Отчет по практики на ВАТ «Шосткинський хлібокомбінат»

Автор: Пользователь скрыл имя, 05 Октября 2011 в 11:54, отчет по практике

Описание работы

Згідно з археологічними знахідками хліб був відомий вже більше 5000 років і він був важливим продуктом харчування ранніх цивілізацій, зокрема в Єгипті, де вже у той час хліб у великих кількостях виготовлявся в пекарнях. Навіть в період античності було велике різноманіття сортів хліба. В 19ст. винайшли машину, яка значно автоматизувала роботу із тістом та значно зменшила період ферментації і час виготовлення однієї буханки. Цей спосіб зараз широко використовується у всьому світі і вдосконалюється і сьогодні.

Содержание

Зміст


Вступ
Характеристика заводу та його основні техніко-економічні показники…………………………………………………………………........3
Характеристика сировини та способів її зберігання і доставки на хлібокомбінат…………………………………………………………………14
Цехи, відділи хлібокомбінату…………………………………………...…..23
Склад борошна………………………………………………………...23
Силосно-просіювальне відділення…………………………………...23
Відділення прийому і підготовки солі……………………………….24
Ділянка підготовки води……………………………………………...24
Цех рідких дріжджів…………………………………………………..24
Віділення по підготовці додаткової сировини………………………24
Тістоприготувальне відділення………………………………………24
Дільниця приготування заквасок…………………………………….25
Тістообробне та вистійне відділення………………………………..25
Пічний цех…………………………………………………………..…26
Хлібосховище та експедиція…………………………………………...
Характеристика допоміжних виробництв та обслуговуючого господарства ………………………………………………………………...28

5. Хіміко-технологічний контроль виробництва………………………………29

5.1. Завдання технологічної лабораторії……………………………………29

5.2. Аналіз основної та додаткової сировини………………………………29

5.3. Документація ЦВЛ…………………………………………………..…..31

6. Технологія виробництва хліба пшеничного з висівками……... …………...32

7. Технологія виробництва хліба житнього діабетичного…………………….35

8. Енергетичне, водне господарство та холодопостачання…………………...38

9.Техніка безпеки та охорона праці………………………………………….....41

10. Охорона довкілля…………………………………………………………....42

11. Особиста участь студента у виробничій діяльності………………………45

Висновок

Список використаної літератури

Работа содержит 1 файл

карпенко 4 курсШостка5.doc

— 1.04 Мб (Скачать)

запах, вологість, залишок на ситі, прохід крізь сито, число падіння, кількість  і якість клейковини, крупність, домішки, зольність та інші показники якості. Посвідчення надходить у лабораторію  заводу. В товарно-транспортній накладній вказується постачальник, дата прибуття партії, хто отримує борошно, прізвище водія, номер автомашини, сорт борошна, брутто, тара. У кожній партії борошна черговий оператор відбирає пробу і дає у лабораторію на аналіз.

       Борошно транспортується автоборошновозом. Воно завантажується у силоси. В силосах борошно зберігається по сортах. Борошно зберігають в металевих силосах БХМ-11 ємністю 30 т, розташованих у борошносховищах. Силосів на хлібзаводі 12, які дають можливість підприємству мати запас борошна на сім днів. Перекачування борошна з силосів в бункера відбувавється автоматично, з керуванням диспетчерської. 
 
 
 

     Види  борошна, які надходять на виробництво: пшеничне борошно вищого, першого та другого сортів, житнє обдирне борошно. Пшеничне борошно вищого, першого та другого сортів надходить з Кролевецького комбінату хлібопродуктів, а житнє обдирне – з м. Конотоп та з м.Чернігів.

   Запас борошна при безтарному зберіганні вистачає на 7 діб. Температуру в борошняних складах у зимовий період необхідно підтримувати не нижчою за 80С, відносну вологість повітря – не більшою за 75%.

Борошно перевіряється на вміст токсичних  елементів(свинець,кадмій,ртуть, миш’як, мідь, цинк), мікотоксинів(афлотоксин, дезоксініваленон) радіонуклідів(цезій, стронцій)

  Вміст пестицидів не повинен перевищувати гранично-допустимі рівні, встановлені Медико-біологічними і санітарними нормами якості продовольчої сировини і харчових продуктів.

Борошно пшеничне

     Назва  та позначення НД: ГСТУ  46.004-99. Борошно пшеничне. Технічні умови.

