Оборудование швейного производства

Содержание

1.Приспособления к швейным машинам………………………………………3

2.Машины однониточного цепного стежка……………………………………6

3.Машины двухниточного цепного стежка……………………………………8

4.Машины потайного стежка…………………………………………………...10

5.Рабочие органы швейной машины …………………………………………..13

6. Список литературы……………………………………………………………14 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Приспособления  к швейным машинам

  Приспособления  для направления полуфабриката  к иглам швейных машин в зависимости от типа выполняемого с их применением шва по классификации, предложенной ОАО «ЦНИИШП», разбиты на шесть групп.

  В первую группу объединены приспособления для выполнения соединительных и  отделочных швов (без подгибания материала).

  Во  вторую, третью и четвертую группы входят приспособления для выполнения таких швов, где требуется подгибать один или несколько слоев материала. При этом во вторую группу входят приспособления, применяемые там, где подгибание не связано с соединением деталей (например, для подшивания низа брюк), а в третью — приспособления для выполнения швов, при котором одновременно с подгибанием соединяют две детали или более (за исключением окантовывания срезов). Приспособления для выполнения окантовочных швов объединены в четвертую группу.

  В пятую группу входят приспособления для обметывания петель, пришивания пуговиц, крючков и другой фурнитуры, в шестую — прочие приспособления к швейным машинам.

Приспособления  для соединения деталей  и выполнения отделочных строчек (без подгибания материала)

  Лапки с ограничительным  бортиком и линейки. Предназначены для выполнения строчек на заданном расстоянии от края полуфабриката, ранее выполненной строчки или от какого-либо другого ориентира. В зависимости от места закрепления ограничителя различают прижимные лапки с ограничительным бортиком и линейки, закрепляемые на платформе или рукаве швейной машины.

  Прочие  приспособления для  соединения деталей  и выполнения отделочных строчек (без подгибания материала). Они предназначены главным образом для выполнения отдельных конкретных операций и имеют более узкую область применения, чем приспособления, рассмотренные выше.

Приспособления  для подгибания среза  полуфабриката (без  соединения деталей)

  С помощью приспособлений для подгибания среза полуфабриката выполняют швы трех типов. Одинарное подгибание применяется при обработке срезов деталей из малосыпучих материалов (например, из искусственной кожи), срезов, которые затем будут закрыты подкладкой, обметанных срезов и т.д.

  Разновидностью  обработки среза с одинарным  подгибанием является обработка среза плоским швом. Двойное подгибание широко применяется при обработке изделий из хлопчатобумажных тканей.

   Существуют  приспособления для застрачивания  складок и защипов на одноигольных и двухигольных швейных машинах.

  С помощью приспособлений для изготовления шлевок, съемных поясов, ремешков и других подобных деталей подгибают срезы деталей швейных изделий, имеющих форму полоски.

Приспособления  для соединения нескольких деталей с одновременным  подгибанием срезов (кроме  окантовывателей)

  Швы, выполняемые с помощью приспособлений этой группы, весьма разнообразны. В  связи с этим приспособления третьей  группы разбиты на семь подгрупп.

  Приспособления  для выполнения запошивочного  шва и шва «в замок». Для выполнения запошивочных швов применяется специальная лапка-запошиватель (рис. 9.3). Приспособления для выполнения настрочных швов с подгибанием среза одной из соединяемых деталей. Типы швов, выполняемые с применением приспособлений этой группы, отличаются друг от друга в зависимости от направления подгибания срезов деталей и типа стежка. Модификации приспособлений разделяются в зависимости не только от вида шва, но и толщины соединяемых материалов и типа машины.

      Приспособления  для настрачивания  отдельных полосок  с одновременным подгибанием их срезов.

     Эти приспособления монтируют на двухигольных швейных машинах.

  Существуют  также приспособления для сборки съемных поясов, погон, хлястиков, предназначенные  для двухигольных швейных машин, и приспособления для притачивания планок, обтачек, манжет, несъемных поясов и других изделий. Они используются пока при работе на двухигольных швейных машинах, а в перспективе предназначаются для трех- и четырехигольных машин цепного стежка.

  Приспособления  для сборки прорезных карманов. Их устанавливают на двухигольных швейных машинах челночного стежка, оснащенных механизмом ножа для разрезания материала между иглами.

Приспособления  для окантовывания  срезов

  Приспособления  этой группы предназначены для окантовывания срезов деталей швейных изделий полосками ткани или тесьмой. Применяются разновидности этих приспособлений, предназначенных для настрачивания окантовочных полосок ткани на детали швейных изделий, например, для отделки платьев. 
 
 

Приспособления  для обметывания  петель, пришивания пуговиц, крючков  и другой фурнитуры

  Наибольшее  распространение среди приспособлений этой группы получили приспособления для обметывания петель без предварительной разметки мест их расположения.

Прочие  приспособления к  швейным машинам

  В эту группу объединены приспособления к швейным машинам, предназначенные для вывертывания деталей, наматывания полосок материала на кассеты, надевания замков на застежки-молнии и выполнения других приемов и операций, которые не удается получить с помощью оснастки первых пяти групп.

     Машины  однониточного цепного  стежка

     Свойства  стежка

     Строчка однониточного цепного стежка сверху представляет собой пунктир, а снизу  цепочку (рис. 65). Если из последней петли  вынуть конец нитки и потянуть за него, строчка легко распустится. При пошиве изделий строчка однониточного  цепного стежка чаще всего применяется  для временного соединения деталей (наметочных и выметочных операций), пришивания пуговиц и обвивки  их стоек, изготовления петель, пришивания талонов к деталям кроя, для  отделочных работ и т. д. При изготовлении головных уборов строчка однониточного  цепного стежка применяется для  постоянного соединения деталей, т. к. в них все швы закрыты  подкладочным материалом, что устраняет  возможность их распускания.

