Курс лекций по "Менеджменту"

 

В процессе планирования потребностей определяются потребности отдельных  подразделений предприятия на их основе определяется сколько требуется  того или иного материала.

Задачи и планирование размера  заказа является определение его  максимальной величины, величина поставки не должна превышать максимальной емкости  склада. Необходимо обязательно учитывать  что с уменьшением величины поставки сокращается временной промежуток между отдельными актами поставок. После определения материалопотребления устанавливается возможный способ закупки. Закупки можно совершать  на прямую у изготовителя или оптовые  через биржу или посредника и  мелкими партиями в розничной  торговле 

 

Вопрос 3

 

 

 Управление  производственными запасами 

 

Управление производственными  запасами бывают плановая и непосредтвенная.

Плановое управление заключается  в непрерывного поддержании достаточного но не чрезмерного запаса каждого  вида сырья, материалов или полуфабриката

Непосредственное управление - это  национальная организация приема, складирования, предупреждения порчи и обеспечения  сохранности материалов.

Таким образом управление запасами представляет собой вид деятельности объектом которой является приобретение и хранение производственных запасов.

На практике разработано множество  методов приемов и стратегий  управления запасами. Их выбор зависит  от особенностей производства , характера  взаимодействия с поставщиками производственных запасов, наличие квалифицированных  специалистов в области управления, и их технической оснащенности.

 

Выделяют следующие основные стратегии  управления производственными запасами:

1) предусматривает постоянный объем  выпуска продукции при постоянной  численности персонала , то есть  постоянный объем выпуска продукции  не зависит от колебания спроса, это позволяет в определенное  время натапливать материальные  запасы на предприятии и при  увеличении спроса на продукцию  их использовать , обеспечивая нормальный  ритм производства. Такая стратегия  наиболее часто используется  в капитало емких производствах  с относительно низкими удельными  затратами на хранение готовой  продукции или создание портфеля  отложенных заказов. 

2) предусматривает перемен ней  объем выпуска при постоянной  численности персонала , то есть  объем выпуска изменяется в  зависимости от спроса при  постоянной численности рабочей  силы. Расхождение между объемом  производства и численностью  персонала регулируется часами  сверурочной работы или предоставление  отпуска когда нет работы. Эта  стратегия применяется в трудоемких  отраслях где требуется высоко  квалифицированная рабочая сила  и где создание запаса не  представляется возможным.

3) перемен ней объем выпуска  при переменной численности рабочей  силы. Предусматривает наем и  увольнение рабочих в соответствии  с изменениями объема производства. Такая стратегия проводится в  трудоемких производствах не  требующих квалифицированного труда,  а также в случаях когда  рабочие предпочитают работать  сезонно, в этом случае размеры  запасов зависят от числености  рабочих и объемов производства.

 

Вопрос 4

 

Виды затрат на управление материальными  запасами

 

Затраты систем управления запасами выражается в виде функции и состоят  из следующих элементов:

1) затраты на приобретение запаса  и размера партии 

2) затраты на оформление заказа

3) затраты на хранение запасов 

4) затраты связанные с риском  потерь ( устаревание, порча, хищение)

5) затраты связанные с дефицитом  материалов

6) затраты связанные с обучением  технического и управленческого  персонала

7) затраты связанные с ведение  информационной системы и программного  обеспечения

Перечисленные виды затрат оказывают  различное влияние на общую сумму  затрат управления запасами. Величина некоторых видов затрат может  быть незначительная и их учет чрезмерно  сложен.

Затраты на хранение запасов рассчитываются в процентах от стоимости запасов.

Затраты на приобретение становятся важным фактором, когда цена единицы  продукции зависит от размера  заказа, что обычно выражается в  виде оптовых скидок в тех случаях  когда цена единицы продукции  убывает с возраста ничем размера  заказа.

