Разработка мероприятий по управлению запасами ОАО «Ижсталь»

Автор: Пользователь скрыл имя, 08 Марта 2012 в 15:38, дипломная работа

Описание работы

Таким образом, целью данного дипломного проекта является: «Разработка мероприятий по управлению запасами ОАО «Ижсталь».
Для достижения поставленной цели необходимо решение следующих задач, определивших структуру данной работы:
1) анализ деятельности исследуемого предприятия;
2) исследование существующих моделей управления запасами;
3) разработка мероприятий по управлению запасами;
4) оценка эффективности управления запасами в результате внедрения мероприятий.

Содержание

Введение ………………………………………………………………………......4

1 Характеристика ОАО «Ижсталь» ………………………………………. …....7

1.1 Общая характеристика предприятия……………………………..…….7

1.2 Характеристика товара, его виды и особенности ……………………10

1.3 Структура и ресурсы предприятия………………………………........13

1.4 Финансово-экономические показатели деятельности

предприятия ………………………………………………………………….......15

1.5 Анализ внешней среды ……………………………………..…………23

1.6 Анализ существующей системы управления запасами …………….26

2 Теоретические основы управления запасами ………………………….…….34

2.1 Понятие, сущность и виды материальных запасов …………...……..34

2.2 Необходимость существования запасов ……………………………..37

2.3 Нормирование запасов …………………………………………. …….40

2.4 Системы контроля за состоянием запасов ……………………..…….44

2.5 Метод управления запасами АВС ……………………………...…….48

3. Разработка рекомендаций по управлению запасами

ОАО «Ижсталь» ……………………………………………………………………….52

3.1 Пути совершенствования управления запасами

ОАО «Ижсталь» ………………………………………………………………….52

3.2 Прогнозирование финансового состояния ОАО «Ижсталь» после внедрения рекомендаций ……………………………………………………………..69

4 Организация внедрения проекта ……………………………………………...73

4.1 Разработка плана внедрения проекта …………………………………73

5 Правовые аспекты деятельности ОАО «Ижсталь» ………………………….76

5.1 Организационно-правовая форма предприятия………..……………..76

5.2 Трудовые отношения ……………………………………………… ….79

5.3 Налоговые отношения ……………………………………………........81

Заключение ………………………………………………………………………84





Список используемых литературных источников ………………………….....88

Работа содержит 1 файл

готовый диплом.doc

— 873.50 Кб (Скачать)

 

Использование той или иной системы зависит от следующих обстоятельств:

- если издержки управления запасами значительные и их можно вычислить, то следует применять систему с фиксированным размером заказа;

- если издержки управления запасами незначительные, то более предпочтительной оказывается система с постоянным уровнем запасов;

- если при заказе товаров поставщик налагает ограничения на минимальный размер партии, то в этом случае желательно использовать систему с фиксированным размером заказа, поскольку легче один раз скорректировать фиксированный размер партии, чем непрерывно регулировать его переменный заказ;

- если налагаются ограничения, связанные с грузоподъемностью транспортных средств, то более предпочтительной является система с постоянным уровнем запасов;

-  система с постоянным уровнем запасов более предпочтительна и в том случае, когда поставка товаров происходит в установленные сроки.

Для управления запасами на ОАО «Ижсталь» предлагаю использовать систему управления запасами с фиксированным размером заказа. Во-первых, применение этой системы позволит экономить на затратах по содержанию запасов, а во-вторых, существуют ограничения грузоподъемности железнодорожного транспорта, преимущественно которым происходит поставка материалов.

Исходные данные для расчета параметров системы следующие:

- потребность в заказываемом сырье, тн;

- оптимальный размер заказа, тн;

- время поставки, дни;

- возможная задержка поставки, дни.

В связи с тем, что на ОАО «Ижсталь» существует большая номенклатура сырья и материалов, проведем АВС-анализ, который позволит классифицировать номенклатуру  сырья и материалов на группы А, В и С и в дальнейшем поможет произвести расчет параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа.

Укрупненная классификация материальных ресурсов, используемых в производстве металлопродукции и образующих по мере их поступления во времени материальный поток на ОАО «Ижсталь» выглядит так:

      ферросплавы;

      чугун;

      металлолом;

      огнеупоры;

      электроды;

      кислота;

      ГСМ;

      материалы, необходимые для работы технологического и прочего инструмента;

      материалы для ремонта производственного оборудования;

      материалы, необходимые для содержания основных фондов;

      материалы, необходимые для содержания служебного автотранспорта;

      прочие материалы на технологические нужды.

Материальные ресурсы, поступающие на предпроизводственной стадии функционирования ОАО «Ижсталь», в соответствие с классификацией по методу АВС-анализ содержатся в таблице 15.

