Проектировка поточной линии механической обработки детали

Автор: Пользователь скрыл имя, 06 Декабря 2011 в 17:51, курсовая работа

Описание работы

В ускорении научно-технического прогресса важная роль принадлежит машиностроению. Быстрый рост выпуска машиностроительной продукции может быть обеспечен только при сочетании трех основных элементов современного производства:
• его высокой технической вооруженности;
• оптимальной для данных условий производства технологии;

Содержание

Введение
1 Краткое описание объекта производства и технологического процесса
2 Обоснование типа производства
3 Обоснование выбора вида поточной линии
4 Расчет основных параметров поточной линии
4.1Расчет такта поточной линии ….
4.2 Расчет количества рабочих мест
4.3 Построение плана-графика работы участка
4.4Расчет заделов на линии
5 Разработка планировки поточной линии (ПЗУ)
6 Обоснование и выбор транспортных средств
7 Организация ремонта оборудования
8 Организация обеспечения рабочих мест инструментом
9 Расчет себестоимости и цены продукции
9.1 Определение потребности в основных материалах
9.2 Расчет затрат по статье «Сырье и материалы»
9.3 Расчет затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты
9.4 Расчет возвратных отходов
9.5 Расчет затрат по статье «Топливо и энергия на технологические цели»
9.6 Расчет заработной платы производственных рабочих
9.7. Расчет дополнительной заработной платы
9.8. Расчет налогов и отчислений в бюджет от средств на оплату труда
9.9. Расчет затрат по статье «Погашение стоимости инструментов и приспособлений целевого назначения»
9.10. Расчет затрат по статье «Расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования» (РСЭО)
9.11. Расчет общецеховых расходов
9.12 Расчет затрат по статье «Технологические потери»
9.13 Расчет затрат по статье «Общехозяйственные расходы» и другим статьям
9.14 Расчет отпускной цены
10 Расчет капитальных вложений
11 Показатели экономической эффективности инвестиционного проекта
Заключение
Список литературы
ПРИЛОЖЕНИЕ А

Работа содержит 1 файл

Лукашевич-107.docx

— 160.48 Кб (Скачать)

      При выполнении курсового проекта эта  статья будет рассчитываться только в том случае, если по технологическому процессу механической обработки детали предусмотрено изготовление специального режущего инструмента, специального инструмента для уменьшения шероховатости, специального приспособления для за крепления детали или для проверки качества выполнения операции механической обработки. Затраты на изготовление специального инструмента списываются на деталь конкретного наименования только в том случае, если перечисленные инструменты не могут быть применены для производства деталей другого наименования.

      Срок  списания затрат на приобретение и  изготовление специальной технологической  оснастки не должен превышать двух лет.

      Расчет  данной статьи производится в соответствии с нормативными ставками, рассчитанными исходя из сметы расходов на их изготовление (приобретение) и объема выпуска продукции до полного износа или срока полезного использования до двух лет.

      На  данном участке не используется специальные  инструменты и приспособления, следовательно, данная статья не рассчитывается. 

       9.11 Расчет затрат по статье «Расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования» (РСЭО)

      Эта статья является комплексной и включает следующие виды расходов:

  • амортизация оборудования, транспортных средств и ценного инструмента;
  • эксплуатация оборудования (кроме расходов на ремонт);
  • ремонт оборудования и транспортных средств;
  • внутризаводское перемещение грузов;
  • погашение стоимости инструментов и приспособлений общего назначения;
  • прочие расходы.

      Для расчета величины РСЭО составляется годовая смета затрат по цеху. Рассмотрим порядок расчета отдельных элементов годовой сметы затрат этой статьи при выполнении курсового проекта.

      Амортизация оборудования, транспортных средств  и ценного инструмента. Величина годовых амортизационных отчислений определяется на основе норм амортизации и амортизируемой стоимости элементов основных средств. Состав основных средств, необходимых для осуществления производственного процесса, определен ниже. Используется линейный способ начисления амортизации Аг:

      где Ф — первоначальная стоимость  соответственно индексу: j-го вида оборудования, i-ro вида технологической оснастки, r-го вида подъемно-транспортных средств, тыс.руб.; На — годовая норма амортизации соответствующего элемента основных средств; Т— количество металлообрабатывающего оборудования; m — количество технологической оснастки; m— количество подъемно-транспортных средств.

Данные  о величине первоначальной стоимости  и количестве единиц соответствующих  элементов основных средств рассчитаны ранее. Нормы амортизационных отчислений определяются по формуле: 

      где - первоначальная стоимость объекта основных средств, ден. сд.; — срок полезного использования, лет.

Таблица 9.4– Расчет годовых амортизационных  отчислений

Наименование объекта  основных средств Срок  полезного использования Норма амортизационных Первоначальная  стоимость, тыс. руб. Годовые амортизационные отчисления, тыс. руб.
отчислений %
Фрезерно-центровальный  станок 6Т83Г 20 5,00% 129997 6499
Токарный  станок 6Т82Г 20 5,00% 106999 5349
Токарный  станок 16В20 20 5,00% 64521 3226
Фрезерный станок 6ДМ80Ш 20 5,00% 109664 5483
Шлифовальный  станок ВСА-1U53BNC2 15 6,67% 37084 2472
Итого 448266 23031
 

Эксплуатация  оборудования (кроме  расходов на ремонт)

      В эту часть статьи включаются:

  • заработная плата (в составе основной и дополнительной зарплаты и отчислений в бюджетные и внебюджетные фонды от средств на оплату труда) рабочих, занятых обслуживанием машин и оборудования (слесарей, наладчиков, электромонтеров) и других категорий работающих, не посредственно не занятых производством продукции;
  • стоимость материалов, расходуемых для обеспечения функционирования оборудования;
  • затраты на электрическую энергию, сжатый воздух, воду, тепловую энергию, потребляемую в процессе работы оборудования.

