Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Октября 2011 в 22:09, курсовая работа
Главная задача швейной промышленности – удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно-технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства.
Введение…………………………………………………………………………….
1 Характеристика модели………………………………………………………….
2 Характеристика материалов…………………………………………………….
3 Определение нормы расхода материала на изделие…………………………...
3.1 Определение площади комплекта лекал……………………………………...
3.2 Определение предварительной нормы на длину раскладки………………..
3.3 Выполнение раскладки лекал………………………………………………...
3.4 Определение экономичности раскладки лекал………………………………
4 Проектирование технологического процесса изготовления изделия………..
4.1 Выбор методов обработки, оборудования и средств малой механизации…
4.2 Разработка технологического процесса изготовления изделия…………….
4.3 Построение графа технологического процесса………………………………
Выводы……………………………………………………………………………...
Литература………………………………………………………………………….
Приложение 1 Зарисовка комплекта лекал……………………………………….
Приложение 2 Технологическая карта обработки изделия……………………..
Приложение 3 Граф технологического процесса………………
Продолжение таблицы 4.6
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 66 | Заутюжить шов притачивания бейки к переду | С изнаночной стороны в сторону плечевого среза | У | 3 | Veit HD 2002 |
| 67 | Стачать плечевые срезы переда и спинки | Уравнивая срезы шириной шва 10 мм | СМ | 3 | Juki
MO-3914 |
| 68 | Заутюжить плечевые швы | В сторону спинки | У | 3 | Veit HD 2002 |
| 69 | Стачать боковые срезы переда и спинки | Совмещая надсечки шириной шва 10мм | СМ | 3 | Juki
MO-3914 |
| 70 | Притачать планку цельнокроеную с подбортом к переду | Со стороны переда совмещая контрольные знаки шириной шва 7мм | М | 3 | JUKU
DDL 8700-7 |
| 71 | Заутюжить шов притачивания планки целькроеной с подбортом к переду | В сторону перегиба планки цельнокроеной с подбортом | У | 3 | Veit HD 2002 |
| 72 | Втачать воротник в горловину платья | Совмещая срезы и контрольные знаки | М | 5 | JUKU
DDL 8700-7 |
| 73 | Обтачать горловину подбортом и обтачкой спинки | Совмещая подборт с горловиной и контрольные знаки | М | 5 | JUKU
DDL 8700-7 |
| 74 | Настрочить обтачку на припуск шва обтачивания горловины обтачкой спинки | Выправляя припуски в сторону обтачки спинки шириной шва 2 мм | М | 4 | JUKU
DDL 8700-7 |
| 75 | Приутюжить обтачку спинки | До полного
приле-
гания выправляя кант 2мм |
У | 3 | Veit HD 2002 |
| 76 | Наметить месторасположения кулисы на рукаве | Лицевой стороны двумя горизонтальными линиями по лекалу | Р | 3 | Спец.
лекало |
Продолжение таблицы 4.6
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 77 | Настрочить кулису на рукав | С лицевой стороны по меловым линиям используя приспособление шириной шва 2мм | М | 4 | JUKU
DDL 8700-7, UMA-141 |
| 78 | Вставить пату в кулису рукавов | Р | 3 | ||
| 79 | Закрепить паты по срезам оката рукава | С лицевой стороны совмещая срезы шириной шва 2мм | М | 3 | JUKU
DDL 8700-7 |
| 80 | Втачать рукава в пройму | По надсечкам | М | 5 | JUKU
DDL 8700-7 |
| 81 | Обметать шов обтачивания рукавов | Со стороны рукава по конфигурации среза | СМ | 4 | JUKU
MO 6716 S |
| 82 | Заутюжить шов втачивания рукавов | Заутюжить шов в сторону рукава | У | 4 | Veit HD 2002 |
| 83 | Застрочить открытый участок проймы | Шириной шва 7мм | М | 3 | JUKU
DDL 8700-7 |
| 84 | Наметить месторасположения первых 2-ух петель на планке | С лицевой стороны | Р | 4 | Лекало, мел |
| 85 | Наметить месторасположе ние пуговиц на планке | С лицевой стороны | Р | 4 | Лекало, мел |
| 86 | Пробить петли на планке | С лицевой стороны, обрезая остатки ниток | СМ | 4 | Juki LH-3128 |
