Разработка мероприятий по управлению запасами ОАО «Ижсталь»

Рисунок 3 - Матрица SWOT

Таким образом, из рисунка 3, видно, что ОАО "Ижсталь" попадает на поле «СЛВ», т.е. имеет достаточно реальную возможность вложения инвестиций в иные сферы бизнеса для увеличения финансовых поступлений, расширить номенклатуру продукции и рынков сбыта за счет освоения принципиально новых видов продукции. Однако, предприятию для повышения своей конкурентоспособности необходимо изыскать возможность проведения поэтапной реконструкции и пополнения финансовых средств, реорганизации системы управления с целью построения более эффективной модели, сформировать систему стратегического и оперативного налогового планирования с целью снижения оттоков активов. При осуществлении мероприятий руководству нельзя упускать из виду существующих и потенциальных конкурентов и необходимо следить за изменениями в макроокружении.

1.5.2 Основные рынки предприятия, их особенности

Анализ покупателей

Продукция ОАО "Ижсталь" в основном ориентирована на корпоративных клиентов из различный отраслей народного хозяйства. Лидером по потреблению продукции ОАО "Ижсталь" являются предприятия машиностроения и металлообработки. Наиболее крупными потребителями продукции завода являются ОАО "ГАЗ", ОАО "КамАЗ", ОАО "Московский подшипник", ОАО "АвтоВАЗ", ОАО "УАЗ". На экспорт продукция поставляется в Италию, Швейцарию, Иран, Испанию, Индию и ряд других стран.

На данном этапе реализацией продукции произведенной на ОАО “Ижсталь” занимается СГМ и в частности ее подразделение ООО “Торговый Дом “Мечел” – Россия, страны СНГ, а так же AG “Mechel Trading” – дальнее зарубежье.

Анализ поставщиков

При производстве стали используются шихтовые материалы, ферросплавы и огнеупорные изделия производства России и стран СНГ.

Основным поставщиком ОАО “Ижсталь” после слияния с СГМ являются дочерние предприятия “Мечела” в т.ч. “Торговый Дом “Мечел”. Однако ОАО “Ижсталь” сохраняет связи со своими основными поставщиками. Основные  поставщики приведены в таблице 12.

Таблица 12 - Основные поставщики

Оплата производится как по факту получения материалов, так и по предоплате, а также на условиях взаимных поставок.

Внешние грузопотоки, доставка в цех шихтовых материалов и отгрузка из цеха готовой продукции преимущественно производится железнодорожным транспортом.

Анализ конкурентов

ОАО “Ижсталь” – не имеет собственного производства чугуна, необходимого элемента при выплавке стали. Это обстоятельство влияет на конкурентоспособность предприятия не лучшим образом, однако оно компенсируется теми возможностями, которые имеются на предприятии. Металлургические комбинаты имеют большие производственные мощности, которые рассчитаны на выпуск рядовых и некоторых качественных марок стали. Оборудование ОАО “Ижсталь”  предназначено для выпуска качественных и высококачественных марок стали. Кроме того, в объемах реализации проката крупнейших производителей (“Северсталь”, ММК, НТМК, “Носта”) значительное место занимает листовой прокат. На ОАО “Ижсталь” кроме сортового проката, который могут выпускать все перечисленные предприятия, имеются мощности для выпуска продукции четвертого передела: проволоки, ленты, серебрянки, фасонных профилей. В этом конкуренцию предприятию могут составить лишь несколько производителей: Электросталь, Златоустовский МЗ, “Серп и молот” и еще ряд небольших металлургических заводов.

Оценивая ситуацию, сложившуюся на рынке черных металлов РФ, следует отметить отсутствие явных лидеров и примерно одинаковые возможности крупных предприятий, каждое из которых занимает определенную долю рынка.

Следует отметить, что развитие современного мирового рынка стали характеризуется следующими основными факторами:

-  глобальный избыток производственных мощностей сталелитейных компаний;

-  низкий уровень рентабельности большинства сталелитейных компаний;

-  тенденция сохранения излишка предложения стали до 2005г.;

-  прогнозируемая тенденция роста мирового спроса на сталь с 2005г.;

-  ужесточение конкурентной борьбы (ввод протекционистских мер: квоты, лицензирование, антидемпинговые пошлины т.д.);

-  неизбежность дальнейших слияний и поглощений в отрасли и, как следствие, концентрация производства стали.

1.6    Анализ существующей системы управления запасами

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению её себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьём и материалами необходимого ассортимента и качества.

Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворён экстенсивным путём (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

Материальные затраты имеют наибольший удельный вес в текущих затратах на производство в большинстве отраслей производственной сферы. От того, как на предприятии осуществляется процесс материально-технического снабжения и контроль за соблюдением режима экономии, зависят наиболее важные показатели работы предприятия - объём производства, его рентабельность, а также финансовое состояние и ликвидность.

Потребность в материально-технических ресурсах определяется отделом МТС на основе заказов производственного управления и данных по исследованию рынка, полученных от отдела маркетинга. Производственное управление и  отдел маркетинга проверяет заказы с точки зрения возможного рынка сбыта, соответствия техническим условиям и имеющихся товарных запасов. Затем разрабатывается план закупок для того, чтобы производство получало сырье по мере его необходимости. План закупок разрабатывается после изучения рынка сырья. Основным критерием выбора наиболее подходящих поставщиков служат их надежность, качество продукции, цены, возможные финансовые льготы. Особое значение уделяется условиям поставки и формам расчета за приобретенную продукцию.

