Автор: Пользователь скрыл имя, 05 Октября 2011 в 11:54, отчет по практике
Згідно з археологічними знахідками хліб був відомий вже більше 5000 років і він був важливим продуктом харчування ранніх цивілізацій, зокрема в Єгипті, де вже у той час хліб у великих кількостях виготовлявся в пекарнях. Навіть в період античності було велике різноманіття сортів хліба. В 19ст. винайшли машину, яка значно автоматизувала роботу із тістом та значно зменшила період ферментації і час виготовлення однієї буханки. Цей спосіб зараз широко використовується у всьому світі і вдосконалюється і сьогодні.
Зміст
Вступ
Характеристика заводу та його основні техніко-економічні показники…………………………………………………………………........3
Характеристика сировини та способів її зберігання і доставки на хлібокомбінат…………………………………………………………………14
Цехи, відділи хлібокомбінату…………………………………………...…..23
Склад борошна………………………………………………………...23
Силосно-просіювальне відділення…………………………………...23
Відділення прийому і підготовки солі……………………………….24
Ділянка підготовки води……………………………………………...24
Цех рідких дріжджів…………………………………………………..24
Віділення по підготовці додаткової сировини………………………24
Тістоприготувальне відділення………………………………………24
Дільниця приготування заквасок…………………………………….25
Тістообробне та вистійне відділення………………………………..25
Пічний цех…………………………………………………………..…26
Хлібосховище та експедиція…………………………………………...
Характеристика допоміжних виробництв та обслуговуючого господарства ………………………………………………………………...28
5. Хіміко-технологічний контроль виробництва………………………………29
5.1. Завдання технологічної лабораторії……………………………………29
5.2. Аналіз основної та додаткової сировини………………………………29
5.3. Документація ЦВЛ…………………………………………………..…..31
6. Технологія виробництва хліба пшеничного з висівками……... …………...32
7. Технологія виробництва хліба житнього діабетичного…………………….35
8. Енергетичне, водне господарство та холодопостачання…………………...38
9.Техніка безпеки та охорона праці………………………………………….....41
10. Охорона довкілля…………………………………………………………....42
11. Особиста участь студента у виробничій діяльності………………………45
Висновок
Список використаної літератури
9.Техніка безпеки та охорона праці
Усі робітники та службовці підприємства повинні проходити інструктаж з техніки безпеки і пожежної небезпеки в системі виробничого навчання з метою широкого вивчення правил, призначених для підприємства, цеху, виробничої ділянки, установки тощо.
Підготовка
по техніці безпеки інженерно-
а) вступного інструктажу повинні проходити всі прийняті на роботу, працівники, які працюють і тимчасові робітники.
б) інструктажу на робочому місці – первинного і періодичного(1 раз на 3 місяці).
Крім того інструктаж з техніки безпеки на робочому місці обовязково повинен проводитися при переводі працюючого з одного цеху в інший, при зміні технологічного процесу.
Позаплановий інструктаж проводиться у випадках:
Цільовий інструктаж проводиться з людьми, які виконують роботу непередбачену обов’язками.
Категорійність виробництв хлібопекарських підприємств за ступенями вибухопожежної і пожежної небезпеки наведена у таблиці 9.
Таблиця 9
№ | Найменування процесів | Категорія підприємтва |
1 | Відділення просіву борошна, цукру, розмелу цукру-піску | Б |
2 | Бункерне відділення виробниче зберігання борошна | В |
3 | Відділення приймання та зберігання жиру, підготовка сировини | В |
4 | Тістомісильне відділення | Д |
5 | Експедиція | В |
6 | Центральна лабораторія | В |
7 | Відділення випічки хлібобулочних виробів | Г |
8 | Мочкопротирочне відділення | Д |
9 | Склад тарного зберігання сировини | В |
10 | Компресорна | Д |
10. Охорона довкілля
Згідно з санітарною класифікацією “Державних санітарних правил” наказу Міністерства охорони здоровя України ОАО «Шосткинський хлібокомбінат» відноситься до 5-го класу з шириною санітарно-захисної зони (СЗЗ) 50 метрів.