Органолептичні показники:

колір білий
запах властивий пшеничному борошну, не затхлий, не пліснявий
смак властивий пшеничному борошну, без сторонніх присмаків
вміст мінеральних домішок при розжовуванні не повинно відчуватися хрускоту

Фізико-хімічні  показники:

    - вологість  – не більше 15%;

     - зольність – у перерахунку  на суху речовину не більше 0,55%

Правила приймання:

  1. Правила приймання виконуються згідно з ГОСТ 27668..
  2. Показники якості колір, запах, смак, мінеральні домішки, вологість, зольність, білість, крупність помелу, кількість і якість клейковини, число падіння, металомагнітні домішки, зараженість і забрудненість шкідниками визначають у кожній партії.
  3. Пакування і маркування перевіряють у кожній партії.
  4. Порядок і періодичність контролю вмісту токсичних елементів, мікотоксинів, пестицидів, радіонуклідів здійснюється у відповідності до методичних вказівок.
  5. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним показником проводять повторні випробування на подвоєній вибірці, яка взята з тієї ж партії. Результати повторних випробувань є кінцевими і поширюються на всю партію. При отриманні незадовільних результатів вся партія борошна прийманню не підлягає.

  1. Кожна партія борошна пшеничного супроводжується  документом про якість, в якому  вказані показники якості і відмітки про контроль вмісту токсичних елементів, мікотоксинів, пестицидів та радіонуклідів.

    Методи  контролю:

    1. Відбір проб, відокремлення наважки, терміни зберігання проб виконуються згідно з ГОСТ 27668, відбір і підготовка проб для визначення токсичних елементів – ГОСТ 26929.

    2. Визначення  вмісту токсичних елементів: ртуті – ГОСТ 26927, миш’яку – ГОСТ 26930, міді – 26931, свинцю – 26932, кадмію – 26933, цинку – 26934.

    3. Визначення  мікотоксинів – згідно “Методичними вказівками”, затвердженими Міністерством охорони здоровя України.

    4.  Визначення кольору, смаку, запаху і мінеральної домішки здійнюється згідно ГОСТу 27558:

    - вологість  – ГОСТ 9404-88,

    - зольність – ГОСТ 27494,

    - білість  – ГОСТ 26361-84,

    - кількість  і якість клейковини – ГОСТ 27839,

    - числа  падіння – ГОСТ 27676,

    - крупність  – ГОСТ 27560,

    - металомагнітна  домішка – ГОСТ 20239,

    - зараженість  і забрудненість шкідниками –  ГОСТ 27559,

    - визначення зернової, смітної, шкідливої домішки, пророслих зерен пшениці – ГОСТ 13586.2,

    5. Визначення об’ємного виходу і формостійкості – ГОСТ 27669.

    6. Визначення  пестицидів – згідно з СанПіН 42-123-4540-87.

    7. Транспортування  і зберігання здійснюються згідно  з ГОСТ 26791.

Борошно житнє

Назва та позначення НД: ГОСТ 7045-90.

Назва показника сіяне обдирне обойне
колір білий з кремовим або сіруватим відтінком сірувато-білий  або сірувато-кремовий сірий з частинами  оболонок зерна
запах властивий житньому борошну, без сторонніх  запахів
смак властивий житньому борошну, не кислий
менеральні  домішки при розжовуванні не повинно відчуватися хрусту
вологість, % 15 15 15
число падіння, с 160 150 50
зараженість не допускається
 

Вода. Вода з міського водопроводу надходить до баків холодної і гарячої води. Її пом’якшують, проводять мікробіологічне очищення при t=98-102˚С. Воду, що йде на технологічний процес, доводять до потрібної температури, змішуючи гарячу воду з холодною, або гріють холодну воду парою чи іншим способом. Вода,  яка надходить для живлення парового котла Е-1, попередньо пропускається через апарати установки для хімводоочистки. Пара з котла підводиться до вистійних шаф та печі, а також до баку для підігріву води.

За вимогами стандарту вода повинна бути прозорою, безкольоровою, без сторонніх присмаків  і запахів, не містити шкідливих  домішок і патогенних мікроорганізмів, рН – 6,5-9,0.

Якість  води повинна відповідати ГОСТу 2874-82.

Органолептичні  показники якості води:

  1. Кислотність – вимірюється pH-метром зі скляним електродом
  2. Жорсткість загальна - ГОСТ 4151-72
  3. Залізо - ГОСТ 4011-72
  4. Мідь - ГОСТ 4388-72
  5. Сульфати – ГОСТ 4389-72
  6. Хлориди – ГОСТ 4245-72
  7. Цинк – ГОСТ 18293-72
  8. Марганець - ГОСТ 4974-72
  9. Смак при 20 °С - ГОСТ 3351-74
  10. Мутність - ГОСТ 3351-74
  11. Кольоровість - ГОСТ 3351-74

Мікробіологічні показники:

  1. Число мікроорганізмів в 1 см³ води – 100(ГОСТ 18963-73);
  2. Число бактерій групи кишкових паличок в 1 дм води – 3(ГОСТ 18963-73).

