Автор: Пользователь скрыл имя, 06 Декабря 2011 в 17:51, курсовая работа
В ускорении научно-технического прогресса важная роль принадлежит машиностроению. Быстрый рост выпуска машиностроительной продукции может быть обеспечен только при сочетании трех основных элементов современного производства:
• его высокой технической вооруженности;
• оптимальной для данных условий производства технологии;
Введение
1 Краткое описание объекта производства и технологического процесса
2 Обоснование типа производства
3 Обоснование выбора вида поточной линии
4 Расчет основных параметров поточной линии
4.1Расчет такта поточной линии ….
4.2 Расчет количества рабочих мест
4.3 Построение плана-графика работы участка
4.4Расчет заделов на линии
5 Разработка планировки поточной линии (ПЗУ)
6 Обоснование и выбор транспортных средств
7 Организация ремонта оборудования
8 Организация обеспечения рабочих мест инструментом
9 Расчет себестоимости и цены продукции
9.1 Определение потребности в основных материалах
9.2 Расчет затрат по статье «Сырье и материалы»
9.3 Расчет затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты
9.4 Расчет возвратных отходов
9.5 Расчет затрат по статье «Топливо и энергия на технологические цели»
9.6 Расчет заработной платы производственных рабочих
9.7. Расчет дополнительной заработной платы
9.8. Расчет налогов и отчислений в бюджет от средств на оплату труда
9.9. Расчет затрат по статье «Погашение стоимости инструментов и приспособлений целевого назначения»
9.10. Расчет затрат по статье «Расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования» (РСЭО)
9.11. Расчет общецеховых расходов
9.12 Расчет затрат по статье «Технологические потери»
9.13 Расчет затрат по статье «Общехозяйственные расходы» и другим статьям
9.14 Расчет отпускной цены
10 Расчет капитальных вложений
11 Показатели экономической эффективности инвестиционного проекта
Заключение
Список литературы
ПРИЛОЖЕНИЕ А
9.2 Определение потребности в основных материалах
Потребность в основных материалах на годовую программу рассчитывается на основе норм расхода материалов и производственной программы выпуска изделий.
Норма расхода материала — это обоснованная плановая величина расхода соответствующего материала для производства единицы продукции. Эта норма складывается из следующих элементов: чистая масса детали после окончания всех операций производственного процесса; возвратные отходы — остатки сырья и материалов, которые могут быть в дальнейшем каким-то образом использованы; потери — та часть материала, которая не может быть использована (например, потери металла на угар, на окалину, на травление и др.)- При выполнении курсового проекта масса заготовки, приведенная в технологическом процессе, принимается за норму расхода материалов.
Для оценки уровня прогрессивности норм расхода используется ряд показателей. Основным является коэффициент использования материалов, который представляет собой отношение массы детали к установленной норме расхода и выражается в процентах или в долях единицы.
Расчет
годовой потребности в
где , — годовая потребность в материалах i-го вида, т; — норма расхода материала i-го вида на деталь, кг; — планируемая программа выпуска деталей i-го вида, шт.
Потребность
в стоимостном выражении (Смоi)
рассчитывается по формуле
где — цена материала i-го вида, ден. ед.; — коэффициент транспортно-заготовительных расходов (= 1,06).
При выполнении расчетов цена материала Ц, принимается основе прейскурантной (оптовой) цены материалов.
Коэффициент
транспортно-заготовительных
Таблица 9.2 – Расчет затрат на материалы с учетом возвратных отходов
Показатель | Вал |
1. Программа выпуска, шт. | 85500 |
2. Наименование материала | Сталь 40ХГС |
3. Норма расхода на деталь, кг. | 5,6 |
4. Чистая масса детали, кг. | 4,4 |
5. Отходы на деталь (6,7-4,7), кг. | 1,2 |
6.
Расходы материала на |
478,8 |
7. Отходы на программу, т. | 102600 |
8. Оптовая цена 1 т. металла, руб. | 2 276 000 |
9. Оптовая цена 1 т. отходов, тыс.руб. | 237 600 |
10.
Затраты на материалы на |
1155133728 |
11.
Стоимость реализуемых отходов, |
24 377 760 |
12.
Затраты на материалы за |
1130755968 |
13.
Материальные затраты на |
13225 |
9.3 Расчет затрат по статье «Сырье и материалы»
В статью «Сырье и материалы» включаются затраты на сырье и основные материалы (прокат, поковки, литые заготовки из чугуна или стали). В эту статью также включаются затраты на вспомогательные материалы, используемые на технологические цели (смазочно-охлаждающие жидкости). Затраты на основные и вспомогательные материалы рассчитываются на Деталь прямым путем исходя из утвержденных норм расхода на единицу продукции и цены этих материалов.
Затраты на основные материалы на одну деталь рассчитаны ранее.
Расчет
затрат на вспомогательные материалы
CМВ выполняется по формуле
020
где — норма расхода вспомогательных материалов на деталь, кг; — цена вспомогательных материалов (без учета НДС), ден. ед.; — коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы при приобретении материалов (1,05-1,08).