Житлова забудова знаходиться на відстані 600 метрів від підприємства.
При виробництві хлібобулочних виробів в атмосферне повітря надходить 19 забруднюючих речовин.
Забруднюючі речовини, щодо яких проводяться прямі вимірювання: аміак, ацетон, азот оксиду, аерозоль масла, бензин, бутилацетат, водень хлористий, вуглець оксид, гас, етилацетат, залізні сполуки, ксилол, луги їдкі, сполуки марганцю, пил, сажа, свинець, сірка діоксин, сірчана кислота, стирол, толуол, хромові сполуки.
Дані про викиди у атмосферне повітря наведено у таблиці 10. доцільність контролю підприємства по речовинам наведені у таблиці 11.
Потік
відходів та їх розміщення на 2009 рік наведено
у таблиці 12.
Таблиця 10
Дані про викиди у атмосферне повітря
№ | Технологічний процес | Елементарний технологічний процес | № джерела викиду | Забруднююча речовина, що викидається | Викинуто забрудн. речовин, т/рік |
Виробництво хліба та хлібобулочних виробів | Випічка, остигання, завантаження продукції на транспорт; випічка кондитерських виробів | 1-19,21-24,6001 | Діоксин азоту | 2.926 | |
Окис вуглецю | 0.497 | ||||
Ртуть та її сполуки | 2.442*10-6 | ||||
Метан | 0.0304 | ||||
Етиловий спирт | 15.310 | ||||
Оцтова кислота | 0.7053 | ||||
Мурашина кислота | 0.7053 | ||||
Акролеїн | 5.89*10-6 | ||||
Ацетальдегід | 0.1371 | ||||
Фурфурол | 0.1371 | ||||
2 | Виробництво пари та теплоносія | Виробництво пари та теплоносія | 20, 25-27 | Діоксин азоту | 1.584 |
Окис вуглецю | 0.269 | ||||
Ртуть та її сполуки | 1.63*10-6 | ||||
Метан | 0.0163 | ||||
3 | Ремонтні роботи | Зварювальні роботи | 6002 | Манган та його сполуки | 0.0003 |
Кремній та його сполуки | 0.0004 | ||||
Титан та його сполуки | 0.0001 | ||||
Залізо та його сполуки | 0.001 | ||||
Всього по підприємству: | 22.319 |
Таблиця 11
Визначення речовин, що підлягають контролю
№ | Найменування забруднюючих речовин | Сумарна величина викидів, г/с (М) | ГДК | Середня висота всіх джерел, які мають викиди 1реч., м (Нсер.) | М/(ГДК*Нсер.) | Ф (0.01 при Н>10 та 0.1 при Н<10м | Доцільність контролю по речовинам( так чи ні) М/ГДК>Ф | Періодичність контролю, міс. |
1 | Акролеїн | 4.34Е-07 | 0.03 | 15 | 0.000001 | 0.01 | ні | |
2 | Ацетальдегід | 0.0118 | 0.01 | 0.08 | так | 12 | ||
3 | Мурашина кислота | 0.0746 | 0.2 | 0.02 | так | 24 | ||
4 | Оцтова кислота | 0.2112 | 0.2 | 0.07 | так | 18 | ||
5 | Етиловий спирт | 1.753 | 5 | 0.02 | так | 18 | ||
6 | Фурфурол | 0.0116 | 0.05 | 0.02 | так | 12 | ||
7 | Діоксин азоту | 0.1862 | 0.085 | 16.9 | 0.13 | ні | ||
8 | Оксид вуглецю | 0.541 | 5 | 0.006 | ні | |||
9 | Метан | 0.005905 | 50 | 0.00001 | ні | |||
10 | Ртуть та її сполуки | 5.43Е-07 | 0.0003 | 0.0001 | ні | |||
11 | Залізо та його сполуки | 0.002 | 0.04 | 5 | 0.01 | ні |
Таблиця 12
Потік відходів та розміщення на 2009 рік.