  Дріжджі пресовані. Дріжджі завозять на підприємство в паперових коробках, які містять брикети по 1 кг. Дріжджі пресовані зберігають при температурі від 0°С до 4°С. Допускається зберігання  змінного або добового запасу дріжджів на виробництві в умовах цеху.  Постачають дріжджі з Київа.

  

  У хлібопекарському виробництві використовують дріжджі виду Saccharomyces cerevisiae, які добре зброджують та засвоюють глюкозу, галактозу, фруктозу, сахарозу, мальтозу, не зброджують високомолекулярні декстрини.

    Якість  дріжджів хлібопекарських пресованих визначається за ДСТУ 4812:2007. Дріжджі пресовані звільняють від упаковки, грубо подрібнюють і подають на виробництво.

  Органолептичні  і фізико-хімічні показники якості дріжджів:

  • Колір- рівномірний білий, без плям, з сіруватим або кремовим відтінком.
  • Консистенція – густа, при розломі кришиться.
  • Запах – відповідний для дріжджів, не допускається запах плісняви.
  • Смак – притаманний дріжджам без сторонніх присмаків.
  • Вологість – 68 %.
  • Підйомна сила – 40 хвилин.
  • Газоутворююча здатність 4 г дріжджів при температурі 30 °С, за 2 години – 1100 см³ СО2.
  • Кислотність 100 г в перерахунку на оцтову кислоту в день виготовлення – 54мг.
  • Кислотність  100г в перерахунку на оцтову кислоту на 30 днів зберігання при температурі від 0 до 4 °С – 360мг.
  • Стійкість – 48год.
  • Масова частка кінцевої кількості хлоридів в 100 г дріжджів - 0,06г.
  • Гранично допустима масова частка токсичних елементів в продукті, мг/кг: свинець – 1,0, кадмій – 0,05, миш’як – 1,0, ртуть – 0,02, мідь – 25,0, цинк – 50,0.

Методи  контролю:

  1. Відбір проб здійснються у відповідності з ГОСТ 171.
  2. Визначення показників: вологості, підйомної сили, кислотності, стійкості здійснються за ГОСТ 171.

    Гарантійний термін збергіання дріжджів – 30 днів.

    Сіль. На хлібокомбінат завозять кам’яну сіль першого сорту та помолу №1. Постачається на підприємство в мішках, вивантажується в бункер. Бункер має приймальний відсік та 2 відстійних відділення. В приймальний відсік підведені трубопроводи з холодною водою (t=15˚С). Розчин солі самопливом, через отвори в перегородках, заповнює всі відсіки відстійника та фільтрується.

    Сіль  зберігається у вигляді розчину  густиною 1,2 г/см3 в ємності у кількості з розрахунку 15-добової потреби. Для забезпечення правильності дозування солі готують розчин зі стабільною густиною. Сіль одразу завантажується у ємність, де під дією повітря, що подається через барботер, та води певної температури розчиняється. Насичений сольовий розчин проціджується, щоб відділити бруд та домішки, перекачується відцентровим насосом у витратну ємність, а звідти — безпосередньо на виробництво. Основним постачальником кам’яної солі на підприємство є ДПО “Артем” м. Соледар (Донецьк).

  Якість  солі оцінюють згідно з ДСТУ 3583-97.

  

Органолептичні  показники:

  1. Зовнішній вигляд - кристалічний сипкий продукт. Наявність сторонніх механічних домішок, не пов’язаних з походженням солі, не допускається (ГОСТ 13685);
  2. Смак - солоний без сторонніх присмаків (ГОСТ 13685);
  3. Колір - білий для екстра і вищого сорту та білий з відтінками сіруватим, жовтуватим, рожевуватим, голубуватим( ГОСТ 13685);
  4. Запах – відсутній( ГОСТ 13685)

  Правила приймання:

  1. Кухонну сіль приймають партіями. Партія повинна містити документ про якість, який повинен містити:

- назву організації,  в систему якої входить підприємство-виробник,

- назву підприємства-виробника,  його адресу,

- товарний знак, якщо він є,

- назву продукту, спосіб одержання, гатунок і крупність, № партії, масу нетто, результати проведених випробувань, дату виготовлення, термін зберігання, позначення цього стандарту.

Информация о работе Отчет по практики на ВАТ «Шосткинський хлібокомбінат»