Организация ТО и ремонта автотракторного парка в условиях «СПК Краковка»

 

Таблица 11 Примерное распределение  трудоемкости по видам работ.

Машина	Вид ТО и ремонта	Трудоемк чел-ч.	Примерное распределение  трудоемкости
			Станочных	Слесарных	Сварочные	Кузнечные
Тракторы	ТР ТО	254,2 856	56,2 128,7	157,1 698,9	33,6 20,4	7,3 8
Автомоб.	ТО ТР	186,4 228,59	51,1 53,2	103,2 128,5	22,1 33,24	10 13,65
Станки	ТО	116,73	26,18	58,365	26,18	6
ЦРМ	вост. дет.	64,8	22,2	12,2	18,4	12
ЦРМ	прочие работы	153,4	38,35	38,35	38,35	38,35
ВСЕГО	—	1860,12	375,93	1196,6	192,97	95,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

03.2012.2-740601.1.1ТМ.02ПЗ

2.6. Расчет количества  работников в отделении мастерской

Численность основных производственных рабочих (Р_о) определяют делением трудоемкости слесарно-монтажных работ (Тсл) на действительный фонд времени рабочего (Фдр)

Р_о=Т_сл/Ф_др        [25]

Исходя из принятого режима работы предприятия по действующим  нормативам устанавливают шести  дневную неделю продолжительности  смены Тсм=7 часов.                                               действительный фонд рабочего времени можно насчитать по формуле:

Ф_др=Т_смη_р(Дкл-Дв-Дп-Дотп)=7^.0,86^.(365-52-8-24)=1692 часа [26]

Где Тем - предположительность  рабочего времени

Дкл - число календарных дней в году

Дв, Дп ,Дпп - число выходных праздничных и предпраздничных дней

η_Р=0,86 Дв=52   Дп=8    Дкл=365   Дотп=24

Пример: слесарно-монтажные  работы по ТО тракторов составляют

Тсл=856^.0,86=736,16 чел/ч

Трудоемкость слесарно-монтажных  работ для выполнения ТР тракторов составляет:

Тсл=254,2^.0756=192,07 чел/ч

Тогда количество рабочих для ТО тракторов:

Рто=736,16:1692=0,43 

Принимаем 1 чел. (мастера  наладчике) с привлечением тракториста

Количество рабочих для  выполнения ТР тракторов:

Ртр=192:1692=0,14

Принимаем 1 человека - слесаря

Количество рабочих для  технического диагностирования тракторов

Р_д=1196,6 :1692=0.70≈1

Принимаем 1 человека (мастера  наладчика) с привлечением тракториста  или водителя при выполнении Тд или ремонта.                                                                       Расчет количества токарей проводим аналогично:                                                     Рток= 375,93 : 1692=0,22≈1Принимаем одного человека в качестве токаря                                                                                                              расчет сварщиков и кузнецов: Рсв=192,07 : 1692=0,11Ркуз=95,3:1692=0,05                                                                                                                                                                  Для выполнения сварочных и кузнечных работ принимаем одного рабочего сварщика с привлечением его  для выполнения кузнечных работ.                         Итого количество рабочих: Р=Рсл1+Рток1+Рсв!=3 человека

03.2012.2-740601.1.1ТМ.02ПЗ

2.7 Расчет и подбор оборудования

Исходные данные для определения  количества оборудования - это рабочий  технологический процесс и трудоемкость выполнения отдельных видов работ.

В расчетно-пояснительной  записке приводят примеры расчета  числа моечных машин, металлорежущих станков, обкаточно-тормозных станков

Число станков определяются по формуле:

 

N_ст=Т_стК_н/Ф_до η₀Nст=375,93^.1,2/230^.0,86=1,6≈2       [27]

Принимаем 2 станка

Где: Т_ст - годовая трудоемкость станочных работ, чел-ч.

