Разработка детали: блок шестерен

Автор: Пользователь скрыл имя, 16 Января 2011 в 13:09, дипломная работа

Описание работы

Данная деталь блок шестерен служит для передачи вращения от одного вала к другому в электронасосе. Блок шестерен относится к деталям типа зубчатых колёс.
Блок шестерен имеет два цилиндрических прямозубых венца с различными модулями (1,75 и 1,25), различным числом зубьев (16 и 54), различным делительным диаметром (28 и 67,5).

Работа содержит 1 файл

Пояснительная записка.doc

— 1.79 Мб (Скачать)
      

      

      5. Экономическая часть

      5.1 Расчет стоимости основных фондов [14], [19].

      Для определения себестоимости  продукции и рентабельности производства используется денежная оценка основных фондов.

      Объём капитальных затрат в основные фонды  слагается из стоимости:

      - производственного  оборудования;

      Производственная площадь, занимающая отдельной единицей оборудования или рабочим местом определяется с учетом вылета рабочих органов, габаритов оборудования, места для обслуживания, а также проходов и проездов.

      При планировке оборудования должны учитываться  необходимые расстояния между станками, местами сборки, принятые правила техники безопасности и санитарии, а также возможность наиболее рационального использования площади.

      Показателем, характеризующим  использование производственной площади механического  цеха является удельной площадь, т.е. площадь, приходящаяся в среднем на один станок (вместе с проходами).

      Производственная  площадь равна  116,5 м 2.

      Вспомогательная площадь определяется в зависимости  от назначения склада заготовок, готовых  изделий, площадь  бытового и контрольного отделения и т.д.

      Укрупнено для механических цехов вспомогательная площадь составляет 20-25% от производственной.

      Вспомогательная площадь равна  23,3 м 2.

      Общая площадь составила 139,8 м 2.

      Расчет  объёма и стоимости  зданий участка

      Объём механических участков и цехов определяется из расчета площади и высоты зданий. При этом высота принимается с учетом габаритов станка и наличия подъёмно-транспортного оборудования

            Vзд.=Sобщ*h, м (5.1)

      где h-8 м, высота здания.

      Vзд.=139,8*8 =1118,4 м3

      Стоимость здания равна 2758444 руб.

      Стоимость производственного  оборудования составила  4821776 руб.

      Результаты  расчетов сводятся в  таблицу 5.1

      

      

Таблица 5.1 - Объём капитальных  затрат в основные фонды.

Наименование  групп основных фондов Сумма, руб.
по  проекту по  заводу
1 Оборудование (технологическое) 4821776 4821776
  Итого 4821776 4821776
 

      5.2 Затраты на основные  материалы

      Расчет  затрат на основные материалы ведется  исходя из норм расхода  этих материалов, оптовых  цен на материалы, количества транспортно-заготовительных расходов.

      Расчет  затрат на материалы  рассчитываются по формуле 5.2

            С мат.=(mзагсттзротхотх*Ктзр)*N руб. (5.2)

      где тзаг = 0,507 кг., норма расхода материала;

          Цст. = 23,53 руб. за кг, цена материалов;

          Ктзр - 10-14% от стоимости стали, коэффициент транспортно-заготовительных расходов;

          тотх=0,228 кг., масса реализуемых отходов;

          Цотх=5,88 руб. за кг, цена реализуемых отходов;

          Ктзр на отходы 5% от стоимости стали;

      

      

Таблица 5.2 - Сводная таблица затрат на основные материалы по проекту

Наименование  детали Годовая программа (шт.) Заготовка Нормы расхода Стоимость материалов с учетом Ктзр Отходы Стоимость отходов Стоимость материалов с учетом Ктзр за вычетом отходов
Марка детали Вид заготовки На 1 деталь кг На  годовую программу  кг На 1 деталь (руб.) На  годовую программу (руб.) На 1 деталь кг На  годовую программу  кг На 1 деталь (руб.) На  годовую программу (руб.) На 1 деталь (руб.) На  годовую программу (руб)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Блок  шестерён 75000 Сталь 40Х поковка 0,507 38025 11,92 894728,25 0,228 17100 1,34 100548 11,72 879201

