Введение

      Двадцать  первый век ознаменован новыми открытиями во всех отраслях знаний, созданием  новых прогрессивных технологий в науке и промышленности, в  том числе и в машиностроении.

      Машиностроение  по составу выпускаемой продукции  и ее значению является основой экономики страны и определяет ее технический уровень. На машиностроительных предприятиях изготавливаются орудия труда для всех видов хозяйственной деятельности, а также предметы потребления и продукция оборонного назначения. От уровня развития машиностроения в значительной степени зависит производительность общественного труда, технический прогресс, благосостояние государства и его граждан и обороноспособность страны. Большую долю от всех поступлений в местный и федеральный бюджеты осуществляется предприятиями машиностроения. Зачастую предприятия машиностроительной отрасли являются градообразующими.

      Главная задача машиностроения обеспечить все  отрасли экономики высокоэффективным  и высокотехнологичным оборудованием. Успешного решения экономических и социальных проблем можно добиться только за счет опережающего развития машиностроения. Машиностроение России - это многоотраслевой комплекс, располагающий крупным производственным потенциалом. В нем сосредоточено 42% работников, занятых в промышленности, более 24% основных производственных фондов, выпускается свыше 12% объема товарной продукции промышленности. В машиностроительный комплекс входят: тяжелое, энергетическое и транспортное машиностроение, электротехническая промышленность, приборостроение, химическое и нефтяное машиностроение, станкостроительная и инструментальная промышленность, тракторное и сельскохозяйственное машиностроение, автомобильная промышленность, строительно-дорожное и коммунальное машиностроение.

      Внедрение в промышленность многооперационных станков с ЧПУ способствует новому подходу к вопросам технологии механической обработки деталей, который обеспечит значительное повышение точности изделий. Применение станков с ЧПУ, в которых сокращается специализация по видам обработки, характеризует большие  
 
 
 
 
 
 
 
 

 

       1Технологическая часть

      1.1Служебное  назначение детали

         1.1.1 Деталь “Вал” является одной из распространенных номенклатурных частей деталей машин. Ежегодный выпуск превышает свыше миллиона единиц.

      Некоторые характеристики материала изготавливаемой детали.

      Материал  рельса: Сталь 45Х18 ГОСТ 1050-88

      1.1.2 Механические свойства алюминиевого  сплава по ГОСТ 977-85:

      Временное сопротивление разрыва                                    460 МПа;

      Относительное удлинение                                                        5 %;

      Твердость                                                                               270 НВ.

      Таблица 1.2 – Механические свойства материала

      1.2 Определение типа производства

      

      1.2.1 В последнее время на предприятиях экономические составляющие являются его главными характеристиками. Экономические составляющие предприятия зависят от множества причин, но одной из причин следует отметить правильный выбор типа производства. От правильности этого выбора зависит: составление технологического процесса, выбор оборудования и т.д.

      Предварительно  тип производства определяется по известному годовому объёму выпуска и массе  детали (табл. 1.3).

      Окончательное определение типа производства осуществляется, после разработки технологического процесса и расчёта количества рабочих мест по ГОСТ 3.1121-84 коэффициентом закрепления операций

       ,          ( 1.1)

      

      где О – число различных операций, выполняемых в течение планового периода, 

             Р – число различных мест ,выполняющих различные операции.

             Значение применяют для планового периода, равного одному месяцу.

      1.2.2 Согласно заданию на дипломное проектирование заданным типом производства является: серийное производство. Связи с тем, что заданием определён тип производств, то его повторное определение не имеет смысла. Для дальнейших расчётов и составления технологического процесса принимаем тип производства: среднесерийный.

      1.3 Анализ технологичности детали

      1.3.1 Анализ технологичности конструкции  детали (по 

ГОСТ14.201-83) производится с целью увязки конструкторских и технологических требований, предъявляемых к детали при заданном объёме её выпуска. Технологическая характеристика детали определяется коэффициентом

      Таблица 1.3 - Ориентировочное определение типа производства по годовому объёму выпуска и массе детали

 

      точности, коэффициентом шероховатости и коэффициентом использования металла .Результаты сводим в таблицу 1.3.

      Таблица 1.4 - Технологическая характеристика детали «Вал»

 

      1.3.2 Коэффициент точности обработки

       ,         (1.2)

       ,         (1.3)

      где IT_i - квалитет точности,

             n_i - количество размеров, имеющих точность соответствующего квалитета

             n -общее количество принятых во внимание размеров детали

      

      1.3.3 Коэффициент шероховатости поверхности

      Кш=1-1/Ra _ср,          (1.4)

      где Ra _ср- среднее числовое значение параметра шероховатости по Ra для всех обрабатываемых поверхностей.

       ,         (1.5)

      

где Ra_i –численное значение параметра шероховатости поверхности;

       m_i – количество поверхностей имеющих соответствующую шероховатость;

             m - общее количество принятых во внимание поверхностей.

      Ra _ср = 1494/136= 10.98

      1.3.4 Коэффициент использования металла

      К _им = м_д / Н _расх. ,        (1.6)

      где м_д – масса детали, кг;

             Н _расх. – норма расхода материала на деталь.

      К _им = 13,5/21,5=0,63

      К_ш=1-1/10.98= 0.91

      Значение  полученных коэффициентов близко к  единице, что свидетельствует о низкой точности большинства поверхностей детали и большей их шероховатости.

      Низкая  точность и большая шероховатость  большинства  поверхностей и  отверстий детали, не является причиной признания данной детали не технологичной, а является лишь частью совокупности показателей характеризующих технологичность детали “Вал”. 

      1.4 Расчет припусков 

         1.4.1 Припуски на обработку заготовки выбираются в зависимости от экономически принятого способа обработки, конфигурации изделия и его веса. Расчет припусков может производиться статистическим и аналитическим методом.