузовых автомо-билей, Р658 |
Стационарный. Занимаемая площадь, м2: 50. Потребляемая мощность, кВт: 9,9. Масса, кг: 3970. Включает в себя: подъемник П-150, манипулятор П255, устройство для замены рессор-П247, тележки для колес П252, установки С-223 и С 508, гайковерты ИП 3113А и ИП3106А, пост Р637. |
1 | ||||||
5.2. Оборудование
для выполнения работ на | ||||||||
Устройство для шлифовки клапанных гнезд двигателей Р 176. |
Диаметр шлифуемых гнезд, мм: 25-60. Частота вращения круга, об/мин: 0-9300. Напряжение питания: 220 В. Мощность, Вт: 180 Габаритные размеры, мм: 312х72х238 |
1 | ||||||
Установка для притирки клапанов Р-177 |
Тип: ручная. Диаметр клапанов, мм: 20-100 Частота колебаний ротора, Гц: 0-17. Мощность электродвигателя, кВт: 0,18. Габаритные размеры, мм: 360х80х180. |
1 | ||||||
Установка Р-186
|
Предназначена для шлифовки фасок и торцов клапанов с диаметром стержня от 5 до 18 мм. Шлифкруг: Æ150мм; частота вращения 3000 об/мин; питание: 380В. Мощность: 0,25 кВт (круг); 0,12 кВт (ролик). Габариты: 560х440х350 мм |
1 | ||||||
Стенд для разборки и сборки двигателей, Р-642М |
Предназначен для разборки и сборки V- образных двигателей ЗИЛ-130 и ГАЗ-53. Тип: стационарный, ручной. Угол поворота двигателя, град: 360 Частота вращения двигателя, об/мин: 4-6. Габаритные размеры, мм: 1300х1000х1000 |
1 | ||||||
Стенд для ремонта двигателей КАМАЗ |
Предназначен
для сборочно-разборочных опера Габариты: 1800х1000х1045 мм. |
1 | ||||||
Стенд Р-776 для разборки и сборки двигателей КамАЗ |
Тип: стационарный. Способ поворота: вручную через червячный редуктор. Угол поворота обслуживаемого двигателя, град.: 360.Габаритные размеры, мм: 1380х800х960 |
1 | ||||||
Стенд для разборки и сборки головок блоков цилиндров двигателей а/м ГАЗ |
Стационарный, поворотный, универсальный. Зажим изделий – пневматический. Давление подводимого воздуха, МПа: 0,2-0,4. (2-4 кгс/см2). Масса, кг: 24,5. Габариты: 1070х640х1272 мм. |
1 | ||||||
Станок для шлифовки клапанов, 108 |
Настольный, электромеханический. Предназначен для шлифовки клапанов толкателей и коромысел газораспределительного механизма двигателя. |
1 | ||||||
Установка для шлифовки клапанных гнезд Р176 |
Переносная, электромеханическая. диаметр клапанов, мм: 20-65. Частота вращения головки, об/мин: 9300, диаметр гнезд, мм: 25-60. |
2 | ||||||
Стенд 378, для притирки клапанов двигателей ЗиЛ, ГАЗ |
Стационарный электромеханический. Частота вращения клапанов, об/мин: 90. Мощность электродвигателя, кВт: 1.5. Габариты: 950х900х1200. Масса, кг: 550. |
1 | ||||||
Станок для расточки цилиндров двигателей, 247 |
Диаметр расточки, мм: 65-165. Мощность электродвигателя, кВт: 1,7. Габаритные размеры: 1405х1800х2000 мм. |
1 | ||||||
5.3. Оборудование
для выполнения работ на | ||||||||
Горн кузнечный на два огня |
Стационарный. Для нагрева двигателей в процессе ковки. Расход кузнечного угля, кг/ч: 16-20. Расход воздуха на дутье м3/ч: 300. Масса, кг: 180. Габариты: 2400х1130х805 мм. |
1 | ||||||
Молот ковочный |
Стационарный, пневматический, с массой падающих частей, кг: 150.Число ударов в 1 мин: 190. Энергия удара, кг/м2: 250. Масса, кг: 1292. Габариты: 2275х930х2075 мм. |
1 | ||||||
5.4. Оборудование
для выполнения работ на | ||||||||
Устройство для вытяжки кузовов Р-343 |
Габаритные размеры, мм: 3000х700х2000. |
1 | ||||||
Набор рихтовщика И-332 |
Гидравлика 8 т, гидроклин, ручные поддержки, молотки. |
1 | ||||||
Гидрорастяжка OMEGA- prof |
Гидравлика. Грузоподъемность 10 т, гидроклин, удлинительные штанги. |
1 | ||||||
Гидрорастяжка OMEGA- prof |
Гидравлика. Грузоподъемность 4 т, гидроклин, удлинительные штанги. |
1 | ||||||