Назва відходу | Код відходу | Клас | Утворення (тонн) | Розміщення | Місце розміщення | ||
м | тонн | Шт. або фактично утворені за звітний рік | |||||
Батареї свинцеві зіпсовані, відпрацьовані | 6000.2.9.04 | 1 | 45,00 | 50 | 45,00 | 0,12 | ТОВ «Елга» від 20.01.2009р |
Відпрацьовані люмінесцентні лампи та відходи, що містять ртуть | 7710.3.1.26 | 1 | 3000 | 378 (0,17) | ТОВ «Елга» від 20.01.2009р. | ||
Відпрацьовані акумулятори з електролітом | 6000.2.9.09 | 2 | 0,300 | 03 | 0,300 | 0 | ТОВ «Елга» від 20.01.2009р |
Відходи
масел технічних |
6000.2.8 | 3 | 6,00 | 7,1 | 6,0 | 0 | ТОВ «Елга» від 20.01.2009р |
Бій скла технічного та скловиробів | 7710.3.1.03 | 3 | 45,00 | 40 | 45,00 | 2000 | ТОВ «Елга» від 20.01.2009р |
Тара металева використана | 7710.3.1.07 | 3 | 55 | 0,139 (0,09) | Втормет | ||
Шини відпрацьовані, пошкоджені чи забруднені під час експлуатації | 6000.2.9.03 | 3 | 0,400 | 0,4 | 0,4 | 10 | ТОВ «Елга» від 20.01.2009р |
Відходи комунальні | 7720.3.1.01 | 4 | 30,00 | 35 | 30 | 0 | Полігон |
Відходи, одержані в процесі зварювання | 2820.2.1.20 | 4 | 36,00 | 30 | 40 | 36 | Втормет |
Брухт чорних металів | 7710.3.1.08 | 4 | 50,0 | 50 | 50,0 | 0 | Втормет |
Крихта хлібна сухарна | 1581.2.9.0 | 4 | 45,00 | 45 | 45,0 | 0 | Реалізація |
Змішані побутові відходи | 7720.3.1.01 | 4 | 105,7 | 422,8 | 105,7 | 0 | Полігон |
Трава, листя, сміття від прибирання території | 0201.2.1.01 | 4 | 71,9 | 71,9 | 71,9 | 0 | Полігон |
Дрібні будівельні відходи | 4510.2.9.09 | 4 | 60,0 | 30 | 60 | 0 | Полігон №6 |
11. Особиста участь студента у виробничій діяльності
Під
час практики ознайомлена з обов’язками
змінного техніка-технолога. Змінний
технік-технолог здійснює безпосередній
оперативний контроль технологічного
процесу виробництва. Контроль технологічного
процесу включає перевірку
Змінний технік-технолог разом з черговим слюсарем, кожну добу на денній зміні знімає металомагнітні домішки з магнітів; робить відповідний запис у журналі. Разом з комірником готової продукції він відбирає на нічній зміні, лабораторні зразки для контролю фізико-хімічних показників.
Змінний технік-технолог контролює дотримання технологічних параметрів на стадіях технологічного процесу згідно вказівкам «Журналу рецептур та технологічних вказівок»; приймає участь у кількісній та якісній передачі незавершеного виробництва; приймає участь у функціонуванні системи управління якістю та безпечністю продукції.
Змінний
технік-технолог веде «Журнал контролю
технологічного процесу», «Журнал передачі
скляного посуду», «Журнал обліку металомагнітних
домішок у сировині».
Висновок
Перша виробнича практика дала можливість мені закріпити набуті теоретичні знання у виробництві, набути вмінь та навичок спів ставляти теорію та її практичне втілення, ознайомитися з основними обов’язками інженера-технолога, докладно вивчити контроль виробництва, показники якості основної та допоміжної сировини.
Информация о работе Отчет по практики на ВАТ «Шосткинський хлібокомбінат»