Нормирование труда на предприятии

Рабочее время изучается  методом непосредственных замеров  и методом моментных наблюдений.

Метод непосредственных замеров  позволяет наиболее полно изучить  процессы труда, получить достоверные  данные об их продолжительности в  абсолютном выражении, сведения о последовательности выполнения отдельных элементов  работы, а также фактических затратах рабочего времени за весь период наблюдения.

Непосредственное измерение  рабочего времени производится путем  сплошных (непрерывных), выборочных и  цикловых замеров.

Сплошные замеры имеют  наибольшее распространение во всех типах производства, т.к. дают подробные  сведения о фактических затратах рабочего времени, его потерях, их величине и причинах возникновения.

Для изучения отдельных элементов  операции применяются выборочные замеры. В частности их используют для  определения времени на вспомогательные  действия и приемы в условиях многостаночной работы и др.

Разновидностью выборочных наблюдений являются цикловые заме-ры, которые используются для изучения и измерения действий небольшой продолжительности, когда время на выполнение действия нельзя определить непосредственно.

Однако главными недостатками метода непосредственных замеров являются большая длительность и трудоемкость проведения наблюдений и обработки  полученных данных, а также то, что  один наблюдатель может одновременно изучать затраты времени только небольшой группы рабочих.

Сущность метода моментных  наблюдений состоит в регистрации  и учете количества одноименных  затрат в случайно выбранные моменты.

Характерной особенностью метода моментных наблюдений является то, что наблюдатель не находится  непрерывно на рабочих местах, а  посещает их периодически через случайные  интервалы времени. При помощи моментных наблюдений можно анализировать структуру рабочего времени практически на любом количестве объектов.

Наблюдения проводят, последовательно  обходя выбранные рабочие места  и отмечая на фиксажных пунктах  условными знаками в наблюдательном листе вид деятельности. Если есть специальные счетчики моментов, лист наблюдений не применяют.

По результатам моментных  наблюдений можно:

Определить степень использования  рабочего времени большим чис-лом исполнителей и степень использования во времени большого количества оборудования[7].

 Изучить структуру  и установить удельный вес  и абсолютные значе-ния отдельных элементов затрат рабочего времени исполнителя.

 Установить причины  и определить удельный вес  и абсолютные зна-чения простоев рабочих и оборудования и разработать мероприятия по их устранению.

 Проанализировать состояние  организации труда и разработать  мероприятия по их совершенствованию. 

 Получить необходимые  исходные данные для разработки  нормативов подготовительно-заключительного  времени, времени обслуживания  рабочего места, а также норм  обслуживания.

Чтобы обеспечить достоверность  получаемых результатов, которые должны отражать действительное использование  рабочего времени, необходимо соблюдать  следующие условия: наблюдения тех  или иных затрат рабочего времени  должны быть случайными и одинаково  возможными; количество наблюдений должно быть достаточно большим, чтобы достоверно характеризовать наблюдаемое явление  в целом.

Результаты моментных  наблюдений служат основой для разработки мероприятий по устранению потерь рабочего времени. Для их внедрения составляют план, в котором указывают сроки  его выполнения и ответственных  за проведение мероприятий. Результаты анализа и мероприятия, разработанные на его основе, обсуждают на производственных совещаниях.

Важными достоинствами данного  метода являются простота проведения наблюдения, небольшая трудоемкость, получение требуемых сведений в  короткие сроки. Один наблюдатель может  изучить затраты времени большого числа рабочих.

Моментные наблюдения могут  проводить не только специальные  наблюдатели, но и все инженерно-технические  работники.

Недостатками метода моментных  наблюдений является получение только средних величин затрат рабочего времени, неполных данных о причинах потерь рабочего времени, а также  недостаточное раскрытие структуры  затрат рабочего времени[7].

По причине того, что  оба метода страдают субъективностью, перед исследователями стоит  задача умело сочетать их для уменьшения трудоемкости и повышения достоверности  изучения затрат рабочего времени.

По способу наблюдений и регистрации результатов различают  визуальный, автоматический и дистанционный  методы.

При визуальном методе наблюдатель  вручную регистрирует результаты по показаниям приборов времени (часов, секундомеров и др.), а также счетчиков количества случаев затрат времени. Основными недостатками этого метода являются: субъективность регистрации отклонений в трудовом процессе и оценке темпа работы, ошибки при считывании показаний приборов времени, необходимость присутствия наблюдателя в непосредственной близости от объекта наблюдения, затруднительность в исследовании быстро протекающих процессов, большое напряжение внимания наблюдателя в связи с тем, что ему приходится одновременно следить за работающим, оценивать характер работы, определять моменты снятия показаний приборов и вести записи[10].

Визуальные наблюдения значительно  облегчаются, если используются приборы, полуавтоматически измеряющие продолжительность  элементов процессов.

Особенность автоматического  способа в том, что результаты наблюдений фиксируют без участия  наблюдателя специальные приборы  на кино-, фотопленку, видео и т.д., что позволяет фиксировать не только время, но и сами процессы.

 Это позволяет анализировать  рациональность движений и действий, сравнивать выполнение одних  и тех же приемов разными  рабочими, создавать учебные материалы  для подготовки других рабочих.

Однако присутствие наблюдателя  непосредственно у рабочего места  может оказать негативное психологическое  воздействие на рабочего, в результате чего его повышенная нервозность  может привести к искажению действительных показателей выработки.

Для того чтобы не отвлекать  исполнителя от работы, существует ди-станционное наблюдение, которое ведется с помощью скрытых камер. Наблюдение по монитору не отвлекает рабочего, а все неясности (причины отлучки, сбои в работе и др.) можно выяснить в конце смены у самого рабочего или у его окружающих.

