Проектировка поточной линии механической обработки детали

Автор: Пользователь скрыл имя, 06 Декабря 2011 в 17:51, курсовая работа

Описание работы

В ускорении научно-технического прогресса важная роль принадлежит машиностроению. Быстрый рост выпуска машиностроительной продукции может быть обеспечен только при сочетании трех основных элементов современного производства:
• его высокой технической вооруженности;
• оптимальной для данных условий производства технологии;

Содержание

Введение
1 Краткое описание объекта производства и технологического процесса
2 Обоснование типа производства
3 Обоснование выбора вида поточной линии
4 Расчет основных параметров поточной линии
4.1Расчет такта поточной линии ….
4.2 Расчет количества рабочих мест
4.3 Построение плана-графика работы участка
4.4Расчет заделов на линии
5 Разработка планировки поточной линии (ПЗУ)
6 Обоснование и выбор транспортных средств
7 Организация ремонта оборудования
8 Организация обеспечения рабочих мест инструментом
9 Расчет себестоимости и цены продукции
9.1 Определение потребности в основных материалах
9.2 Расчет затрат по статье «Сырье и материалы»
9.3 Расчет затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты
9.4 Расчет возвратных отходов
9.5 Расчет затрат по статье «Топливо и энергия на технологические цели»
9.6 Расчет заработной платы производственных рабочих
9.7. Расчет дополнительной заработной платы
9.8. Расчет налогов и отчислений в бюджет от средств на оплату труда
9.9. Расчет затрат по статье «Погашение стоимости инструментов и приспособлений целевого назначения»
9.10. Расчет затрат по статье «Расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования» (РСЭО)
9.11. Расчет общецеховых расходов
9.12 Расчет затрат по статье «Технологические потери»
9.13 Расчет затрат по статье «Общехозяйственные расходы» и другим статьям
9.14 Расчет отпускной цены
10 Расчет капитальных вложений
11 Показатели экономической эффективности инвестиционного проекта
Заключение
Список литературы
ПРИЛОЖЕНИЕ А

Работа содержит 1 файл

Лукашевич-107.docx

— 160.48 Кб (Скачать)
 
 

       9.2 Определение потребности в основных материалах

      Потребность в основных материалах на годовую  программу рассчитывается на основе норм расхода материалов и производственной программы выпуска изделий.

      Норма расхода материала  — это обоснованная плановая величина расхода соответствующего материала для производства единицы продукции. Эта норма складывается из следующих элементов: чистая масса детали после окончания всех операций производственного процесса; возвратные отходы — остатки сырья и материалов, которые могут быть в дальнейшем каким-то образом использованы; потери — та часть материала, которая не может быть использована (например, потери металла на угар, на окалину, на травление и др.)- При выполнении курсового проекта масса заготовки, приведенная в технологическом процессе, принимается за норму расхода материалов.

      Для оценки уровня прогрессивности норм расхода используется ряд показателей. Основным является коэффициент использования материалов, который представляет собой отношение массы детали к установленной норме расхода и выражается в процентах или в долях единицы.

      Расчет  годовой потребности в материалах i-го вида в натуральном выражении (ПМ01) ведется исходя из норм расхода данного вида материала и годового объема выпуска деталей по формуле: 

где , — годовая потребность в материалах i-го вида, т; норма расхода материала i-го вида на деталь, кг; планируемая программа выпуска деталей i-го вида, шт.

Потребность в стоимостном выражении (Смоi) рассчитывается по формуле 

где — цена материала i-го вида, ден. ед.; — коэффициент транспортно-заготовительных расходов (= 1,06).

      При выполнении расчетов цена материала  Ц, принимается основе прейскурантной (оптовой) цены материалов.

      Коэффициент транспортно-заготовительных расходов кТЗ включает стоимость услуг сторонних организаций по оплате, хранению, погрузке-разгрузке, транспортировке данного материала на склад предприятия.

Таблица 9.2  – Расчет затрат на материалы  с учетом возвратных отходов

Показатель Вал
1. Программа выпуска, шт. 85500
2. Наименование материала Сталь 40ХГС
3. Норма расхода на деталь, кг. 5,6
4. Чистая масса детали, кг. 4,4
5. Отходы на деталь (6,7-4,7), кг. 1,2
6. Расходы материала на программу,  т. 478,8
7. Отходы на программу, т. 102600
8. Оптовая цена 1 т. металла, руб. 2 276 000
9. Оптовая цена 1 т. отходов, тыс.руб. 237 600
10. Затраты на материалы на программу  с учетом транспортно-заготовительных  расходов (стр.6*стр.8*1,06) тыс.руб. 1155133728
11. Стоимость реализуемых отходов,  тыс.руб. 24 377 760
12. Затраты на материалы за вычетом  реализуемых отходов, тыс.руб. 1130755968
13. Материальные затраты на материалы  на одну деталь, рублей 13225
 

       9.3  Расчет затрат по статье «Сырье и материалы»

      В статью «Сырье и материалы» включаются затраты на сырье и основные материалы (прокат, поковки, литые заготовки из чугуна или стали). В эту статью также включаются затраты на вспомогательные материалы, используемые на технологические цели (смазочно-охлаждающие жидкости). Затраты на основные и вспомогательные материалы рассчитываются на Деталь прямым путем исходя из утвержденных норм расхода на единицу продукции и цены этих материалов.

Затраты на основные материалы  на одну деталь рассчитаны ранее.

Расчет  затрат на вспомогательные материалы  CМВ выполняется по формуле 

020

где — норма расхода вспомогательных материалов на деталь, кг; — цена вспомогательных материалов (без учета НДС), ден. ед.; — коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы при приобретении материалов (1,05-1,08).