Затраты на оформление заказа представляют собой постоянные расходы связанные  с его размещением. Таким образом  при удовлетворении спроса в течении  заданого периода времени путем  размещения более мелких заказов, затраты  возрастают по сравнению со случаем, когда спрос удовлетворяется  посредством более крупных заказов. 

Управление запасами не обязательно  должно включать все виды затрат, так  как некоторые из них могут  быть незначительными . На практике какую-либо компоненту затрат можно не учитывать  при условии что она не составляет существенную часть общих затрат. Этот фактом необходимо иметь в виду при изучении различных моделей  управления затратами на приобретение запасов. При приобретении и хранении запасов надо принимать во внимание и не стоимостные факторы , а именно гарантии в отношении качества, опыт поставщика, уверенность в поставке и перспективу сотрудничества.

Поддержание запасов на минимальном  уровне увеличивает прибыль предприятию, поэтому главная задача найти  оптимальный уровень для каждой товарной позиции, то есть найти наиболее низкий уровень запасов, соответствующий  требованиям производства. Оптимальный  размер запаса должен соответствовать  экономически оптимальному объему закупаемой партии плюс некоторый гарантийный  запас 

Чем крупнее запас тем ниже издержки на единицу материалов, с другой стороны с увеличением размера  заказа, растут складские затраты, следовательно  чем крупнее заказ тем крупнее  издержки на хранение. 

Точка экономического заказа должна находится в точке равенства  расходов на размещение и хранение.

Решать такие задачи позволяют  экономико-математические методы оптимизации. 

 

Вопрос 5

 

Нормирование материальных запасов

 

Важным условием правильного формирования и национального использования  запасов является нормирование запасов  и их расходов.

 

Нормы запасов характеризуют минимальные  запасы материальных ценностей, которые  необходимы предприятию для нормальной производственной деятельности и определяются в днях запаса или в рублях.

 

Нормы запаса рассчитываются для каждого  вида сырья и материалов. Нормирование материальных запасов тесно увязываются  с нормами расхода материальных ресурсов. 

 

Основная функция норм измерительная  то есть объективная мера затрат и  результатов, с этой функцией связана  учетная функция, то есть учет фактических  затрат на производство, а также  контрольная функция, при которой  нормы служат экономическим эталоном для сравнения с фактическим  расходом.

 

Норма - предельно допустимая ( максимальная или минимальная) величина какого-либо ресурса на единицу продукции.

 

Нормы расхода материальных ресурсов делятся на: 

 

1) индивидуальные

 

2) групповые

 

Индивидуальная определяет установленный  расход сырья и материалов на производство одной детали, одного узла, изделия

 

Групповая устанавливает расход сырья  и материала на производство укрупненной  единицы или партии одноименной  продукции

 

По периоду действия нормы расходов материальных ресурсов делятся на :

 

1) текущие 

 

2) перспективные

 

Текущие устанавливают средне суточную величину расхода материалов, используется в текущем и оперативно-календарном  планировании

 

Перспективные предназначаются для  более ограниченой номенклатуры материальных ресурсов, используется в средне и долгосрочном планировании

 

В нормах расхода на производство продукции учитываются полезный расход элемента, производственного  запаса, а также технологически неизбежные потери отходы

 

В нормы не включаются:

 

-отходы и потери вызванные  отступлением от пред усмотренного  документацией требований стандарта  и технических условий. 

- отходы и потери вызванные      от установленных регламентов, рецептур, технологий, а также неполадками в организации производства и снабжения

- расход элемента производственных  запасов связанных с браком  продукции

 

В процессе нормирования используются следующие методы:

 

1) расчетно-аналитические, предусматривает  определение индивидуальных норм  по данным конструкторской, технологическим  рекомендациям, рецептурам, регламентам

 

2) опытный метод норм , основан  на данных замера полезных  расходов элементов производственных  запасов, потерь и отходов в  определяемых производственных  условиях

 

3) отчетно-статистический, основан  на использовании отчетных данных  по использованию производственных  запасов в прошлые периоды  (3-5 лет). В аналогичных условиях  и с корректировкой на изменения  условий 

