Исследование себестоимости продукции

       Узп  – удельный вес зарплаты в  себестоимости предприятия, %.

При росте объема производства постоянные затраты предприятия  не изменяются или изменяются незначительно. Снижение издержек за счет роста объема производства (СИп) определяется по формуле (1.5) [1, c.243]:

            n

СИп = ∑ (1 - Jпi : Jo) Упi * 100,                                            (1.5)

i = 1

 

где  Jпi – индекс изменения постоянных затрат i-го вида,

       Jo – индекс изменения объема производства,

       Упi – удельный вес постоянных затрат i-го вида в издержках

       предприятия,

       i – вид постоянных затрат (расходы по управлению,

       амортизационные отчисления и др.);

       п  – количество видов постоянных  затрат.

Рассмотренные методы оценки влияния технико-экономических факторов на снижение издержек предприятия могут  использоваться как при анализе, так и при планировании себестоимости  продукции на предстоящий период.

Мировой и передовой  отечественный опыт показывает, что  для коренного повышения эффективности управления издержками производства необходима его многоуровневая организация, то есть осуществление во всех структурных звеньях управления производством - от рабочих мест до предприятия в целом.

Страны с развитой рыночной экономикой имеют богатый  опыт в вопросе снижения издержек производства. Зарубежные предприятия  разрабатывают и применяют специальные системы управления издержками, включающие совершенствование организации производства и управления, глубокое изучение спроса потребителей, изменение классификации, учета и калькулирования затрат, повышение классификации, трудовой дисциплины и ответственности кадров, широкое использование ЭВМ и другое.

Особое внимание уделяется  издержкам, связанным с повышением качества продукции. Зарубежные предприятия  выделяют эти издержки в самостоятельный  блок, рассматривая их как «цену  качества». Так, американская компания «Селаниз корпорейшн» применяет  специальные методы классификации, учета и калькулирования затрат, формирующих «цену качества», скрупулезно их учитывая и анализируя. В нашей экономике такого опыта нет.

Значительное снижение издержек производства достигается  в результате применения прогрессивных методов организации производства. Примером служит разработанная в Японии и получившая широкое применение во всем мире система организации производства «точно вовремя». Она снижает издержки производства за счет бездефектного изготовления продукции. Сущность ее заключается в том, что комплектующие изделия, детали поставляются потребителю в определенное место, в нужное время в требуемом количестве. Если попадаются бракованные детали, производственный процесс у потребителя останавливается, так как запасов на рабочем месте нет.

Система «точно вовремя» способствует снижению затрат на складирование  и хранение полуфабрикатов и у  потребителя, и у производителя. Последний, даже, снижает затраты и на реализацию [1, c.244].

Применение системы  невозможно без обеспечения бездефектного изготовления продукции у поставщика. Поэтому первый - важный этап этой системы заключается в повышении качества у изготовителя до уровня бездефектного изготовления. Японские предприятия в этих целях обучают всех сотрудников методам контроля качества и т.д., повышают ответственность производственных рабочих за качество (они имеют право останавливать конвейер в случае возникновения брака), используют автоматические устройства для контроля качества. В результате снижаются издержки производства, связанные с вторичной обработкой бракованных изделий, затратами сырья и заработной платы.

В рамках системы «точно вовремя»  разработаны  и  используются подсистемы (например «кабан»), кружки качества и т.д., обеспечивающие экономию затрат при движении комплектующих  деталей по  заводу в результате повышения ответственности за качество продукции у рабочих и специалистов, облегчения  управления   производственным  процессом.   По расчетам английских специалистов система «точно  вовремя» дает экономию затрат в размере 250 тыс. фунтов стерлингов.

Много времени уделяют  экономисты таким резервам  снижения  издержек, как изменение классификации, учета и калькулирования затрат.  Например, признание всех затрат переменными означает, что  руководители  производства должны их снижать; разграничение затрат на производство  продукции  высшего качества и на  производство  нестандартной продукции; применение единой системы калькулирования издержек на всех стадиях жизненного цикла  изделий; усиление роли калькулирования по  месту  их  возникновения; более  четкое выделение затрат  на  управление, подготовку производства,  реализацию достижений научно-технического прогресса, в том  числе  повышения  качества продукции и т. д.

