Подбор оборудования в линию для производства рогликов производительностью 3 тонны в смену

         электродвигателя

    Частота вращения вала рабочей машины:

    Определяем  требуемую частоту вращения вала двигателя:

    

,

                    

,

         где  - общее передаточное число;

                      - передаточное число ременной передачи;

                     - передаточное число планетарной передачи; 

         Из справочной литературы находим минимальные и максимальные передаточные отношения ременной передачи : _,

         Находим общую максимальную и минимальную частоту вращения вала двигателя:

                          

         Возьмем требуемую частоту вращения из стандартного ряда:  

 

     .

         Из справочной литературы по требуемой мощности и частоте вращения вала двигателя выбираем наиболее подходящий электродвигатель     АИР160М2 ТУ 16-525.564-84 с характеристиками: мощностью ; частотой вращения ; - где соответственно, пусковой и номинальный моменты на валу электродвигателя.

    4.2.4 Определение общего передаточного числа и разбивка его по передачам 

    После выбора частоты вращения двигателя, определяют общее передаточное число  привода

    

    Полученное  значение распределим между редуктором и ременной передачей. Поскольку в кинематической схеме кроме редуктора имеется ременная передача, то предварительно назначенное передаточное число передачи не изменяем (то есть ), а уточняем передаточное число ременной передачи

    

 
 

 

                          

     4.2.5 Определение угловых скоростей и частот вращения на каждом валу привода 

    Определяем  частоты вращения всех валов:

    

,

    

,

    

         Определяем угловые скорости  всех валов привода:

    

,

    

     

    4.2.6 Определение мощности на каждом валу привода

    

,

    

    

 

    4.2.7 Определение вращательных моментов на каждом валу привода 

    

,      

    

                                                

    

                                                               

 

5 Литературно-патентный обзор 

Таблица  - Результаты патентных исследований

                        Тестомесильная машина  А2-ХТБ

           Предназначена для замеса теста из пшеничной и ржаной муки в неподвижных подкатных дежах  вместимостью 330л.

       Машина  установлена на фундаментной плите. На  станине закреплен приводный  электродвигатель и поворотная траверса. На траверсе закреплен приводный  электродвигатель, червячный  и планетарный  редукторы, обеспечивающие привод месильной  лопасти, закрепленной на шпенделе.

       Дежу  накатывают на плиту и закрепляют на ней с помощью фиксатора. Перед  установкой дежи траверса поворачивается на 40 градусов с помощью винтового  привода и двух поводков. После  закрепления дежи, траверса опускается в горизонтальное положение,  а  месильная лопасть в дежу. Месильная  лопасть имеет конический хвостовик, который устанавливается в гнездо вала планетарного редуктора и фиксируется  винтом. Планетарное движение лопасти достигается в результате обкатывания подвижной шестерни вокруг центральной неподвижной. Частота вращения рабочего органа 6,3 с  

                             

       

              В крышке дежи имеется отверстие для подачи муки и жидких компонентов. На панели управления имеются кнопки подъема и опускания траверсы, пуска и остановки привода месильной лопасти,а также автоматическое реле времени, соединенная с приводным электродвигателем.

       Продолжительность одного замеса 180 – 360 с.  

       

               Тестомесильная машина  КТИПП  ТМИ –  2

       Состоит из станины, на которой размещена  поворотная траверса с приводным  электродвигателем и клиноременной передачей. Подъем траверсы осуществляется по окончании замеса с помощью электродвигателя и редуктора с винтовым подъемником. Траверса имеет крышку с отверстиями для загрузки муки и жидких компонентов. На месильном валу закреплены 3 серповидные наклонные рабочие лопатки и отражательный диск. Машина комплектуется определенным количеством подкатных деж, смонтированных на тележках зубчатым приводным устройством, работающим от электродвигателя. В центре днища дежи закреплен конус, обеспечивающий циркуляцию теста в зоне вращения месильных лопастей.

       Принцип работы машины заключается в следующем. Сначала с помощью автоматического  реле времени устанавливается продолжительность  замеса. Затем с помощью дозировочных устройств в дежу забивают жидкие компоненты, засыпают муку и включают привод.