 

Таблица 15 – Разбивка материальных ресурсов на классы

Класс А

Класс В

Класс С

1 ферросплавы

2 металлолом

3 чугун

4 огнеупоры

5 электроды

1 кислота

2 материалы, необходимые для работы технологического и прочего инструмента

3 материалы для ремонта производственного оборудования

4 прочие материалы на технологические нужды

1 материалы для содержания основных фондов

2 материалы для содержания служебного транспорта

3 ГСМ

 

 

Структура затрат, связанных с приобретением материальных ресурсов по методу АВС-анализа приведена в таблице 16 и проиллюстрирована на рис. 7.

 

 

 

 

Таблица 16 – Структура затрат на формирование материальных потоков на ОАО «Ижсталь» по АВС-методу в I – IV кв. 2006 и 2007 гг.

 

класс

2006 г.

2007 г.

I кв.

II кв.

III кв.

IV кв.

В среднем за один квартал

I кв.

II кв.

III кв.

IV кв.

В среднем за один квартал

А

72,8

71,8

75

76,1

74,0

77,5

81,2

77,6

78,9

78,8

В

19

17

13,7

15,1

16,2

16,5

13,6

15,3

15,0

15,1

С

8,2

11,2

11,3

8,8

9,8

6

5,2

7,1

6,1

6,1

Итого

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

 

Как видно из таблицы 16 суммарная доля затрат на материалы класса А варьируется в пределах 70-80% в течение восьми кварталов рассматриваемой динамики. Динамика изменения доли затрат на материалы класса В соответствует интервалу 15-20%. Материальные запасы класса С занимают 5-10% суммарных затрат.

 

                                                                                 

Рисунок 7 – Структура затрат на формирование материальных запасов с применением АВС-метода, 2006-2007 гг., %

 

При анализе остатков сырья и материалов выявилась следующая закономерность по группам:

А) 20% номенклатуры запасов занимают 80% всех финансовых средств;

B) 30% номенклатуры запасов занимают 15% всех финансовых средств;

С) 50% номенклатуры запасов занимают 5% всех финансовых средств.

Основное внимание в управлении материальными потоками на стадии входа в производство следует уделить материальным ресурсам, вошедшим в класс А. Номенклатура ресурсов, относящихся к этой группе, имеет наивысший приоритет при определении уровня заказа и требует тщательного контроля уровня запасов. Методы управления здесь – тщательный контроль уровня запасов, точное определение объема заказа, максимально точный прогноз. Резервы снижения издержек, связанные с управлением материальными ресурсами класса А, в существенной мере могут повлиять на сокращение продолжительности производственно-коммерческого цикла предприятия.

Запасы группы В и С останутся без детализации – в расчетах номенклатура этих групп будет браться в совокупности.

К группе А отнесем следующие запасы сырья и материалов (табл. 17.):

 

Таблица 17 -  Запасы сырья и материалов группы А

Наименование сырья и материалов

Наименование сырья и материалов

1

Чугун

12

Ферросилиций 75%

2

Металлолом

13

Силикокальций

3

Силикомарганец

14

Ферровольфрам

4

Ферромарганец

15

Феррованадий

5

Марганец металлический

16

Ферромолибден

6

Феррохром ФХ005 60%

17

Ферротитан

7

Феррохром ФХ100-200 60%

18

Феррониобий

8

Феррохром ФХ800-900 60%

19

Никель

9

Хром металлический

20

Алюминий

10

Ферросилиций 45%

21

Электроды графитированные

11

Ферросилиций 65%

 

Установленные нормативы запасов, расчет ежеквартальной потребности, определение оптимальной партии поставки и срока через который необходимо делать новый заказ по каждой партии, приведены в таблице 18 (Приложение В). Все расчеты производились по описанным во второй главе методикам, в частности с применением модели Вильсона, при помощи простых вычислений в программе Microsoft Excel. Расчеты производились на основании данных экономического отдела, отдела материально-технического снабжения в расчете на квартал.

Рассчитанный норматив остатков запасов равен 192 097 560 руб. 

Произведем расчет параметров по выбранной системе управления запасами. Расчет представлен в таблицах 19, 20, 21.

 

Таблица 19 – Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа для запасов группы А

Показатель

Порядок расчета

Значение

1 Потребность, тн

-

18473,73

2 Оптимальный размер заказа, тн

см. формулу 10

8176,6

3 Время поставки, дней

-

11

4 Возможная задержка* поставки, дней

-

2

5 Ожидаемое дневное потребление, тн

[1]:[количество рабочих дней]

205,26

6 Срок расходования заказа, дней

[2]:[5]

39,8

7 Ожидаемое потребление за время поставки, тн

[3]х[5]

2278,39

8 Максимальное потребление за время поставки, тн

([3]+[4])х[5]

2688,91

9 Гарантийный запас (ГЗ), тн

[8] - [7]

410,52

10 Пороговый уровень запаса (ПЗ), тн

[9]+[7]

2688,91

11 Максимальный желательный запас(МЖЗ), тн

[9]+[2]

8587,12

12 Срок расходования запаса до порогового уровня, дней

([11] - [10]):[5]

28,7

Информация о работе Разработка мероприятий по управлению запасами ОАО «Ижсталь»