В нашей республике проблема издержек ощущается наиболее остро, чем  в других постсоветских республиках. Это объясняется тем, что во времена  СССР в Республике Беларусь  строились  предприятия   таких   масштабов, которые могли бы удовлетворить весь Союз,  и  не  только.  Но  после  распада  СССР, были разорваны почти все экономические  связи, в  следствии чего белорусские промышленники потеряли крупные рынки сбыта. Что в  свою  очередь  привело  к снижению объемов  выпуска  и  увеличению издержек производства (эффект масштаба). В результате увеличилась цена и наши товары были не в  состоянии конкурировать на мировом  рынке  по  ценовому  фактору (он не является единственным).

      Поэтому  при производстве какого либо  товара  необходимо  искать  пути  снижения  издержек  и  обязательное  их  планирование. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 АНАЛИЗ СЕБЕСТОИМОСТИ  ПРОДУКЦИИ 

СООО «ДВИНСКИЙ БРОВАР»

2.1 Краткая характеристика и анализ основных технико-экономических показателей деятельности СООО «Двинский Бровар»

 

Совместное  белорусско-германское общество с ограниченной ответственностью «Двинский бровар» создано как коммерческая организация с иностранными инвестициями в соответствии с законодательными актами Республики Беларусь по решению его учредителей от 06 марта  2004 года.

Открытие завода и выпуск первой продукции приходится на июль 2005г. Свое название завод получил от двух производных  слов, а именно, от названия реки «Западная Двина», где он расположен и слова «Бровар», что означает «пивовар».  В 1878 г. на этом месте была основана пивоварня под названием «Акционерное общество Левинбрей», пиво с которой поставлялось напрямую к царскому двору в г. Санкт Петербург.

Данный завод – точная копия пивоваренного завода в немецком городе Монхайм, знаменитого своим высококачественным пивом. При монтаже оборудования были приглашены высококвалифицированные специалисты из Германии, Чехии. Производство осуществляется на оборудовании ведущих фирм Steinecker, Krones, Euwa, Simpac и т.д. Производство пива осуществляется под контролем немецких специалистов пивоварения, имеющих многолетний опыт работы. В связи с уникальностью данного проекта в республике Беларусь на подготовку запуска завода прибыли совладельцы фирм Steinecker, Krones.

 Основным видом  деятельности общества является  производство пива, которое относится  к группе товаров народного  потребления, что и предопределяет  постоянный спрос на продукцию  предприятия. Кроме этого одним  из видов деятельности является  розничная торговля пищевыми продуктами, включая напитки и табачные изделия, а также общественное питание. Организация имеет на своем балансе магазин «Двинский бровар», бар «Двинский бровар», расположенные  в г. Витебске.

СООО «Двинский бровар»  зарегистрировано в Едином государственном реестре юридических лиц и индивидуальных предпринимателей за № 126 решением Витебского областного исполнительного комитета от 12 марта 2004 года.

Учредителями  общества  являются: Совместное белорусско-германское общество с ограниченной   ответственностью «Марко»,   фирма   ЭВИМЕКС Варенхандельсгезельшафт мбХ.

Уставный  фонд Общества сформирован полностью  и составляет 586376 (пятьсот восемьдесят  шесть тысяч триста семьдесят  шесть) долларов США, в том числе  СООО «Марко» - 357 689 долларов США, что соответствует 61% уставного фонда Общества и ЭВИМЕКС Варенхандельсгезельшафт мбХ – 228 687 долларов США или 39% уставного фонда Общества. Каждая организация свои вклады в уставный фонд Общества внесла в денежной форме.

С момента  создания организация действует на принципах самофинансирования и самоокупаемости, обладает имуществом, имеет самостоятельный баланс, расчетный, валютный счета, может заключать договора, приобретать имущественные права и исполнять обязанности, быть истцом и ответчиком в суде.