DАТА MESURE |
Лазерная система измерения геометрии кузова а/м. |
1 | ||||||
МАСТЕР 10 С |
1 силовое устройство, гидравлика. Грузоподъемность 10 т, стрела для вытяжки крыш |
1 | ||||||
МАСТЕР-2-10,0 |
2 силовых устройства, гидравлика. Грузоподъемность каждого по 10т. |
1 | ||||||
Комплект доп. зажимов |
Расширяют возможности использования стендов. |
1 | ||||||
Комплект дополнит. кронштейнов |
4 кронштейна для работы с кузовами, не имеющими отбортовки порогов. |
1 | ||||||
Зигмашина И2712 |
Стационарная. Для зиговки, гибки, отбортовки, рифления и резки листового металла. Наибольшая толщина обрабатываемого материала, мм: 1,6. Мощность эл. двигателя, кВт: 1,8. Масса, кг: 882. Размеры: 1470х810х1480. |
1 | ||||||
5.5. Оборудование для участка малярных работ | ||||||||
Модель К-5; К-6; КВ-7 |
Габаритные размеры, мм: К-5: 1190х700х1150; К-6: 1190х700х1200; КВ-7: 620х700х1260. |
1 | ||||||
Компрессоры К-14 |
Габаритные размеры, мм: К-14: 900х460х750. |
1 | ||||||
5.6. Оборудование
для участка | ||||||||
Стенд контрольно- испытательный, Э240 |
Стационарный. Для проверки снятого с автомобиля эл. оборудования: генератора постоянного и перемен-ного тока напряжением 14 и 28В и регуляторов напряжения к ним: стартеров мощностью до 11 кВт; |
1 | ||||||
Установка для пуска двигателей универсальная, Э312 |
Передвижная. Для запуска автомобильных двигате-лей на открытом воздухе при температуре от -40 до +30оС. Номинальная мощность установки, кВт: 5. |
1 | ||||||
Установка для пуска двигателей в холодное время года, 536М |
Передвижная. Для
запуска автомобильных |
1 | ||||||
Установка для ускоренной зарядки аккумуляторных батарей, Э411 |
Передвижная. Для
ускоренного предпускового стартера мощностью до 2 л.с. при пуске двигателей. Напряжение питания 220 В. |
1 | ||||||
Выпрямитель заряда аккуму- ляторных батарей, ВСА-5М, |
Стационарный. Выпрямленное напряжение до 80-100В. Зарядный ток до 10-20А. |
1 | ||||||
5.7. Оборудование
для участка ремонта | ||||||||
Комплект оборудования и приспособлений для ТО аккумуляторных батарей КИ-389 |
Габариты футляров 790х540х530, 900х300х420 мм. Общая масса 41кг. |
2 | ||||||
Станция зарядная многоканаль-ная СПАР 10/30-12-4 |
Предназначена для зарядки током всех типов кислотных и щелочных аккумуляторов ёмкостью от 10 до 190 Ач ( по особому заказу до 300 Ач), напряжением 12 В по четырём независимым каналам. В станции предусмотрена защита от короткого замыкания и неправильного подключения полярности заряжаемых аккумуляторов. |
1 | ||||||
Устройство ЗУ-1М |
Предназначено для заряда свинцовых стартерных аккумуляторных батарей. Заряжает одновременно от 1 до 6 батарей емкостью от 55 до 190 Ач. Масса 36 кг. Мощность 1,5 кВт. Зарядный ток до 18А. |
1 | ||||||
Установка Э 312 |
Предназначена для запуска автомобильных двигателей напряжением 12 и 24 В. Передвижной трехфазный двухтактный выпрямитель. Защита от перегрузки и коротких замыканий |
1 | ||||||
Тележка П-256 |
Для снятия, постановки
и транспортировки аккумуляторо |
2 | ||||||
5.9. Оборудование для участка шиномонтажных и шиноремонтных работ | ||||||||
Стенд монтажный Ш-515 |
Габаритные размеры, мм 2300х1650х1600. Maсса 750 кг. |
1 | ||||||
Стенд монтажный Ш-513 |
Предназначен для монтажа и демонтажа шин, имеющих посадочный диаметр 456 - 508 мм и ширину профиля 200 - 320 мм. Тип стационарный, гидравлический. Развод лап 460 мм. |
1 | ||||||
Тележка для снятия и транс-портировки колес грузовых а/м П-254 |
Габаритные размеры: 1160х910х900 мм. Масса 80 кг. Диаметр обслуживаемых колес 35-50 дюймов. |
2 | ||||||
Электровулканизатор 6140 |
Размер вулканизационной плиты 270х300 мм. Размер ремонтируемых повреждений до 150 мм. |
