Оценка уровня качества конвейера ленточного

Таблица 7

      Значения  показателей качества оцениваемого  и базового образцов и коэффициенты их весомости 

№ Показатели  качества  Оцениваемый  показатель, хi  Базовый показатель, xiб Коэффициенты  весомости 1 Длина конвейера, м 28,2 27,8 0,066 2 Ширина конвейера, м 1,6 1,55 0,066 3 Высота подъема, м 0 0 0,133

 

Продолжение таблицы 7

   Значения  показателей качества оцениваемого  и базового образцов и коэффициенты их весомости 

№	Показатели  качества	Оцениваемый  показатель, хi	Базовый  показатель, xiб	Коэффициенты  весомости
4	Угол наклона, град.	0	0	0,133
5	Скорость передвижения ленты, м/с	1,0	1,3	0,066
6	Масса, кг	12000	11390	0,1
7	Номинальная производительность, т/ч	169	180	0,1
8	Мощность электродвигателя, кВт	5,5	5,5	0,133
9	Частота вращения электродвигателя, об/мин	980	960	0,133

 

   Определим средневзвешенный показатель для оцениваемого образца: 

 

   Определим средневзвешенный показатель для базового конвейера катучего: 

 

   Относительное значение средних взвешенных показателей  равно:

   

   Из  полученного результата можно сделать вывод, что оцениваемый уровень качества катучего конвейера незначительно уступает уровню качества базового образца в 0,053 раза. Недостаток комплексного метода по средневзвешенному показателю – наличие элемента субъективности при определении коэффициентов весомости.  
 

   5.3 Определение индексов качества  продукции 

     Основным  показателем, применяемым при комплексной  оценке качества разнородной продукции, является средний взвешенный геометрический индекс качества, вычисляемый по формуле:

V=                                                        (5.27)

где – относительный показатель качества (уровень качества) k-го вида продукции, определяемый следующим образом:

; k= 1,…, N                                           (5.28)

где - единичный или комплексный показатель качества k-го вида продукции;

      –  базовый показатель k-го вида продукции;

   N – число различных видов продукции;

     – относительный объем k-го вида продукции (коэффициент весомости)

   Рассчитаем  относительные показатели качества катучего конвейера учитывая коэффициенты весомости:

   

 

   На  основе полученных значений вычислим геометрический индекс качества катучего конвейера при N=7: 

   V= 1,014^0,066 +1,032^0,066 +0,76^0,066 +1,053^0,1 +0,938^0,1 +1^0,133 +1,02^0,133 =6,986  

      Для упрощения расчетов вместо среднего взвешенного геометрического индекса можно применить средний взвешенный арифметический индекс.  

      Средний взвешенный арифметический индекс качества вычисляется по формуле:

                                                       (5.29)

где  – относительный объем k-го вида продукции (коэффициент весомости)

     – относительный показатель качества (уровень качества) k-го вида продукции.

   Определим средний взвешенный арифметический индекс качества катучего конвейера:

U = 1,014·0,066 + 1,032·0,066 + 0,76·0,066 + 1,053·0,1 + 0,938·0,1 + 1·0,133 +

+ 1,02·0,133 = 0,6529  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      Заключение 

   Оценка  уровня качества катучего конвейера  производилась двумя способами- дифференциальным и комплексным по средневзвешенному показателю.

   Дифференциальный метод оценки уровня качества продукции не позволил нам сделать точные суждения о качестве оцениваемого катучего конвейера, поскольку часть значений относительных показателей g_i > 1, часть g_i = 1 или же g_i < 1. То есть качество катучего конвейера по одним показателям превосходит базовый образец, соответствуют его уровню или уступают ему.

   Расчет  качества катучего конвейера комплексным  методом по средневзвешенному показателю позволил нам сделать вывод, что оцениваемый уровень качества катучего конвейера незначительно уступает уровню качества базового образца в 0,053 раза.

   Основной  показатель недоработки конструкции, повлиявший на оценку уровня качества оцениваемого конвейера в отличии от базового является номинальная производительность, значение базового показателя – 180 т/ч, а оцениваемого – 169 т/ч, при равных показателях частот и мощности электродвигателя. Этот недостаток можно преодолеть изменив скорость передвижения ленты оцениваемого конвейера до значения базового показателя- до 1,3 м/с; что возможно изменением передаточного числа редуктора при этом учитывая длину и ширину конвейера,  которые выше значений базового показателя, при этом номинальная производительность также станет выше базового показателя.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Список использованных источников 

   1. ИСО  серии 9000. Международные  стандарты. Системы качества.

   2. Азгальдов Г.Г. Теория и практика оценки качества товаров. – М.: Экономика, 1989. – 256 с.

   3. Басовский Л.Е., Протасьев В.Б. Управление качеством: Учебник. – М.: ИНФА. 2000. – 212 с.

   4. Гличев А.В. Прикладные вопросы квалиметрии. М.: Изд-во стандартов, 1985. – 190 с.

   5. Левина Н.Б. Условия применения средневзвешенных показателей при оценке качества  продукции. – М.: Изд-во стандартов, 1983. – 163 с.

   6. Солод Г.И. Основы квалиметрии: Учебное пособие. - М.: Изд-во МГИ, 1991, - 84с.