Инновационная деятельность предприятия

Чувствительность  к изменению показателя определяется также с помощью анализа, когда  анализируемый показатель изменяется на 10% в сторону негативного отклонения. Если после этого NPV остается положительным, то инновационная деятельность считается нечувствительной к изменению данного фактора. Если же NPV принимает отрицательное значение, то деятельность имеет чувствительность менее 10%-ного уровня и признается рискованной по данному фактору.

В настоящее  время в соответствии с рекомендациями ЮНИДО (Организация Объединенных Наций  по промышленному развитию) в зарубежной практике применяются следующие  показатели оценки эффективности организации  инновационной деятельности:

Интегральный эффект Э_инт представляет собой величину разностей результатов и инновационных затрат за расчетный период, приведенных к одному, обычно начальному году, то есть с учетом дисконтирования результатов и затрат.

 , (7)

где Т_р – расчетный год;

Р_t – результат в t-й год;

З_t – инновационные затраты в t-й год;

a_t – коэффициент дисконтирования (дисконтный множитель).

Индекс  рентабельности представляет собой  соотношение приведенных доходов  к приведенным на эту же дату инновационным  расходам.

Расчет  индекса рентабельности (J_R) ведется по формуле:

 

 (8)

где Д_j – доход в периоде j;

K_t – размер инвестиций в инновации в периоде t.

Индекс  рентабельности тесно связан с интегральным эффектом, если интегральный эффект Э_инт положителен, то индекс рентабельности J_R > 1, и наоборот. При J_R > 1 инновационный проект считается экономически эффективным. В противном случае J_R < 1 – неэффективен.

Норма рентабельности представляет собой ту норму дисконта, при которой величина дисконтированных доходов за определенное число лет  становится равной инновационным вложениям. В этом случае доходы и затраты  инновационного проекта определяются путем приведения к расчетному моменту времени.

Данный  показатель иначе характеризует  уровень доходности конкретного  инновационного решения, выражаемый дисконтной ставкой, по которой будущая стоимость  денежного потока от инноваций приводится к настоящей стоимости инвестиционных средств.

В рыночных условиях хозяйствования очень важен  такой показатель, как привлекательность  инновационных проектов, определяемая стратегией фирмы-инноватора, условиями привлечения финансовых ресурсов и их источниками, дивидендной политикой инноватора³.

Кроме того, допустимость проектов должна превышать  ставки банковских депозитов, на что, как  правило, обращают внимание инвесторы. Необходимо также определять еще  и точку безубыточности работы организации-инноватора.

Она определяется объемом реализации продукции, при  котором покрываются все издержки производства.

Следовательно, выбор объекта инвестирования представляет собой одну из важных проблем.

Наибольшим  предпочтением пользуются те виды инновационной  деятельности, которые позволяют  иметь сверхмонопольную прибыль, что весьма часто зависит от устойчивого спроса на новые виды продукции или оказываемые услуги.

----------------------------------------------------------

3- Цикл лекций Бабушкина Е.А., Бирюкова О.Ю., Верещагина Л.С.

 

2. ОЦЕНКА, АНАЛИЗ И ДИАГНОСТИКА ИННОВАЦИОННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ОАО «МЕТАЛЛУРГИ-ЧЕСКИЙ ЗАВОД ИМ. А.К. СЕРОВА»

2.1 Общая характеристика ОАО «Металлургический завод им. А.К. СЕРОВА»

Открытое акционерное  общество «Металлургический завод  им. А.К. Серова» - завод спец.сталей, работающий в отрасли производителей сортового проката и низко и среднелегированных сталей.

Металлургический завод  им. А. К. Серова – динамично развивающееся  предприятие, которое с 2000 года входит в сферу влияния крупнейшего  российского холдинга – Уральской  горно-металлургической компании. Именно с этого периода под руководством УГМК на предприятии началась крупномасштабная реконструкция сталеплавильного производства – отказ от мартеновского способа  выплавки стали в пользу электродугового  способа. Реконструкция позволит достичь  следующих целей:

• Снижение затрат на производство стали и проката;
• Повышение качества выплавляемой стали за счет применения прогрессивной технологии производства;
• Расширение марочного сортамента выплавляемых сталей;
• Увеличение объемов выплавки стали и производства проката на 14 %.