       Вначале замеса в течение 50 – 69 с в деже масса как бы кипит, затем начинают появляться комья, а через 90 – 100 с  образуется сплошная тестовая масса, которая  интенсивно пластифицируется в деже: вверх по месильному валу, а затем  к стенке дежи и вниз, продолжительность  замеса 180 – 210 с. По истечении установленного времени реле автоматически отключает  привод машины, траверса поднимается  и выводит месильный вал за обрез дежи.

 

      

 

СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ 

: 2001125663/13  20.12.2004 

МАШИНА  ДЛЯ ЗАМЕШИВАНИЯ  И ПЕРЕМЕШИВАНИЯ

                               Формула полезной модели

1. Машина для замешивания и перемешивания, содержащая приводимую в движение, вращающуюся вокруг вертикальной оси вращения дежу, по меньшей мере, один заходящий в нее рабочий орган, приводимый в движение и вращающийся вокруг оси, параллельной оси вращения дежи, и закрывающее коаксиальное отверстие в днище дежи запирающее устройство для выгрузки замешенного содержимого дежи при помощи подъемного приспособления, перемещаемое вертикально в промежуточное положение, а затем при помощи установочного приспособления поворачиваемое вокруг горизонтальной оси качания в положение выгрузки, отличающаяся тем, что запирающее устройство из положения запирания способно перемещаться вверх в промежуточное положение, а затем внутри дежи поворачиваться в положение выгрузки.
2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что установочное приспособление для запирающего устройства установлено на головную часть машины, на которой также размещены один или несколько рабочих органов и одно или несколько приводных средств к ним, и все это вместе способно перемещаться при помощи подъемного привода между нижним рабочим положением,

 

 

в котором  запирающее устройство находится в  закрытом положении, и верхним положением чистки и обслуживания, в котором  запирающее устройство находится поверх края дежи.

3. Машина по  п.1 или 2, отличающаяся тем, что  в закрытом положении запирающее  устройство заходит сужающимся  внизу в виде конуса краем  в конусное гнездо в днище  дежи и находится с дежей  в уплотняющем и поводковом  сцеплении.

4. Машина по  п.1, отличающаяся тем, что запирающее  устройство выполнено в верхней  части в виде коаксиального,  входящего в рабочее пространство  дежи, ротационно-симметричного направляющего  органа, к которому в верхней  части коаксиально примыкает  управляющий шток, проходящий через  поворачивающийся вокруг горизонтальной  оси качания для запирающего  устройства подшипник и на  своем верхнем конце находящийся  в кинематическом соединении  с поворотным приводом.

5. Машина по  п.4, отличающаяся тем, что участок  направляющего органа, граничащий  с наружным краем запирающего  устройства, имеет конфигурацию, соответствующую  контуру рабочего участка рабочего  органа или рабочих органов.

6. Машина по  п.1, отличающаяся тем, что после  достижения запирающим устройством  промежуточного положения и не  позже достижения положения выгрузки  переключатель реверсирует привод  дежи.

7. Машина по  п.1, отличающаяся тем, что запирающее  устройство во время выгрузки  содержимого дежи способно совершать  при помощи поворотного привода  попеременные колебательные движения. 

                                                

Фиг.1 - вид сбоку  машины для замешивания и перемешивания  теста согласно изобретению, частично в разрезе, с запирающим устройством  в закрытом положении. 
 

                                         Заключение

     Пищевые предприятия, а именно предприятие  хлебопекарной промышленности нуждаются  в техническом переоснащении, и  внедрения новых технологий производства.

     В данном курсовом проекте представлена линия по производству рогликов из пшеничной муки. В ходе работы было изучена и подобрано оборудование, которое используется на хлебопекарных  предприятиях России; произведен кинематический расчет тестомесильной машины Прима - 300, общий вид которой представлен  на втором листе графической части; представлено  один из патентов на тестомесильную машину и предложено техническое  решение по усовершенствованию конструкции, в результате которого улучшается качество полуфабриката. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                                              Список лиьтературы