      Все затраты, включаемые в названную  статью, равны сумме   
 

       9.4 Расчет затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты

      В статью «Покупные комплектующие  изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера» включаются затраты на приобретение покупных изделий и полуфабрикатов, подвергающихся дополнительной обработке на данном предприятии для получения готовой продукции.

При выполнении курсового проекта эта статья рассчитывается в том случае, если в качестве заготовки применяется отливка или поковка, приобретаемая со стороны. Тогда не производится расчет статьи «Сырье и материалы». 

       9.5 Расчет возвратных отходов

      Статья  «Возвратные отходы» включает стоимость  отходов. Таким образом, их стоимость  исключается из производственной себестоимости продукции (работ, услуг). Расчет статьи производится по формуле 

316*237600=75081600

где — количество отходов, получаемых при изготовлении единицы продукции, кг; — цена отходов, ден. ед. 

       9.6 Расчет затрат по статье «Топливо и энергия на технологические цели»

      В статью «Топливо и энергия на технологические  цели» включаются затраты на все  виды непосредственно расходуемых в процессе производства продукции топлива и энергии. К таким затратам на предприятиях машиностроения относится стоимость:

  • топлива для плавильных агрегатов в литейных цехах, для нагрева металла в кузнечно-штамповочных, прессовых и других цехах;
  • электроэнергии для электропечей в литейном производстве, для термических печей, для электродуговой и точечной сварки, электроискровой и электрохимической обработки, электролиза, для высокочастотных установок;
  • пара, горячей и холодной воды, сжатого воздуха, кислорода и холода, расходуемых для технологических целей.

      Эта статья при выполнении курсового  проекта не рассчитывается, поскольку такие операции в технологическом процессе отсутствуют. 

       9.7 Расчет заработной платы производственных рабочих

      В статью «Основная заработная плата  производственных рабочих» включаются расходы на оплату труда производственных рабочих, непосредственно связанных  с изготовлением продукции. И  состав основной заработной платы входит оплата по сдельным расценкам, а также оплата труда по тарифным ставкам рабочих-повременщиков, занятых непосредственно выполнением производственного процесса и отдельных технологических операций. В эту статью включаются доплаты и выплаты: за неблагоприятные условия труда (работа в тяжелых, вредных условиях труда, работа в многосменном режиме, в ночное время и др.); премии за производственные результаты, начисленные в соответствии с действующими на предприятии премиальными системами.

Расчет  основной заработной платы С0 следует произвести по формуле 

где , —штучное время выполнения i-й операции, мин; Ко — количество операций обработки детали; ЧТС, — часовая тарифная ставка, принятая для тарификации работы на i-й операции, ден. ед.; кпр — коэффициент, учитывающий доплаты и выплаты, предусмотренные законодательством о труде, включая премии. При проектировании принять равным 1,4.

Для серийного  производства расчеты выполняются  по детали каждого j-го наименования, используется аналогичная формула: 
 

где — штучное время выполнения i-й операции для j-й детали, мин; — часовая тарифная ставка, принятая для тарификации работы на i-й операции, для j-й детали, ден.ед.

      Минимальную заработную плату принимаем с 1 января 2010 года — 300 000 руб.  

Таблица 9.3 – Расчет основной заработной платы  производственных рабочих, на годовой  объем выпуска

Операция  Т шт.   разряд    ЧТС   ЗП  осн. 
Горизонтальный  фрезерный станок 3,5 2 2411 31111
Токарно-винторезный 3,8 3 2411 33777
Токарно-винторезный  станок 5,7 4 2804 58923
Шлицефрезерный 2,3 3 2411 20444
Круглошлифовальный 3,6 4 2804 37215
18,9   12945  181576
 
 

       9.8 Расчет дополнительной заработной платы

      В статье «Дополнительная заработная плата производственных рабочих» планируются и учитываются выплаты, предусмотренные законодательством о труде за непроработанное на производстве время: оплата очередных и дополнительных отпусков; оплата льготных часов подростков; оплата перерывов в работе кормящих матерей; оплата времени, связанного с прохождением медицинских осмотров, выполнением государственных обязанностей; единовременные вознаграждения за выслугу лет; оплата учебных отпусков и др. Расчет дополнительной зарплаты Сд выполняется по формуле 

где С0 — основная заработная плата, тыс. руб.; — коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату. При проектировании принять равным 1,3.

Для серийного  производства расчеты выполняются  по детали каждого наименования, используется аналогичная формула: 
 
 
 

       9.9 Расчет налогов и отчислений в бюджет от средств на оплату труда

      В статью «Налоги, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды» включаются отчисления по установленным законодательством нормам в фонд социальной защиты населения, на обязательное медицинское страхование, другие социальные нужды. Расчет показателя поданной статье Сн выполняется по формуле 

где — основная заработная плата производственных рабочих, тыс.руб.; — дополнительная заработная плата производственных рабочих, тыс.руб; — отчисления в фонд социальной защиты населения (35 %); — страховые взносы по видам обязательного страхования (1 %). 
 
 

       9.10 Расчет затрат по статье «Погашение стоимости инструментов и приспособлений целевого назначения»

      В статье «Погашение стоимости инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы» отражается доля стоимости специальных инструментов и приспособлений. К ним относятся: специальные инструменты и приспособления, модели, кокили, опоки, штампы, пресс-формы, предназначенные для производства строго определенных изделий. Стоимость этой специальной технической оснастки списывается на себестоимость только тех изделий, для производства которых она предназначена.

Информация о работе Проектировка поточной линии механической обработки детали