Как в 2007 году, так и в 2008 году СООО «Двинский бровар» производит пиво следующих сортов: «Николаевское пилзнер», «Николаевское темное», «Николаевское светлое», «Николаевское крепкое», «Николаевское премиум» и экспортозамещаюшие сорта:  «Urstein премиум»,  «Urstein экспорт», «Urstein dunklesbir»,    «Urstein   по   Кёльнски».   Также, в 2008 году была запущена линия по розливу безалкогольного напитка «Квас хлебный Двинский».

Пиво производится на современном оборудовании, с использованием передовых разработок в области пивоварения, опыта немецких и отечественных пивоваров, при осуществлении постоянного контроля качества сырья, вспомогательных материалов, технологического процесса, а также постоянном соблюдении микробиологической чистоты производства. Все это гарантирует высокое качество и конкурентоспособность пива, как на отечественном рынке, так и в странах ближнего зарубежья.

   Пиво   выпускается   как   пастеризованное,   так   и непастеризованное,    в    котором    сохраняются    все    биологически    активные    вещества. Технология и оборудование позволяет производить стойкое пиво без пастеризации со сроком  хранения до 180 суток. Пастеризация увеличивает срок хранения пива до 9 месяцев.

При производстве пива организация  руководствуется СТБ 395-2005 «Пиво. Общие технические условия», а также технологическими инструкциями по производству для каждого сорта пива. СООО «Двинский бровар» имеет удостоверение о государственной гигиенической регистрации, выданное ВОЦГиЭ, сертификат соответствия на выпускаемую продукцию, выданный РУП «Витебский ЦСМС», а также российский сертификат соответствия на все производимые сорта пива. На всех стадиях производства осуществляется лабораторный контроль согласно «Схемы лабораторного контроля качества поступающего сырья, вспомогательных материалов, технологического процесса, готовой продукции в СООО «Двинский бровар»», согласованной с органами санитарного надзора.

Управление  деятельностью Общества осуществляется через его органы управления:

- высшим Органом Общества является Общее собрание участников общества (осуществляет общее руководство деятельностью Общества);

- исполнительным  органом Общества является генеральный  директор Общества (осуществляет  текущее руководство);

- контрольным  органом является его ревизор. 

Проведем оценку эффективности деятельности организации с позиции анализа ее работы  в современных условиях хозяйствования (таблица 2.1.). Для этого воспользуемся данными отчета о прибылях и убытках (приложение А), формы 5-З (приложение Б), формы 1-П (приложение В), формы 1-Т (приложение Г).

Таблица 2.1 –  Основные технико-экономические показатели деятельности СООО «Двинский бровар»  за 2007-2008 года

Наименование показателя	Ед. изм.	2007 год	2008 год	Отклонение, млн.руб. (+,-)	Темп  роста, %
Объем производства продукции в натуральном выражении	тыс. дал	362	323	-39	89,23
Объем производства продукции в  действующих ценах	млн.руб.	4673	4845	172	103,68
Объем производства продукции в  сопоставимых ценах	млн.руб.	4898	4508	-390	92,03
Выручка от реализации продукции	млн.руб.	6520	5943	-577	91,15
Себестоимость реализованных товаров, продукции (работ, услуг)	млн.руб.	5786	5606	-180	96,88
Затраты на 1 рубль товарной продукции	руб.	1,05	1,02	-0,03	97,10
Остатки готовой продукции в   оптовых ценах на конец года	млн.руб.	131,6	156,4	24,8	118,84
Дебиторская задолженность	млн.руб.	1917	1740	-177	90,76
Кредиторская задолженность	млн.руб.	3967	4387	420	110,58
Среднегодовая стоимость основных средств	млн.руб.	26685	30985	4300	116,10
Использование производственных мощностей	%	41,4	36,90	-4,47	89,10
Среднесписочная численность персонала	чел.	108	102	-6	101,85
Фонд оплаты труда	млн.руб.	768,9	768,4	-0,5	99,93
Среднемесячная заработная   плата всего персонала	тыс.руб.	593,3	627,8	34,5	105,81
Убыток от реализации  продукции	млн.руб.	997	1108	111	111,10
Чистый убыток	млн.руб.	1716	1500	-216	87,41
Рентабельность реализованной  продукции	%	-17,2	-19,8	2,6	-