Все
затраты, включаемые в названную
статью, равны сумме
9.4 Расчет затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты
В статью «Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера» включаются затраты на приобретение покупных изделий и полуфабрикатов, подвергающихся дополнительной обработке на данном предприятии для получения готовой продукции.
При выполнении
курсового проекта эта статья
рассчитывается в том случае, если в качестве
заготовки применяется отливка или поковка,
приобретаемая со стороны. Тогда не производится
расчет статьи «Сырье и материалы».
9.5 Расчет возвратных отходов
Статья
«Возвратные отходы» включает стоимость
отходов. Таким образом, их стоимость
исключается из производственной себестоимости
продукции (работ, услуг). Расчет статьи
производится по формуле
316*237600=75081600
где —
количество отходов,
получаемых при изготовлении
единицы продукции,
кг; — цена отходов,
ден. ед.
9.6 Расчет затрат по статье «Топливо и энергия на технологические цели»
В статью «Топливо и энергия на технологические цели» включаются затраты на все виды непосредственно расходуемых в процессе производства продукции топлива и энергии. К таким затратам на предприятиях машиностроения относится стоимость:
Эта
статья при выполнении курсового
проекта не рассчитывается, поскольку
такие операции в технологическом процессе
отсутствуют.
9.7 Расчет заработной платы производственных рабочих
В статью «Основная заработная плата производственных рабочих» включаются расходы на оплату труда производственных рабочих, непосредственно связанных с изготовлением продукции. И состав основной заработной платы входит оплата по сдельным расценкам, а также оплата труда по тарифным ставкам рабочих-повременщиков, занятых непосредственно выполнением производственного процесса и отдельных технологических операций. В эту статью включаются доплаты и выплаты: за неблагоприятные условия труда (работа в тяжелых, вредных условиях труда, работа в многосменном режиме, в ночное время и др.); премии за производственные результаты, начисленные в соответствии с действующими на предприятии премиальными системами.
Расчет
основной заработной платы С0
следует произвести по формуле
где , —штучное время выполнения i-й операции, мин; Ко — количество операций обработки детали; ЧТС, — часовая тарифная ставка, принятая для тарификации работы на i-й операции, ден. ед.; кпр — коэффициент, учитывающий доплаты и выплаты, предусмотренные законодательством о труде, включая премии. При проектировании принять равным 1,4.
Для серийного
производства расчеты выполняются
по детали каждого j-го
наименования, используется аналогичная
формула:
где — штучное время выполнения i-й операции для j-й детали, мин; — часовая тарифная ставка, принятая для тарификации работы на i-й операции, для j-й детали, ден.ед.
Минимальную
заработную плату принимаем с 1 января
2010 года — 300 000 руб.
Таблица 9.3 – Расчет основной заработной платы производственных рабочих, на годовой объем выпуска
Операция | Т шт. | разряд | ЧТС | ЗП осн. |
Горизонтальный фрезерный станок | 3,5 | 2 | 2411 | 31111 |
Токарно-винторезный | 3,8 | 3 | 2411 | 33777 |
Токарно-винторезный станок | 5,7 | 4 | 2804 | 58923 |
Шлицефрезерный | 2,3 | 3 | 2411 | 20444 |
Круглошлифовальный | 3,6 | 4 | 2804 | 37215 |
∑ | 18,9 | 12945 | 181576 |
9.8 Расчет дополнительной заработной платы
В
статье «Дополнительная заработная
плата производственных рабочих» планируются
и учитываются выплаты, предусмотренные
законодательством о труде за непроработанное
на производстве время: оплата очередных
и дополнительных отпусков; оплата льготных
часов подростков; оплата перерывов в
работе кормящих матерей; оплата времени,
связанного с прохождением медицинских
осмотров, выполнением государственных
обязанностей; единовременные вознаграждения
за выслугу лет; оплата учебных отпусков
и др. Расчет дополнительной зарплаты
Сд выполняется по формуле
где С0 — основная заработная плата, тыс. руб.; — коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату. При проектировании принять равным 1,3.
Для серийного
производства расчеты выполняются
по детали каждого наименования, используется
аналогичная формула:
9.9 Расчет налогов и отчислений в бюджет от средств на оплату труда
В
статью «Налоги, отчисления в бюджет
и внебюджетные фонды» включаются отчисления
по установленным
где —
основная заработная
плата производственных
рабочих, тыс.руб.; —
дополнительная заработная
плата производственных
рабочих, тыс.руб; —
отчисления в фонд социальной
защиты населения (35 %);
— страховые взносы
по видам обязательного
страхования (1 %).
9.10 Расчет затрат по статье «Погашение стоимости инструментов и приспособлений целевого назначения»
В статье «Погашение стоимости инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы» отражается доля стоимости специальных инструментов и приспособлений. К ним относятся: специальные инструменты и приспособления, модели, кокили, опоки, штампы, пресс-формы, предназначенные для производства строго определенных изделий. Стоимость этой специальной технической оснастки списывается на себестоимость только тех изделий, для производства которых она предназначена.
Информация о работе Проектировка поточной линии механической обработки детали