2 | ||||||
Электровулканизатор Ш-113 |
Габаритные размеры: |
2 | ||||||
Электровулканизатор В-101 |
Габаритные размеры 270х650х750 мм. |
2 | ||||||
Установка сушильная для автомобильных покрышек ОН 279 |
Габариты:2314х741х1512. Масса, кг: 610. |
1 | ||||||
Стенд для монтажа и демонтажа шин легковых автомобилей, Ш 513 |
. Габаритные размеры: 1650х1740х1940. |
2 | ||||||
Стенд шиномонтажный, СШ 1 |
Стационарный, для шин грузовых. Размеры: 1450х1400х1000. |
1 | ||||||
Стенд для демонтажа и монтажа шин, СДШ-2М |
Стационарный, электромеханический. Размер демонтируемых шин, мм: 200-508 – 320-508. Максимальное усилие, развиваемое на винте, Н*кг: 90000. Максимальный ход винта, мм: 550. Частота вращения планшайбы, мин-1-25. |
2 | ||||||
Устройство для монтажа и демонтажа шин колес с трехсекционными ободами, 4520 |
Габаритные размеры: 825х450х890 мм. |
1 | ||||||
Установка для проверки камер |
Размеры: 620х720х1600 мм. |
1 | ||||||
Клетка предохранительная для обеспечения безопасности при накачке шин |
Подвесная, с противовесом. Размеры: 1200х1200х500. |
1 | ||||||
Мульда универсальная с эл. подогревом, Ш 116 |
Размеры: 830х560х1020. Масса, кг: 350. |
1 | ||||||
Мульда универсальная с эл. Масляным подогревом, Ш117 |
. Размеры: 880х850х1020. Масса без комплекта, кг: 347. |
1 | ||||||
Вулканизационный аппарат для ремонта камер и местных повреждений покрышек, ОШЗ-48 |
Стационарный, с автоматическим регулированием температуры в диапазоне, C°: 350-700, количество постов: 4. Масса, кг: 150. Габаритные размеры: 1000х500х1500 мм. |
2 | ||||||
Электровулканизатор для ре-монта наружных повреждений покрышек и камер шин, 613 |
Стационарный. Размер вулканизационной плиты, мм: 170х220. Размер устраняемого повреждения камеры или покрышки, мм: до 100. Рабочая температура плиты 143°С. Время нагревания до рабочей температуры, мин-30. Мощность нагревательного элемента, кВт: 0,55. Размеры: 335х280х525 мм. Масса, кг: без принадлежностей: 25; с принадлежностями: 34,5. |
2 | ||||||
Электровулканизатор для ре-монта покрышек и камер шин, 610 |
Стационарный. Размер вулканизационной плиты, мм: 270х300. Размер устраняемого повреждения, мм: до 150. Рабочая температура плиты, град-143. Мощность нагревательною элемента, кВт-0,97. |
2 | ||||||
5.10. Оборудование
для участка слесарно- | ||||||||
Обдирочно-заточной станок ОШ-1 |
Предназначен для обдирочных работ и заточки инструмента. Режущий инструмент на керамической связке.Габаритные размеры, мм: 420х535х1075 |
1 | ||||||
Станок заточной 713 |
Габариты, мм: 520х680х1150 |
1 | ||||||
Стенд для срезания тормозных накладок Р-174 |
920х900х1060. |
1 | ||||||
Установка для расточки тормозных барабанов Р-185 |
. Габариты, мм: 875х850х1360 |
1 | ||||||
Прессы гаражные Р-342М |
Габаритные размеры, мм: Р-342М: 1000х1030х1850. |
1 | ||||||
Приспособление для снятия коробки передач, П-232 |
Габаритные размеры, мм: 880х660х300. |
1 | ||||||
Верстак ВС-1 |
1300х800х850 |
3 | ||||||
Верстак ВС-2 |
Габаритные размеры, мм: 1400х800х850 |
3 | ||||||
Верстак слесарный ШП-17 |
Габаритные размеры, мм: 1500х650х770 Масса, кг: 53 |
3 | ||||||
Верстаки |
Верстак слесарный двухтумбовый.1500х700х850мм. |
3 | ||||||
Шкафы |
Шкаф для одежды четырехсекционный (4 замка). 1100х1200х500мм. |
3 | ||||||
Станок для расточки тор-мозных барабанов и обточки накладок тормозных колодок автомобилей, Р114 |
Габариты: 1880х1150х2750. |
1 | ||||||
Станок вертикально-сверлильный |
Одношпиндельный, универсальный. Наибольший диаметр сверления, мм: 25.Мощность электродвигателя, кВт: 2,0 |
1 | ||||||
Станок ножовочный отрезной |
1470х690х885 мм. |
1 | ||||||