Определение нормы расхода материала на изделие и проектирование технологического процесса изготовления новой модели

 

     Технологические режимы машинных строчек и параметры влажно-тепловой обработки материалов, используемые при изготовлении платья, представлены в таблицах 2.2 и 2.3 [4] 

Таблица 2.2 –  Технологические режимы машинных строчек

 
 

Таблица 2.3 –  Параметры влажно – тепловой обработки  материалов

Карта образцов используемых материалов представлена на рисунке 2.1 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Рисунок 2.1 –  Карта образцов используемых материалов

3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛА НА ИЗДЕЛИЕ 

3.1 Определение  площади комплекта лекал 

       Зарисовка комплекта лекал приведена в  приложении 1,  определение площади которого дано в таблице 3.1. 

Таблица 3.1 –  Определение площади комплекта  лекал

 

3.2 Определение предварительной нормы на длину раскладки

Определение предварительной  нормы на длину раскладки рассчитывается по формуле (1). 

       см,          (3.2.1) 
 
 

где S_Л – площадь всех лекал, включенных в раскладку лекал, см² (М 1:5);

         В_Н – нормативный процент межлекальных отходов, %;

         Ш_р – ширина рамки, см (М 1:5). 

Определение предварительной  нормы на длину раскладки для  гладкокрашеной ткани с рисунком рассчитывается по формуле (2). 

        _(3.2.2) 

Определение предварительной  нормы на длину раскладки для  гладкокрашеной ткани рассчитывается по формуле (3). 

        _(3.2.3) 

3.3 Выполнение  раскладки лекал   

       После выполнения раскладки лекал указываем  характеристику полученной раскладки  по следующим показателям:

• Платье женское
• 164-92-100
• Длина и ширина раскладки для гладкокрашеной ткани с печатным рисунком 21,7×27,3
• Длина и ширина раскладки для гладкокрашеной ткани 19,8×27,3
• Полотна укладываются в настил лицом к лицу.

 

3.4 Определение экономичности раскладок лекал

Экономичность раскладок лекал рассчитывается по формуле (1) 

              _(3.4.1) 

где S_РФ – площадь выполненной раскладки лекал (М 1:5),см²

      S_л  - площадь лекал, включенных в раскладку лекал (М 1:5),см². 

Результаты  расчетов представлены в таблице 3.2. 
 
 
 
 
 

Таблица 3.2 –  Расчет фактического процента межлекальных выпадов

 

     На  основании полученных результатов  можно сделать следующий вывод:

раскладка лекал для гладкокрашеной ткани с печатным рисунком является экономичной, т.к. В_Ф < В_н, а раскладка лекал для гладкокрашеной ткани является не экономичной, т.к. В_ф >Вн. Раскладка получилась не экономичной из-за наличия длинных деталей, которые необходимо укладывать соблюдая нить основы. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4 РАЗРАБОТКА  ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

ИЗГОТОВЛЕНИЯ  ИЗДЕЛИЯ  

4.1 Выбор методов обработки, оборудования и средств малой механизации 

       DDL-8700-7 1-игольная швейная машина челночного стежка с автоматической обрезкой ниток, автоматическим подъемом прижимной лапки, электронным блоком управления, позволяющим программировать количество стежков в автоматической закрепке, скорость начального шитья (плавный старт) и другие параметры. Машина легко перестраивается на различные типы тканей, выполняя красивые швы соотвествующего качества.

       Оверлок  МО-6716 S предназначен для обметывания  краев деталей швейных изделий  с одновременной обрезкой края. Эта серия машин имеет систему автоматической смазки деталей, дифференциальный двигатель ткани, улучшающий качество обметки труднотранспортируемых материалов и трикотажа, регулятор длины стежка кнопочного типа. Особенностями машины являются малый вес, компактные размеры и низкая энергопотребления. Машина обеспечивает высокую производительность и стабильную работу на максимальной скорости шитья.

       Двухигольная  машина Juki LH-3128 . Двухигольная швейная машина челночного стежка имеет механизм нижнего и игольного двигателей ткани, что снижает посадку слоев материала при стачивании. При замене комплекта деталей (двигатель ткани, игольная пластина) двухигольная машина может быть использована на материалы разной толщины. Стандартное расстояние между иглами - 5,0 мм, его можно изменить при дополнительного комплекта деталей. Машина с полусухой системой смазки обеспечивает подачу игольной нити для шитья с небольшим натяжением без сборок и пропусков стежков. За счет этого достигается значительное улучшение качества стежка. Также был усовершенствован нитепритягиватель для достижения плавности подачи игольной нити.

Brother BE-438L - предназначена для пришивания плоских пуговиц (2,3 и 4 отверстия) и пуговиц на ножке длина стежка: 0,05 – 12,7 мм. Высота подъема зажима - 13 мм. Автоматическая смазка. Максимальная скорость шитья до 2700 ст/мин, 49 видов программ. [5].

       Характеристики  выбранного оборудования представлены в         таблицах 4.1 - 4.2 
 
 
 
 
 

  Таблица 4.1 -  Технологическая характеристика выбранного оборудования

 
 
 
 
 
 
 <