Автор: Пользователь скрыл имя, 16 Января 2011 в 13:09, дипломная работа
Данная деталь блок шестерен служит для передачи вращения от одного вала к другому в электронасосе. Блок шестерен относится к деталям типа зубчатых колёс.
Блок шестерен имеет два цилиндрических прямозубых венца с различными модулями (1,75 и 1,25), различным числом зубьев (16 и 54), различным делительным диаметром (28 и 67,5).
Таблица 2.4 - Режимы резания
2.7 Выбор оборудования
Выбираем оборудование для изготовления детали блок шестерён.
Характеристика
выбранного оборудования
представлена в таблице 2.5
Таблица 2.5 -Характеристика оборудования [14]
| Наименование оборудования | Модель станка | Габаритные размеры, мм | Мощ-ность, кВт | Масса, кг | Краткая техническая характеристика |
| Токарно-револьверный | 1325 | 4000´4150´2142 | 4,7 | 8600 | Предназначен для обработки деталей из прутка, заправленных в з-х кулачковом патроне. На станке можно производить следующие виды токарной обработки: обточку, расточку, сверление, зенкерование, нарезание резьбы метчиками, плашками, подрезку. |
| Токарно-винторезный | 16К20 | 2795 ´1198´1500 | 10,0 | 4000 | Токарные и резьбовые работы |
| Зубофрезерный | 5К310 | 2000´1300´2040 | 4 | 4000 | Предназначен для нарезания цилиндрических колёс (наибольший модуль 2,5 мм) |
| Многорезцовый | 1Н713 | 2450´1290´1985 | 18,5 | 4400 | Предназначен для различных токарных работ выполненных в центрах или патроне. |
| Зубодолбёжный
полуавтомат |
5121 | 2000´1450´1965 | 4,7 | 4400 | Нарезание зубьев цилиндрических прямозубых колёс (наибольший модуль 3 мм) |
2.8 Расчёт норм времени [20]
Определяются нормы времени на токарно-винторезную операцию (операция 035)
Эскиз обработки представлен на рисунке 2.4
Определяется основное (машинное) время по формуле 2.23
Тм =0,032 мин;
Определяется вспомогательное время по формуле 2.31
(2.31)
где Тв - вспомогательное время, мин;
Ту - время на установку и снятие детали, мин;
Тп - время связанное с переходом, мин;
Т¢п - время связанное с переходом на приёмы, не вошедшие в комплекс, мин;
Тизм - время на контрольные измерения, мин;
Кtb - коэффициент, учитывающий размер партии.
Определяется оперативное время по формуле 2.32
(2.32)
где То - основное время, мин;
Тв - вспомогательное время, мин.
Определяется время на обслуживание по формуле 2.33
(2.33)
где аобс - процент времени обслуживания, равный 4%;
Определяется время на отдых и личные надобности по формуле 2.34
(2.34)
где аотл - процент времени на отдых и личные надобности, равный 4%;
Определяется штучное время по формуле 2.35
(2.35)
Определяется подготовительно-заключительное время по формуле 2.36
(2.36)
где ТпзА - время на наладку станка, приспособления, инструмента, мин;
ТпзБ - время на дополнительные приёмы, мин;
ТпзВ - время на получение инструмента и приспособления и их сдачу, мин.
Определяется штучно-калькуляционное время по формуле 2.37
(2.37)
где N -число деталей в партии, шт.;
Определяются нормы времени на зубофрезерную операцию
Эскиз обработки представлен на рисунке 2.5
Определяется основное (машинное) время по формуле 2.29
Тм =3,63 мин;
Определяется вспомогательное время по формуле 2.31
;
Определяется операционное время по формуле 2.32
Определяется время на обслуживание по формуле 2.33
Определяется время на отдых и личные надобности по формуле 2.34
Определяется штучное время по формуле 2.35
Определяется подготовительно-заключительное время по формуле 2.36
Определяется штучно-калькуляционное время по формуле 2.37
На остальные операции расчет норм времени ведется табличным методом и расчетные данные сводятся в таблицу 2.8
Таблица 2.8 - Нормы времени
№ |
Наименование операции |
Тм |
Тв |
Топ |
Тп.з. |
Тшт |
Тш.к. |
мин |
мин |
мин |
мин |
мин |
час | ||
015 |
Токарно-револьверная |
2,55 |
1,35 |
3,9 |
28 |
4,2 |
0,07 |
020 |
Токарно-винторезная |
0,09 |
1,1 |
1,19 |
21 |
1,29 |
0,02 |
025 |
Токарно-винторезная |
0,41 |
0,63 |
1,04 |
28 |
1,18 |
0,02 |
030 |
Многорезцовая |
0,22 |
0,88 |
1,1 |
37 |
1,2 |
0,02 |
035 |
Токарно-винторезная |
0,032 |
0,55 |
0,58 |
18 |
0,66 |
0,01 |
040 |
Зубофрезерная |
3,63 |
0,4 |
4,03 |
36,5 |
4,35 |
0,07 |
045 |
Зубофрезерная |
3,63 |
0,4 |
4,03 |
36,5 |
4,35 |
0,07 |
050 |
Зубодолбёжная |
1,2 |
0,8 |
2,0 |
33,5 |
2,14 |
0,04 |
Продолжение
таблицы2.8
2.10 Выбор, описание конструкции и расчет режущего инструмента [12], [17], [6]
В качестве режущего инструмента для нарезания зубьев выбирается чашечный долбяк.
Выбирается материал для изготовления долбяка - сталь Р6М5 ГОСТ 19625-73 [17].
Выбирается характеристика инструментального материала: [17]
плотность r =8,15 г/см 3;
sи =3300-3400 МПа (после закалки);
sсж =до 4000 Мпа;
ударная вязкость ан =до 588 Ä10 5 Дж/м 2;
теплостойкость 620° С;
модуль упругости Е =210 000 Мпа;
твёрдость после отжига 255 HB;
твёрдость после закалки и отпуска 64 HRC;
tзак. =1220° C; tотп. =550° C; ак =4,8 Ä10 5 Дж/м 2
Выбирается класс точности долбяка - класс точности В.
Рисунок 2.6
Число зубьев долбяка
(2.38)
Расчёт параметров долбяка в исходном сечении (рисунок 2.7)
Рисунок
2.7
Диаметр делительной окружности
d 0 =m Äz 0 (2.39)
d 0 = 1,75 Ä18 =31,5 мм;
Диаметр основной окружности
D b =d 0 Äcos a 0 (2.40)