Определение нормы расхода материала на изделие и проектирование технологического процесса изготовления новой модели

Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Октября 2011 в 22:09, курсовая работа

Описание работы

Главная задача швейной промышленности – удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно-технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………….

1 Характеристика модели………………………………………………………….

2 Характеристика материалов…………………………………………………….

3 Определение нормы расхода материала на изделие…………………………...

3.1 Определение площади комплекта лекал……………………………………...

3.2 Определение предварительной нормы на длину раскладки………………..

3.3 Выполнение раскладки лекал………………………………………………...

3.4 Определение экономичности раскладки лекал………………………………

4 Проектирование технологического процесса изготовления изделия………..

4.1 Выбор методов обработки, оборудования и средств малой механизации…

4.2 Разработка технологического процесса изготовления изделия…………….

4.3 Построение графа технологического процесса………………………………

Выводы……………………………………………………………………………...

Литература………………………………………………………………………….

Приложение 1 Зарисовка комплекта лекал……………………………………….

Приложение 2 Технологическая карта обработки изделия……………………..

Приложение 3 Граф технологического процесса………………

Работа содержит 1 файл

Курсач по технологии МОЙ.docx

— 114.01 Кб (Скачать)
 

       Основная  сборочная единица на «дереве» процесса будет являться стволом, к которому крепятся «ветви» (другие сборочные  единицы).

       Построение  «дерева» процесса производится строго по технологической последовательности. Неделимые операции обозначаются окружностями, внутри которых указывается номер неделимой операции (И), ее специальность (С), разряд (а) (рисунок). 

                                                  

       Рисунок 4.1 - Обозначение неделимой операции в графе процесса.

       Ветви «дерева» процесса представлены в виде столбцов и имеют строго определенный самой последовательностью вход в основной технологический процесс (ствол).

       Порядок этого входа определяется номером  сборочного уровня (I, II и т.д.). Нумерация сборочных уровней ведется сверху вниз, начиная от первого ввода ветви в ствол «дерева». Сборочные уровни обеспечивают возможность сравнения нескольких моделей изделия при проектировании многомодельных потоков.

       Под технологической подгруппой подразумевается  обработка конструктивно-технологического элемента или части сборочной единицы до момента ее соединения с другими частями или сборочными единицами. Технологическая подгруппа обозначается двумя цифрами - 01, 02,03 и т.д.

       Технологической группой называется ветвь процесса обработки изделия, имеющая самостоятельный вход в ствол «дерева» процесса. Этим понятием определяется законченная технологическая обработка сборочной единицы изделия (узел, деталь), обозначаемая одной цифрой - 1, 2 и т.д.

       Каждая  технологическая операция в графе  процесса обработки изделия расположена на определенном операционном уровне. Операционный уровень обусловливает очередность выполнения операций технологического процесса и исключает ошибки при его построении (001, 002 и т.д.).

       Параллельная  обработка деталей изделия на графе отражается параллельными цепочками работ.

       Последовательная  обработка и сборка деталей изображается на графе последовательной цепочкой работ. Возможный одинаковый приоритет  в обработке при сборке деталей  или сборочных единиц изделия  на графе указывается одинаковым уровнем начала их сборки. Это образует на графе процесса своеобразные ромбики  из цепочек операций по их сборке. Ромбики в обработке изделия характеризуют ситуацию «или-или» - или будет участвовать в обработке эта цепочка операций, или другая.

       «Плавающая» операция может быть выполнена в  любой момент на протяжении определенного  периода обработки. На графе процесса такие операции выносятся за основной процесс с указанием интервала  их возможной обработки.

       Представление технологической последовательности изготовления изделия в виде графа  процесса позволяет исключить возможные  ошибки во взаимосвязях элементов процесса, выявляет наличие параллельных операций. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ВЫВОДЫ 

       Целью данной курсовой работы являлась разработка технологической последовательности по изготовлению женского платья.

       Было выбрано женское платье, предназначенное для повседневной носки. В соответствии с этим был выбран ассортимент основных материалов и пакет прикладных материалов (прокладочные ткани; швейные нитки; фурнитура), которые в полной мере соответствуют предъявляемым к изделию требованиям: гигиеническим, эксплуатационным, эстетическим и прочим.

       Выбранная модель не только отвечает существующему  направлению моды, но и, благодаря своей классичности, будет востребована и в последующих сезонах.

       При изготовлении выбранного изделия было применено новое высокопроизводительное оборудование и усовершенствованные  методы обработки, которые позволили  сократить затраты времени выполнения отдельных операций и, соответственно, поднять производительность труда.

       Таким образом, итогом проведенной работы является разработка технологической  последовательности и построение граф-процесса изготовления выбранного изделия. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     ЛИТЕРАТУРА 

       1. Тенденции моды. Сезон «Весна-лето 2009/10» / ОАО «Белорусский Центр Моды». - Минск, 2009. - 58 с.

       2. Характеристика внешнего вида одежды, ее внешних и внутренних размеров : методические указания к лабораторным работам по дисциплине «Конструирование швейных изделий» для студентов спец. Т 17. 03. 00 и Г 11. 14. 03 / У О «ВГТУ» ; сост. А.В. Пантелеева, И.П. Овчинникова, Н.X. Наурзбаева. - Витебск : УО «ВГТУ», 2003. - 35 с.

       3. Баженов В.И. Материалы для швейных изделий. - Москва : Легкая и пищевая пром-ть, 1982. - 312 с.

       4. Ивашкевич Е.М. Методы соединения деталей одежды и влажно-тепловая обработка : курс лекций / Е.М. Ивашкевич, Н.П. Гарская, Р.Н. Филимоненкова ; УО «ВГТУ». - Витебск, 2007. - 114 с.

       5. Промышленные швейные машины : справочник / под ред. В.Е. Кузмичева. - Москва : «В зеркале», 2001. - 252 с.

       6. Савастицкий А.В. Технология швейных изделий. Легпромбыиздат, 1982 - 318.

Информация о работе Определение нормы расхода материала на изделие и проектирование технологического процесса изготовления новой модели