Таблица 5.3 - Сводная ведомость затрат на основные материалы по заводскому варианту

Наименование  детали Годовая программа (шт.) Заготовка Нормы расхода Стоимость материалов с учетом Ктзр Отходы Стоимость отходов Стоимость материалов с учетом Ктзр за вычетом отходов
Марка детали Вид заготовки На 1 деталь кг На  годовую программу  кг На 1 деталь (руб.) На  годовую программу (руб.) На 1 деталь кг На  годовую программу  кг На 1 деталь (руб.) На  годовую программу (руб.) На 1 деталь (руб.) На  годовую программу (руб)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Блок  шестерён 75000 Сталь 40Х прокат 1,37 102825 35,45 2419472,25 1,09 81750 6,72 504397,5 28,73 2154750
 

      5.3 Расчет заработной платы

      Заработная  плата рабочих строится на основе нормированных заданий, устанавливаемых  исходя из технически обоснованных норм времени и норм обслуживания.

      Доплата за проф. мастерство рассчитывается по формуле 5.3

             руб.; (5.3)

      Доплата за условие труда рассчитывается по формуле 5.4

             руб.; (5.4)

      Доплата за ночное время рассчитывается по формуле 5.5

             руб.; (5.5)

      Доплата нормированного задания рассчитывается по формуле 5.6

             руб.; (5.6)

      SДопл.=2,12 +1,69 +1,96 +10,59 =16,36 руб.

      Заработная  плата за час основного времени  определяется по формуле 5.7

             , (5.7)

      где ФОТ - фонд оплаты труда рабочих за один час;

          Допл отп. = 1,1 - оплата отпусков;

      

          Курал. = 1,15 - уральский коэффициент.

             руб.;

      Стоимость нормо-часа определяется по формуле 5.8

            Ст-ть н.ч. = трудоемкость*ФОТ, (5.8)

      где трудоемкость - затраты времени на изготовление одной детали

      Ст-ть н.ч.пр. =0,32*47,48 =15,19 руб.;

      Ст-ть н.ч.зав. =1,1*50,16 =55,18 руб.;

      Фонд  общей заработной платы определяется по формуле 5.9

            Ф общ =Ст-ть н.ч.*N, (5.9)

      где N - годовая программа выпуска деталей.

      Ф общ.пр.=15,19*75000 =1139250 руб.;

      Ф общ.зав. =55,18*75000 =4138500 руб.;

      Все рассчитанные данные сводятся в таблицу 5.4

Таблица 5.4 - Расчет заработной платы

Трудоемкость  на единицу изделия, нормо-час Стоимость нормо-часа на единицу  изделия, руб. Заработная  плата, руб.
проект завод проект завод проект завод
0,32 1,1 47,48 50,16 15,19 55,18
 

      5.4 Расчет калькуляции цеховой себестоимости  изделия

      В состав себестоимости единицы входят рассчитанные прямые затраты:

    - стоимость материалов;

      - прямая заработная плата.

Таблица 5.5 - Калькуляция себестоимости единицы  изготовленной детали

Наименование  статей Сумма, руб.
По  проекту По  заводу
  Прямые  затраты    
1 Стоимость основных материалов за вычетом отходов 11,72 28,73
2 Заработная  плата производственных рабочих 15,19 55,18
  Итого прямых затрат 26,91 83,91
 
      

      

      5.5 Технико-экономические показатели участка

Таблица 5.6 - Технико-экономические показатели участка

Наименование  показателей Ед. изм. Показатели
По  проекту По  заводу
1 Годовая программа выпуска  изделий шт. 75000
2 Количество  оборудования ед. 21
3 Общие количество основных рабочих чел. 14
4 Трудоемкость  на единицу изделия норм/час 0,32 1,1
5 Зарплата  прямая руб. 15,19 55,18
6 Средний процент загрузки оборудования % 62
7 Стоимость материалов руб. 23,53 21,17
8 Затраты на изготовление единицы  изделия руб. 11,72 28,73
9 Годовой экономический эффект руб. 4274737,5

Информация о работе Разработка детали: блок шестерен