| 87 | Пришить пуговицы на планке | С лицевой стороны | Р | 3 | Brother BE-438L |
Продолжение таблицы 4.6
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||
| 88 | Наметить месторасположение пуговиц на патах рукавов | С лицевой стороны | Р | 3 | Лекало, мел | |||
| 89 | Наметить месторасположение пуговиц на патах стойки | С лицевой стороны | Р | 3 | Лекало, мел | |||
| 90 | Пришить пуговицы на паты стойки | С лицевой стороны согласно разметке | СМ | 4 | Brother BE-438L
спец. прис-пособл. | |||
| 91 | Пришить пуговицы на паты рукавов | С лицевой стороны согласно разметке | СМ | 4 | Brother BE-438L
спец. прис-пособл. | |||
| Окончательная отделка | ||||||||
| 92 | Удалить меловые линии на петлях | Р | 2 | |||||
| 93 | Очистить изделие от производствен- ного мусора | Р | 2 | Щетка | ||||
| 95 | Выутюжить изделие в готовом виде | У | 5 | Veit HD 2002 | ||||
| 96 | Повесить изделие на вешалку | Р | 2 | Вешал-ка | ||||
| 97 |
Застегнуть изделие на пуговицы завя- зать завязку переда на бант | Р | 2 | |||||
Окончание таблицы 4.6
| 98 | Навесить товарный ярлык | Р | 2 | Писто-лет, ярлык | |
| 99 | Наклеить на ярлык стикер | Отметить ГОСТ | Р | 2 | Стикер |
| 100 | Одеть пакет на изделие | Р | 2 | Пакет |
Технологические операции делятся на 3 группы : операции по обработке деталей и узлов, операции сборки изделия и операции окончательной отделки, и последовательно описываются в данной таблице.
В графе 1 проставляются номера технологических операций в порядке возрастания.
Наименование технологический операций (графа 2) формулируется с учетом требований ГОСТа 20521-75 и методических указаний.
В технических условиях обработки (графа З) указывается ширина швов, отделочных строчек, величина канта, распределение посадки материала и ее величина и т.д.
Специальность и разряд (графы 4 и 5) определяются по тарифно-кваликвалификационному справочнику. Название специальности записывается по основному оборудованию сокращенно: М - машинная; С -спецмашинная; Р - ручная; Р/И - ручная, выполняемая иглой; У - утюжильная; П - прессовая; А - полуавтоматы, автоматы.
В графе 6 указываются класс оборудования, завод-изготовитель, фирма, марка прессов и подушек к ним, утюгов, марки средств малой механизации.
Граф
технологического процесса приведен в
приложении 3.
4.3 Построение
графа технологического процесса изготовления
изделия
Построение графа технологического процесса изготовления изделия представляет собой графическое изображение технологической последо
вательности в виде графа (рисунок). При построении графа процесса вначале выбирается основная сборочная единица изделия, к которой (условно) предполагается крепление остальных сборочных единиц (деталей).
Основной сборочной единицей является та, которая имеет наиболее разветвленную систему связей с другими сборочными единицами изделия. Для ее определения строят матрицу связей между сборочными единицами в табличной форме (таблица).
Наличие связей (соединений) между сборочными единицами указывается цифрой 1, отсутствие - 0. За основную сборочную единицу выбирается та, которая имеет большую сумму связей.
Таблица 4.7 - Матрица выбора основной сборочной единицы - платья женского.
| Наименование сборочной единицы | Код | 01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | Сумма связей |
| Спинка | 01 | 0 | 1 | 1 | 1 | 0 | 1 | 0 | 4 |
| Перед | 02 | 1 | 0 | 1 | 1 | 1 | 0 | 1 | 5 |
| Воротник | 03 | 1 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 |
| Рукав | 04 | 1 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 |
| Бейка переда | 05 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 |
| Бейка спинки | 06 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 |
| Планка цель-нокроеная с подбортом | 07 | 0 | 1 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 |