Основными поставщиками являются: ферросплавные заводы (Челябинск, Новокузнецк) и фирмы, шихтовые материалы поставляет Ижвтормет и другие предприятия по России, Автозавод, металлопотребляющие предприятия, поставляющие металлоотходы и получающие путем взаимозачета готовую металлопродукцию на сумму сданного металлолома.  Со многими ОАО «Ижсталь» сотрудничает много лет.

Целью процесса управления запасами является обеспечение производства материальными ресурсами, соответствующими установленным требованиям. ОАО «Ижсталь» осуществляет снабжение материальными ресурсами на основании договоров. Основными объектами запасов ОАО «Ижсталь» являются:

· ферросплавы (ферромарганец, ферросилиция, феррохром, силикомарганец);

· шихтовые материалы (чугун, металлолом);

· огнеупоры.

Потребность в ТМЦ планируется службой снабжения на основании бюджета производства. Однако достоверность утвержденных производственным управлением планов достаточно низкая, в связи с чем они регулярно пересматриваются. Зачастую ранее принятые в производство заказы передвигаются на более поздние сроки при поступлении более срочных. Во многом возникновение излишков  связано с неэффективным производственным планированием. Следует отметить, что это не сразу удалось установить, поскольку функция расчета потребности выполнялась службой закупок, а не подразделением производственного планирования, которое должно отвечать за качество формируемых планов.

Рассмотрим порядок приема, списания, прохождения документации и условия хранения сырья в ОАО «Ижсталь».

Прием материалов на производство осуществляется следующим образом. Прием шихты, ферросплавов, огнеупоров: диспетчер принимает в дневное время, дежурный - в ночное время. Фактическое количество шихты определяется рабочими путем взвешивания машины с товаром на весах и машины порожней и сверяется с количеством по накладной, информация передается лицу, который делает соответствующую отметку о приемке товара в накладной. Диспетчер также следит за соответствием качества доставленного материала заказанному по информации, полученной от главного диспетчера. В конце дня рабочие  замеряют остатки шихты, соотносят с остатками на утро, расходом на производство и приходом за день. Информация по остаткам на конец дня передается главному диспетчеру.

Если материалы поставляются в вагонах, сверяется количество прибывших вагонов с сопроводительной накладной. Ответственный за выгрузку перед началом выгрузки проводит осмотр всех вагонов, визуально оценивает соответствие заявленных объемов фактическим, а также проверяет соответствие качества и фракций в вагонах информации в накладной.

Списание материалов происходит следующим образом: экономический отдел предоставляет бухгалтерии нормы списания материалов с учетом потерь при разгрузке и перемещении. Фактическое списание материалов осуществляет экономический отдел на основании распечатки компьютера завода и информации от начальника производственного управления об использованных в процессе производства за период материалах.

На ОАО «Ижсталь» существует следующий порядок прохождения документации по получению материалов. При поступлении материалов от поставщиков на производство железнодорожным или автомобильным транспортом материально-ответственное лицо (МОЛ) принимает груз по железнодорожным или товарно-транспортным накладным (ТТН), проверяет соответствие количества и качества поступившего груза записям в ТТН. Если количество и качество груза соответствует ТТН, МОЛ ставит отметку (штамп и подпись на ТТН о принятии груза от поставщика (перевозчика). В случаи несоответствия количества и качества поступившего груза, данным указанным в ТТН, составляется Акт или делается отметка на ТТН.

С поступивших на производство за день (сутки) ТТН снимается копия, а оригиналы документов утром следующего дня с сопроводительной запиской передаются курьеру для передачи в экономический отдел. Экономический отдел проверяет правильность оформления ТТН, вносит изменения в ведомость кредиторской задолженности и на следующий день передает ТТН по реестру в бухгалтерию. Отдел МТС в течении 7 дней с даты отгрузки предоставляет в бухгалтерию оригиналы счетов-фактур и других документов.

Пятого числа месяца, следующего за отчетным, бухгалтерия составляет ведомость на каждое МОЛ, в котором отражаются остатки материалов на начало отчетного месяца и поступившие материалы за отчетный месяц. Материально ответственные лица проверяют правильность составления ведомости товарно-материальных ценностей по копиям ТТН и товарных накладных и производят списание отпущенных в производство материалов за отчетный месяц по Акту установленного образца. Ведомость (материальный отчет) с отметкой производства и подписью Материально ответственного лица вместе с Актом передается в бухгалтерию в течении 3-х дней после получения. Акт проверяется Главным бухгалтером и утверждается Генеральным директором. На основании Акта в бухгалтерском учете отражается списание материалов, отпущенных в производство.

В состав предприятия ОАО «Ижсталь» входят две производственные открытые площадки для складирования шихты, и несколько крытых складов для хранения огнеупоров и ферроматериалов. Транспортировка материалов производится непосредственно на площадки предприятия, там же происходит их складирование и хранение.

Таким образом, процесс управления запасами материальных ресурсов имеет ограничения по объему складирования.

Необходимо отметить, что деятельность отдела материально-технического снабжения не автоматизирована.

Проанализируем динамику и структуру запасов.

Динамика запасов за 2005-2007 года представлена на рисунке 4. 

Рисунок 4 – Динамика запасов ОАО «Ижсталь», 2005-2007 гг.

Как видно из рисунка 4 по сравнению с 2005 г. в 2007 г. увеличение запасов составило 92 %, но уже в 2007 г. темп роста запасов снизился более чем в 2 раза. Увеличение в процентном соотношении к 2006 г. составило 39%.

В таблице 13 представлено изменение структуры баланса ОАО «Ижсталь» в процентах в период 2005-2007 гг.

Таблица 13 - Изменение структуры баланса 2005-2007гг