     

     Строчка из однониточных цепных стежков в  два раза эластичнее челночной и  прочнее ее при растяжении вдоль  шва. Расход нитки при этом примерно на 60% больше, чем для челночной  строчки.

     Машины  однониточного цепного стежка выпускают  с вращающимся петлителем. Эти  машины обладают значительной производительностью, имеют несложную конструкцию, т. к. не требуется перезаправка нижней нитки, в них отсутствуют ните-притягиватель и устройство для закрепления строчки.

     Процесс образования стежка

     В процессе образования стежка участвуют  петлитель 3 (рис. 66,а), игла 2, рейка 4, лапка 1 и нитеподатчик — деталь, закрепленная на игловодителе.

     Процесс образования стежка можно разделить  на следующие характерные этапы:

     игла 2 прокалывает ткани и опускается в нижнее крайнее положение, затем  при подъеме на 2—2,5 мм образует из нитки петлю, которую захватывает  носик петлителя 3 (рис. 66,а);

     

     петлитель 5 вытягивает и удлиняет петлю, игла 2 выходит из тканей, рейка 4 поднимается  и перемещает ткани на длину стежка (рис. 66, б);

     в конце перемещения тканей петля  наклоняется, занимая положение, удобное  для входа в нее иглы 2, одновременно наклонная плоскость 5 петлителя 3 выводит  вперед короткую ветвь петли (левую), предотвращая ее наматывание на стержень петлителя 3 (рис. 66, в);

     игла 2 вновь прокалывает ткани и  при подъеме из нижнего крайнего положения на 2—2,5 мм образует вторую петлю, в которую входит носик  петлителя 3 (рис. 66,г);

     петлитель 3 вводит вторую петлю внутрь первой; первая петля начинает соскальзывать  с пяточки 6 петлителя 3 (рис. 66,д);

     сразу после выхода иглы 2 из тканей рейка 4 поднимается и перемещает ткани  на длину стежка. В затяжке первого  стежка участвуют игла 2, петлитель 3, расширяющий вторую петлю, и рейка 4 (рис. 66, е).

     После выполнения всех этих этапов процесс  повторяется.

     Машины  двухниточного цепного  стежка

     Свойства  строчки

     Двухниточная  цепная строчка сверху представляет собой пунктирную линию, снизу —  цепочку, состоящую из трех ниток (рис. 73). Снизу строчка получается выпуклой, из-за чего создается утолщение шва. Чтобы этого избежать, нижнюю нитку (нитку петлителя) берут тоньше, чем  верхнюю, или вместо нитки применяют  пряжу.

      Двухниточная цепная строчка в  два раза эластичнее челночной. Вдоль  своей линии она может растягиваться  на 30— 35%. Такую строчку применяют  тогда, когда требуется высокая  эластичность шва (например, выстегивание ватных прокладок, стачивание боковых  срезов и срезов рукавов мужских  сорочек, стачивание средних срезов брюк, обработка трикотажных деталей  и изделий, изготовление петель и  т. п.).

     Строчку двухниточного цепного стежка легко  распустить. Для этого из последней  петли иглы следует вынуть конец  нитки петлителя и потянуть за него; верхнюю нитку распускают отдельно. При обрыве верхней нитки в  середине строчки распускаемость от места обрыва затрудняется. Расход ниток на эту строчку в 2,3 раза больше, чем на челночную.

     Швейные машины двухниточного цепного стежка находят все большее применение в швейной промышленности в связи  с необходимостью пошива изделий  из трикотажных полотен и из тканей, содержащих эластичные синтетические  волокна, для которых требуется  высокая эластичность шва. Кроме  того, швейные машины двухниточного  цепного стежка по сравнению с  машинами челночного стежка имеют ряд  преимуществ: более высокую частоту  вращения главного вала; меньшее натяжение  ниток, соответственно и меньшую  обрывность; отсутствие операций по замене шпулек.

     Процесс образования двухниточного  цепного стежка

     В процессе образования стежка участвуют  игла, петлитель, рейка, лапка, нитеподатчики. Петлитель совершает сложное  пространственное движение (рис. 74, а), двигаясь дважды поперек строчки  и дважды — вдоль строчки.

     Процесс образования стежка можно разделить  на несколько этапов.

     Игла 1 (рис. 74, б, I) прокалывает материалы и опускается в нижнее крайнее положение, в этот момент петлитель 2 движется поперек строчки.

     Игла 1 (рис. 74, б, II) поднимается из крайнего нижнего положения на 2—2,5 мм, образует петлю А1, в которую входит петлитель 2 и вводит свою петлю B1.

     Игла 1 (рис. 74, б, III) поднимается и выходит из материалов, нитеподатчик сматывает с бобины израсходованную на стежок нитку, рейка 3 поднимается и перемещает материалы на длину стежка. Петлитель 2 движется вдоль строчки (к работающему), предыдущий стежок окончательно затягивается.

     Игла 1 (рис. 74, б, IV) прокалывает материалы и входит в петлю B1 петлителя 2, который в этот момент движется поперек линии строчки, причем петля A1 иглы удерживается на пет-лителе в наклонном положении. 

      Игла 1 (рис. 74, б, V) продолжает опускаться вниз, нитеподатчик освобождает нитку меньшей длины, и происходит сокращение петли AI иглы. Игла перетягивает нитку предыдущей петли, предварительно затянув стежок. Нижняя нитка освобождается нижним ни-теподатчиком, и петля В1 петлителя, надетая на иглу, подтягивается к материалам петлей A1 иглы.