К_н - коэффициент неравномерности загрузки участка (К = 1,2);

η₀ - коэффициент использования станка (η_о⁼0,86)

Для выполнения токарных работ  принимаем следующее оборудование:  токарно-винторезный станок 1К62 и  сверлильный станок 2НГ25.                     Остальное оборудование подбираем  по рабочим местам.                                   Например для выполнения кузнечных  сварочных работ работ принимаем сварочный трансформатор ТД 300 или сварочный преобразователь серии ПСО. Для выполнения кузнечных работ мастерские оснащают кузнечным оборудованием.

Производственная мощность ПТО определяется из расчета одно рабочее место на 20...25 тракторов. Оснащенность постов оборудованием  должна способствовать проведению трудоемких работ и операций ТО, проведение диагностики технического состояния тракторов и автомобилей.

03.2012.2-740601.1.1ТМ.02ПЗ

 
2.8 Расчет производственных  площадей выбор технического

проекта ПТО.

Расчет производственных площадей выполняется как и проектировании новых пунктов ТО, так и при перепланировании действующих.

При расстановке оборудования необходимо учитывать следующие  требования техники безопасности:

1. Расстояние от стены  до задней стенки станка или  боковой стороны станка при  его установки перпендикулярно  стене должно быть не менее  0,5м.

2. Расстояние от колонны- не менее 0,4м.

3. Расстояние от стены  до станка, при нахождении рабочего  между станком и стенкой- не менее 1,5м.

4. Расстояние между станками, расположенными один к другому  передними сторонами- не менее 1,5м.

5. Расстояние между станками, расположенными тыльными сторонами  друг к другу - 0,3м.

6. Расстояние между станками, расположенными в одном ряду- не менее 0,3м.7. Проход между верстаками и другим оборудованием - около 1,5м

Площади участков можно определять следующими способами.

1. По числу рабочих  мест

Для токаря: F_н=f^.m    Fн=1^.12=12 м²                  [28]

03.2012.2-740601.1.1ТМ.02ПЗ

 Для слесаря:Fн=1^.3,5=3,5м²                                                                                          Для кузнеца сварщика:Fн=1^.5,5=5,5 м²                                                                                 m - число рабочих мест                                                                                                  f- удельная площадь на одного рабочего                                                                  2. По числу производственных рабочих                                                                          F_n=P₀F_p  F_n=2^.12=24 м²                               [29]                                          Где: Р₀ - количество производственных рабочих(2 чел)                                                    F_р - удельная площадь на производственного рабочего, м²                                            ДЛЯ КУЗНЕЦА и СВАРЩИКА: Fn=3^.5,5=16,5м²                                                                    3. По площади занимаемой оборудованием с учетом переходного коэффициента.                                                                                                       F_n=F_оδ  F_n=3^.15,3=45,9 м²                         [30]                                                  Где F₀- площадь занимаемая оборудованием ( подсчитывается па паспортам устанавливаемого оборудования), м                                                                                 δ- переходной коэффициент.                                                                                                       Слесарный участок(3,0-3,5), сварочный кузнечный(5,0-5,5)                                      Для слесаря и сварщика аналогично.Расчет площади мастерских для ремонта принимаем машины с наибольшей площадью для выполнения ремонта одного трактора и одного автомобиля: Fр=(9,5+15,3)^.3,2=79,36 м²                  [31]

3. Организационная часть

3.1. Организация работ  по ТО тракторов

В соответствии с ГОСТом 20793-86 разрабатывается заводом - изготовителем  комплекс мероприятий технического обслуживания. Это необходимо чтобы  поддерживать работоспособность тракторов  при эксплуатации, хранении и транспортировке.

В настоящее время в  сельском хозяйстве для используемой техники принята планово-предупредительная  система технического обслуживания и ремонта машин, эти работы выполняют  специализированные звенья , которые состоят из мастера-наладчика , мастера-диагноста , заправщика , слесаря-ремонтника и слесаря-сварщика.

Важным фактом эффективности  ТО является его проведение. На пункте технического обслуживания ТО ТО-2, ТО-3 и СТО энергонасыщенных тракторов выполняются на СТО или районного РАПТ. Энергонасыщенные трактора МТЗ 3022ДЦ ТО3 И ТР осуществляется «Сморгонским сервисным центром».