В зависимости от назначения, цели проведения и содержания изучаемых  затрат наблюдения подразделяются на: фотографию рабочего времени, хронометраж  и фотохронометраж.

 Хронометраж - это изучение  и измерение отдельных, циклически  повторяющихся элементов операции, отдельных элементов операции[8].

Его проводят, как правило, на работах, которые характеризуются  частой повторяемостью и постоянством степени влияния факторов на время  их выполнения.

При помощи хронометража определяют только действия, входящие в состав оперативной работы, т.к. из всех видов  производительной работы циклически повторяется  только она.

Хронометраж разделяют на индивидуальный и групповой (бригад-ный) в зависимости от численности наблюдаемых рабочих. С помощью ин-дивидуального хронометража определяют затраты времени отдельными исполнителями, что позволяет изучить работу с максимальной степенью ее детализации.При групповом хронометраже один наблюдатель изучает работу группы рабочих, выполняющих одну производственную операцию. Его применяют для изучения состава группы и рационального распределения в ней работы между рабочими.

Для достижения большей точности ставят двух хронометражистов, ведущих  наблюдение независимо друг от друга, а по окончании работы сверяют  данные полученные каждым из наблюдателей. Хронометражные наблюдения всех разновидностей осуществляют только методом непосред-ственных замеров времени.

Хронометражные исследования различают по полноте охвата элементов  оперативной работы, а также по способу фиксации времени. Исходя из этих признаков, выделяют сплошной и  выборочный хронометраж. При непрерывном  хронометраже проводят непрерывное  изучение и замеры длительности всех элементов операции в их технологической  последовательности. При выборочном хронометраже изучают и замеряют продолжительность не всей оперативной  работы, а только отдельных ее элементов.

Подготовка к хронометражу обычно включает выбор объекта наблюдения, расчленение операции на элементы, установление фиксажных точек, определение  числа наблюдений, заполнение документации.

Выбор объектов наблюдения определяется целью проведения хронометража. Если цель хронометража - установление или уточнение нормы времени, то в качестве объектов наблюдения рекомендуется рабочие или бригады, результат  работы которых находится  на среднем уровне. Важно учитывать, что при обычной методике хронометража фиксируется фактические установившийся на данном участке темп работы, который может не соответствовать нормам.

Если хронометраж проводится с целью передового опыта, то объек-том должен быть рабочие, применяющие наиболее эффективные методы труда

Определив объект наблюдения, составляют подробное описание операции, которое вносит в специальный  документ - хронокарту. На лицевой стороне хронокарты записываются все данные об операции, указывается состояние организации.

При подготовке к хронометражу исследуемую операцию разделяют  на элементы: комплексы приёмов, действия, движения. Степень деления в основном зависит от типа производства.

После разделения операции на элементы устанавливают их границы, определяемые по фиксажным точкам. Фиксажные точки - это резко выраженные (по звуковому или зрительному  восприятию) моменты начала и окончания  элементов операций.

При подготовке к хронометражу устанавливаются необходимое количество наблюдений.  Используются нормативные  оценки вариации для различных производственных условий.

Исходя из нормативных  оценок вариации, а также требуемой  точности и достоверности результатов  хронометража устанавливается предварительное  количество замеров. Для этого используются таблицы и формулы.

После получения необходимого количества замеров проводится обработка  данных наблюдений. Для каждого элемента операции получают ряд значений его  продолжительности, т. е. хронометражный ряд.

Первым этапом его обработки  является исключение дефектных замеров, которые выявляются, прежде всего, на основе записей в наблюдательном листе об отклонениях от нормального  режима работы. Затем проводится анализ хроноряда.

После исключения дефектных  замеров находится средняя продолжительность  каждого элемента операции. Обычно эта величина, определяется как среднеарифметическая значений хроноряда, соответствующих  нормальным условиям работы.

Последний этап заключается  в анализе результатов, который  включает выявление лишних движений и действий, оценку возможности их совмещения и уменьшение длительности. По результатам анализа окончательно устанавливается время на выполнение операции[8].

Фотография рабочего времени (ФРВ) - это вид наблюдений, при  по-мощи которого изучают и анализируют затраты времени одним рабочим или группой, связанные с выполнением того или иного процесса на протяжении всего рабочего дня (смены) или его части, независимо от того, на что затрачено это время.

ФРВ не раскрывает технологию и методы осуществления процесса, а лишь фиксирует его протекание.

Цель ФРВ в выявлении  резервов повышения производительности, улучшении использования оборудования. Это достигается выявлением целесообразности, последовательности тех или иных затрат времени, их измерением, установлением  степени возможного уплотнения рабочего дня исполнителей, устранения потерь рабочего времени и простоев оборудования[9].

Главная задача фотографии рабочего времени состоит в выявлении  недостатков в организации труда  и производства, вызывающих потери или нерациональное использование  рабочего времени, проектировании более  рационального распределения времени  рабочей смены по категориям затрат времени, в определении фактической  выработки продукции, темпа ее выпуска  и равномерности работы в течение  смены.

При умелом, широком и  систематическом применении ФРВ  руково-дитель предприятия всегда будет иметь ясное представление о работе и простоях рабочих и оборудования, о причинах потерь рабочего времени.

По количеству объектов наблюдения, формам организации труда и т.д. ФРВ подразделяют на индивидуальную, групповую, бригадную, массовую, маршрутную, многостаночную, целевую, фотографию производственного  процесса и фотографию использования  оборудования. Также различают дублированную  и пикетную фотографию рабочего дня.

При помощи массовой фотографии рабочего дня изучается время  использования большого количества оборудования и время занятости  рабочих, обслуживающих это оборудование. Фрагмент массовой фотографии представлен  в таблице 1.1[10].

Таблица 1.1- Фрагмент наблюдательного  листа массовой фотографии