Автор: Пользователь скрыл имя, 16 Января 2011 в 13:09, дипломная работа
Данная деталь блок шестерен служит для передачи вращения от одного вала к другому в электронасосе. Блок шестерен относится к деталям типа зубчатых колёс.
Блок шестерен имеет два цилиндрических прямозубых венца с различными модулями (1,75 и 1,25), различным числом зубьев (16 и 54), различным делительным диаметром (28 и 67,5).
3 Производственная часть
3.1 Расчёт количества оборудования и его загрузка [18]
Номинальный фонд времени определяется в соответствии с режимом работы участка по формуле 3.1
(3.1)
где Dн - количество дней в году;
Dв - выходные и субботние дни при пятидневной рабочей неделе;
Dп - праздничные дни;
Fсм - продолжительность смены (8 часов);
S - количество смен работа оборудования для нашего примера-2;
Fн = 3872 ст. ч;
Действительный (эффективный) фонд времени определяется по формуле 3.2
(3.2)
где Кс - коэффициент, учитывающий время пребывания станка в ремонте;
(3.3)
где z - процент потерь на плановый ремонт 10%;
В крупносерийном производстве количество оборудования определяется по формуле 3.4
(3.4)
где Кв - планируемый коэффициент выполнения норм выработки равен 1;
N - годовая партия деталей;
1,5
округляется в большую
сторону Þ принимается 2
станка
Сп 2 =1 станок;
Сп 3 =1 станок;
Сп 4 =1 станок;
Сп 5 =1 станок;
Сп 6 =2 станка;
Сп 7 =2 станка;
Сп 8 =1 станок;
Определяется процент загрузки оборудования по формуле 3.5
%
Определяется средний процент загрузки оборудования по участку по формуле 3.6
%
Т.к. процент дозагрузки оборудования должен быть в пределах 87-92%, а по расчетам получилось меньше, следовательно, производим дозагрузку оборудования. Эскиз дозагружаемой детали представлен на рисунке 3.1
Рисунок
3.1
Таблица 3.1 - Технологический процесс дозагружаемой детали
| № операции | Наименование операции | Время, ч | Разряд работы |
| 015 | Токарно-револьверная | 0,08 | 3 |
| 020 | Токарно-винторезная | 0,055 | 3 |
| 025 | Токарно-винторезная | 0,055 | 3 |
| 030 | Токарная многорезцовая | 0,055 | 3 |
| 035 | Токарно-винторезная | 0,06 | 3 |
| 040 | Зубофрезерная | 0,055 | 5 |
| 045 | Зубофрезерная | 0,06 | 5 |
Рассчитывается количество оборудования с учетом дозагрузки по формуле 3.7
,
где N1 -программа дозагрузки;
tшт норма времени на дозагружаемую деталь;
Принято 4 станка;
Определяется процент загрузки оборудования с учётом дозагрузки оборудования по формуле 3.8
%
Определяется средний процент дозагрузки оборудования по участку по формуле 3.9
%
График загрузки оборудования представлен на рисунке 3.2
Рисунок 3.2
Произведенные расчеты представляем в таблице 3.2
Таблица 3.2 - Расчет потребного количества оборудования
| Наименование оборудования | Норма времени (час) | Трудоемкость на годовую программу (н/час) | Коэффициент выполнения норм Кв | Трудоемкость на годовую программу с учетом Кв | Действительный фонд одного станка в год (ст/час) | Количество станков (шт) | Процент загрузки оборудования | |
| Ср | Сп | |||||||
| Токарно-револьверный
1325 |
0,07 | 5250 | 1 | 5250 | 3485 | 1,5 | 2 | 75% |
| Токарно-винторезный 16К20 | 0,02 | 1500 | 1 | 1500 | 3485 | 0,4 | 1 | 40% |
| Токарно-винторезный 16К20 | 0,02 | 1500 | 1 | 1500 | 3485 | 0,4 | 1 | 40% |
| Многорезцовый 1Н713 | 0,02 | 1500 | 1 | 1500 | 3485 | 0,4 | 1 | 40% |
| Токарно-винторезный 16К20 | 0,01 | 750 | 1 | 750 | 3485 | 0,2 | 1 | 20% |
| Зубофрезерный 5К310 | 0,07 | 5250 | 1 | 5250 | 3485 | 1,5 | 2 | 75% |
| Зубофрезерный 5К310 | 0,07 | 5250 | 1 | 5250 | 3485 | 1,5 | 2 | 75% |
| Зубодолбёжный 5121 | 0,04 | 3000 | 1 | 3000 | 3485 | 0,9 | 1 | 90% |
| Итого | 0,32 | 24000 | 1 | 24000 | 3485 | 6,8 | 11 | 62% |
3.2 Расчет численности основных рабочих
Количество основных рабочих рассчитывается по формуле 3.8
чел.
где N - годовая программа выпуска деталей, 75000 шт.
tшт- норма времени на обработку деталей, час.,
Fд - действительный фонд времени работы одного рабочего в год,
Кt-коэффициент выполнения норм, равен 1.
(3.9)
где Fном. - номинальный фонд времени работы одного рабочего в год, 1936 чел/ч;
kc - коэффициент потерь рабочего времени по уважительным причинам (отпуск, болезни и т. д.), равный ;
Таблица 3.3 - Сводная таблица по расчету численности рабочих
| Наименование профессии | Разряд рабочего | Норма времени на деталь tшт(час) | Трудоемкость на годовую программу N×tшт (нор.час) | Ктв | Трудоемкость на годовую программу с учетом Ктв (N×tшт)/Ктв (нормо/час) | Действительный
фонд времени на
1 рабочего (чел/час) |
Количество рабочих (чел) | |
| Рр | Рп | |||||||
| Токари | 3 | 0,14 | 10500 | 1 | 10500 | 1820 | 5,76 | 6 |
| Зуборезчики | 5 | 0,18 | 13500 | 1 | 13500 | 1820 | 7,4 | 8 |
| Итог: | 0,32 | 24000 | 1 | 24000 | 1820 | 13,16 | 14 | |
Таблица 3.4 - Средние разряды и среднечасовые ставки основных рабочих.
| Профессия | Количество рабочих | В том числе по разрядам | Средний разряд | Средняя тарифная ставка | |
| 3 | 5 | ||||
| Токарь | 6 | 6 | 3 | 18,10 | |
| Зуборезчик | 8 | 8 | 5 | 23,50 | |
| Итог: | 14 | 6 | 8 | 4,14 | 21,18 |
Определяется средний разряд
Ср.разряд =(6*3 +8*5)/14 =4,14
Расчет средней тарифной ставки
4<4,14<5
Часовая тарифная ставка 4 разряда = 20,80 руб., 5 разряда = 23,50 руб.
Средняя тарифная ставка = 21,18 руб.;
3.3 Расчет количества вспомогательных рабочих и ИТР
Для крупносерийного производства численность вспомогательных рабочих составляет 18-25% от численности основных рабочих, следовательно,
Таблица 3.5 - Средние разряды и среднечасовые тарифные ставки вспомогательных рабочих
| Наименование профессии | Количество рабочих | Разряд рабочего | Средний разряд | Средняя тарифная ставка |
| Распред | 1 | 2 | 2 | |
| Оператор | 1 | 2 | 2 | |
| Кладовщик | 2 | 2 | 2 | |
| Итог: | 4 | 2 | 15,75 |