 

4) экономико-математические методы, основаны на применении теории  вероятности линейной алгебры  и ЭВМ

 

5) комбинированый метод - одновременное  применение всех перечисленных  методов

 

Различают следующие виды норм производственных запасов:

 

1) подготовительные

 

2) текущие

 

3) страховые

 

4)серийные

 

5)резервные

 

6)сезонные

 

7)переходящие 

 

Норма производственного запаса - плановая величина необходимого уровня запаса материальных ресурсов для обеспечения  ритмичного процесса производства

 

Подготовительная норма - обеспечивающая непрерывность производственной деятельности в определенный период времени, определяется как сумма периодов времени необходимых  для выполнения операций, от подготовки материалов к запуску в производстве

 

Текущее - часть нормы обеспечивающие непрерывность производственной деятельности при равномерном поступлении  и расходовании материальных расходовании материальных ресурсов

 

Страховой запас предусмотрен для  предупреждения последствий связанных  со сбоями в снабжении, например задержки материалов в пути, нарушение поставщиком  условий поставок

Норма страхового запаса обычно равна 30-50%  от норм текущего запаса

недостатки в расчетах нормативов страховых запасов приводит к  сокращению сбыта или дополнительным расходам по содержанию излишних запасов

 

Серийный запас образуется в  следствии округления в сторону  большего, чем заказано количества материалов для закупки и производства , но не ниже определенного минимума размеров серии

 

К резервный относятся запасы создаваемые  на случай ожидаемых изменений спроса или предложений на ту или иную продукцию, например в связи с  трудовыми конфликтами, повышением цен или отложенным спросом. Они  служат своего рода аварийным источником снабжения, когда спрос превышает  ожидания.

 

Сезонные образуются при сезонном характере производства продукции, их потребления или транспортировки. Они должны обеспечивать нормальную работу предприятия во время сезонного  перерыва в производстве, потреблении  или транспортировки продукции

 

Переходящие- остатки материальных ресурсов на конец учетного периода. Они переходят в следующий  период для обеспечения непрерывности  производства.

 

Вопрос 6

 

 

  Система  управления запасами

 

Система управления запасами проектируется  с целью непрерывного обеспечения  потребителя необходимыми материалами.

Такие системы управления разрабатываются  для условий, когда отсутствуют  отклонения от запланированных величин  поставок и потребления.

На практике реализуется различные  системы управления запасами в зависимости  от спроса.

Система планирования материальных ценностей  используются для прогнозирования  спроса.

Цель планирования материальных потребностей заключается в том, чтобы иметь  в запасах только то что непосредственно  требуется для выполнения плана  текущего спроса.

Система планирования материальных потребностей нуждается в информации трех видов:

 

1) план производства

2) спецификация материалов

3) инвентаризационные данные по  данной позиции

 

Анализ при планировании потребности  происходит в три этапа:

 

1) суммарная потребность, рассчитывается  на основе плана производства  и спецификации материалов

2)чистая потребность, рассчитывается  путем вычитания из показателя  суммарной потребности, количества  имеющегося в наличие и заказанного  количества отвечающим плану  производства

3) с учетом сроков реализации  заказов планируется время размещения  заказов, так чтобы удовлетворить  чистую потребность к планируемой  дате начала производства

 

Практическое использование и  реализация системы планирования материальных потребностей в условиях производства, когда требуются сотни и тысячи различных наименований представляет определенные трудности 

Центральным достоинством системы  управления запасов является способность  своевременно и точно осуществлять репланирование

Основной целью работы системы  управления запасами является производство такого количества которое необходимо без хранения на складе и без ожидания дальнейших заказов

Имеется множество путей определения  размера партий изделий, деталей  и узлов в системе управления запасами

Наиболее часто используются следующие  методы:

1) 'партия за партией'- производится  точно столько сколько требуется,  при этом заказы хранения запасов  равны