Управлением постановкой  машин на ТО состоит из трех взаимосвязанных  этапов планирования: оперативного управления постановкой на очередное обслуживание и контроля соблюдения своевременности  технического обслуживания.

Оперативное управление постановкой  машин на очередное техническое  обслуживание для обязательного  и своевременного обслуживания наиболее эффективно осуществляют на практике методом  лимитно-заборным карточкам.

Для соблюдения сроков и  выполнения полного перечня работ  по техническому обслуживанию тракторов  в ГОСНИТИ разработаны и изданы сервисные книжки. Сервисная книжка содержит талоны на следующие виды обслуживания тракторов : при подготовке трактора к эксплуатационной обкатке; ТО-1,ТО-2,ТО-3,СТО. В основной части талона указывают при какой наработке проводят данный вид ТО и приводят перечень работ которые необходимо выполнить.

Ведение учета и управление постановкой на ТО обеспечивает продление  срока службы машины, повышает эффективность  их работы за счет современного поддерживания  их долговечности и работоспособности.

 

 

 

03.2012.2-740601.1.1ТМ.03ПЗ

3.2. Планирование и организация  проведения ТО и ремонта трактора.

Для своевременного и качественного  выполнения ТО и ремонтов необходимо иметь графики ремонтов и ТО на текущий год. График составляют в  конце года на будущий год.

Для построения графика необходимо иметь следующие данные: состав МТП, его количество, наработку с начала эксплуатации (последнего КР), И плановую годовую наработку на текущий год, а также периодичность проведения ТО и ремонтов.

После этого необходимо узнать сколько тракторов не доработало в прошлом году до очередного обслуживания, для этого нужно выбрать из таблицы периодичности плановых ТО и ремонтов цифру, близкую и заданной наработке с начала эксплуатации, затем нужно из этой цифры отнять наработку и разницу разделить на масштаб. Мы получим количество миллиметров, которое необходимо отложить от начала шкалы, это и будет обслуживание, до которого трактор не доработал в прошлом году.

Потом берем периодичность  обслуживании для данной марки и делим ее на масштаб, получаем количество миллиметров, которое необходимо отступить от предыдущего технического обслуживания до следующего и отмечаем это на шкале, ставим очередное техническое обслуживание по таблице периодичности плановых технических обслуживании тракторов. Процесс повторяем до конца шкалы ( на всю плановую наработку).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

03.2012.2-740601.1.1ТМ.03ПЗ

4.Заключение

Для лучшей организации технического обслуживания в хозяйстве я бы внес предложение об улучшении оснастки пункта технического обслуживания. Так  как на данный момент используется много современной как отечественной так и зарубежной техники то она требует своевременного и качественного технического обслуживания. Но для должного проведения технического обслуживания также необходим высококвалифицированный обслуживающий персонала. Механизаторы и обслуживающий персонал эксплуатирующие энергонасыщенные трактора МТЗ 3022, должны проходить курсы подготовки в учебном центре МТЗ.

При расчетах курсового проекта  я усвоил и изучил распределение  ТО. Так чтобы планировать ТО для  успешной работы машинотракторного  па парка.

Научился определять объем  механизированных работ, разработать  план использования. Приобрел навыки по самостоятельному решению вопросов организации и развитию ремонтном  обслуживающей базы АПК.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

03.2012.2-740601.1.1ТМ.04ПЗ

5.Литература

1.   Положение о ТО  и ремонте подвижного состава  в сельском хозяйстве.

ГОСНИТИ.

2.   Учебное пособие.  Техническое обеспечение процессов  сельскохозяйственного производства. Минск. РИПО, 2008.

3.   Руководство по  эксплуатации автомобилей МАЗ.  Мн. Минский автомобильный завод. 2006.

4.   Руководство по  эксплуатации Белорус 80, 82; Минск.  Тип. МТЗ, 2009.