      Расчет  ЗП рабочих занятых обслуживанием  машин и оборудования рассчитаем как заработную плату ремонтных  рабочих. Расчет ведем аналогично расчету  ЗП основных рабочих.

      Рабочий ремонтник 6-го разряды  
 
 
 
 

      Итого затраты составят: 2553194 руб. на годовую  программу ремонта оборудования. Стоимость материалов, потребляемых в процессе функционирования оборудования, рассчитывается в размере 10-50 % от величины амортизационных отчислений. 23031*0,35=8060,9 тыс.руб.Затраты на электрическую энергию могут быть определены по двухставочному тарифу исходя из установленной мощности оборудования и потребленной электроэнергии:

  • за установленную мощность
 
  • за потребленную энергию
 

      где — суммарная установленная мощность, кВт (33 кВт); — годовая плата за установленную мощность, ден. ед./кВт (принимаем    = 38990 руб/кВт∙ч –на 1 месяц*); -фонд времени работы оборудования, ч; - стоимость электроэнергии, руб/кВт∙ч (принимаем 445 руб/кВт∙ч*); — коэффициент одновременности работы оборудования (0,7); - коэффициенты, учитывающие загрузку оборудования по мощности и времени (0,6-0,7); - коэффициент, учитывающий потери мощности в сети (1,05); -КПД электродвигателей станков (0,7-0,85).

      Тарифы  на электрическую энергию, отпускаемую  РУП электроэнергетики ГПО «Белэнерго»  для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей от 20 августа 2010 года. 
 

      Суммарные затраты на электроэнергию определяются суммированием вышеприведенных выплат.

      Суммарные затраты на электроэнергию: 32 848 875 р.

      Суммарные затраты на эксплуатацию:

        

Ремонт  оборудования и транспортных средств

        В эту группу затрат входят затраты на заработную плату, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда рабочих, занятых ремонтом оборудования; расходы на материалы, потребляемые в процессе выполнения ремонтных работ; услуги ремонтных цехов завода. Они могут быть определены укрупнение на основе норматива затрат на проведение соответствующих ремонтов, включенных в график ремонта, разработанного ранее. (8-10% от стоимости машин и оборудования) 
 

Внутризаводское перемещение грузов.

      В эту группу затрат входят расходы  на содержание и эксплуатацию транспортных средств: стоимость смазочных, обтирочных материалов, горючего, запчастей и других материалов, оплата труда рабочих, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда, стоимость услуг других цехов и сторонних организаций. При курсовом проектировании эти затраты допускается не рассчитывать. 

Погашение стоимости инструментов и приспособлений общего назначения

  В эту группу затрат включаются все виды технологического оснащения универсального характера со сроком менее одного года. Инструменты, стоимость которых не превышает установленного минимума, списываются единовременно по мере передачи их в эксплуатацию. Инструменты стоимостью свыше этого минимума списываются в размере 50 % при передаче их со склада в эксплуатацию и 50 % стоимости — при выбытии их за непригодностью. Потребляемые инструменты в течение года для обеспечения планируемого выпуска продукции рассчитаны. При выполнении курсового проекта все их количество включается в смету затрат по этой статье.

9514046+287636=9801682 

Прочие  расходы

        Включаются такие затраты, которые  не вошли ни в одну из вышеперечисленных групп затрат. При курсовом проектировании не рассчитываются.

      Полученная  величина расходов по данной статье представляет затраты, обусловленные использованием всего установленного оборудования в цехе или на участке (на поточной линии) на годовой объем производства. Смета затрат на годовой объем производства приводится в записке курсового проекта в виде таблице.

Таблица 9.5 - Смета затрат по статье «Расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования»

Элементы  расходов по годовой  смете затрат Сумма, тыс. руб.
амортизация оборудования, транспортных средств и ценного  инструмента; 23031
эксплуатация  оборудования (кроме  расходов на ремонт); 35371
ремонт  оборудования и транспортных средств 358613
погашение стоимости инструментов и приспособлений общего назначения 9801
Итого 426818
 

      При расчете данной статьи для участка  серийного производства или многопредметной  поточной линии, т.е. когда выпускается несколько наименований деталей, смета затрат распределяется на детали конкретного наименования пропорционально заработной плате производственных рабочих. Для этого необходимо рассчитать процент накладных расходов Нрсэо: 

      где — фонд заработной платы производственных рабочих за тот же период, что и расчет сметы затрат, т.е. за год.

Расчет  затрат по статье РСЭО для каждой детали i-го наименования, обрабатываемой на ПЗУ или на многопредметной линии, определяется по формуле  

       9.12  Расчет общецеховых расходов

      Статья  «Общецеховые расходы» учитывает: расходы  на оплату труда руководителей и специалистов аппарата управления цехом, других работников, включая отчисления в бюджет и внебюджетные фонды; амортизацию и затраты на содержание и ремонт зданий, сооружений и инвентаря общецехового назначении; затраты на исследования, рационализацию и изобретательство цехового характера; затраты на мероприятия по обеспечению нормальных условий труда и техники безопасности и другие расходы цеха, связанные с управлением и обслуживанием производства.

      Общецеховые расходы относятся на себестоимость  отдельных изделий пропорционально основной заработной плате, производственных рабочих. Для расчета этой статьи используется норматив — процент накладных расходов. Этот норматив рассчитывается на предприятии по каждому цеху. При выполнении курсового проекта, если нет заводских данных, процент накладных расходов принимается в пределах 50-80 % от величины статьи основной заработной платы производственных рабочих. Расчет выполняется по формуле:

Информация о работе Проектировка поточной линии механической обработки детали