В это же время активизировались работы по строительству агрегата внепечной  обработки стали итальянской  фирмы «DANIELI». В июне 2003 года был  запущен в эксплуатацию агрегат  внепечной обработки стали «Печь-ковш». Таким образом, первый этап реконструкции был завершен. Сегодня процесс обработки стали в печи-ковше успешно освоен.

В марте 2005 года в УГМК был  подписан контракт на поставку электропечи, вакууматора и вспомогательного оборудования.

 Начался второй этап реконструкции сталеплавильного производства – строительство дуговой сталеплавильной печи, вакууматора и комплекса кислородной станции с воздухоразделительной установкой и установкой аргонового блока фирмы «SIAD» (Италия). В летний период 2007 года были запущены в эксплуатацию дуговая электросталеплавильная печь фирмы «DANIELI» и комплекс кислородной станции фирмы «SIAD». В ноябре 2008 года была поставлена точка во втором этапе реконструкции сталеплавильного комплекса, который завершился вводом в эксплуатацию вакууматора итальянской фирмы «DANIELI».

Кроме того, в рамках реконструкции  в начале 2007 г. завершено строительство  газоочистной установки, станции водоподготовки с замкнутым циклом водооборота и объектов электроснабжения.

Третий этап реконструкции, начавшийся в декабре 2008 года, предполагает установку машины непрерывного литья заготовки (МНЛЗ) и реконструкцию прокатного производства.

Полностью реконструкцию  сталеплавильного комплекса на «ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова» планируется завершить во втором квартале 2011 г.

Серовский металлургический завод является градообразующим предприятием, имеющим полный металлургический цикл, свою сырьевую базу, выпускающим более 200 марок высококачественной стали и другие виды продукции. Это прокат стальной – горячекатаный квадратный, круглый и шестигранный; прокат калиброванный; прокат круглый со специальной отделкой поверхности; заготовка трубная; сталь буровая пустотелая; прутки круглые высокой точности из высокопрочной стали; уголки стальные горячекатаные равнополочные; заготовка квадратная горячекатаная; чугун предельный; шлак доменный гранулированный; купорос железный технический.

Продукция металлургического  завода экспортируется в высокоразвитые страны – Великобританию, США, Германию, Италию, Турцию, Корею и другие. Ее хорошо знают в Казахстане, Прибалтике, на Украине, в Азербайджане, Узбекистане. Потребителями серовского металла являются 952 предприятия более чем в тридцати субъектах Российской Федерации. Широкий спектр выпускаемой продукции востребован в автомобилестроении, машиностроении, на трубных заводах и в нефтедобывающей промышленности. Металлургический завод им. А. К. Серова успешно сотрудничает с такими гигантами автомобилестроения, как АвтоВАЗ, ГАЗ. У завода сложились хорошие партнерские отношения с более чем 300 предприятиями машиностроительного комплекса страны. Среди них – Уралмаш, Челябинский тракторный завод, Чебоксарский агрегатный завод, Курганмашзавод, Ливенский завод погружных насосов, Слободской машиностроительный завод и т. д.

 

2.2 Оценка основных технико-экономических показателей

В работе каждого предприятия  важным является анализ и учет основных технико-экономических показателей. На протяжении длительного периода  ОАО «Металлургический завод  им. А.К. Серова» стабильно удерживает высокие темпы роста технико-экономических показателей. Основные технико-экономические показатели работы предприятия приведены в таблице 1.

Наименование	Обозначения	Ед.измерения	Абсолютные значения
			2007	2008	2009
Физический объем производства	Q	тонна	479413	481611	499423
Численность персонала	N	чел.	8509	8483	8416
Среднемесячная зарплата	ЗП	руб./мес.	7703	9384	12489
Производительность труда	ПТ	руб./чел.	823,7	901,6	944,0
Себестоимость (калькуляция) единицы продукции	С	руб.	10,445	11,357	11,700
Цена реализации единицы  продукции	Ц	тыс. руб.	14,093	15,021	15,314
Точка безубыточности	Qк	тонна	344635	352610	363613
Порог рентабельности	QкЦк	тыс. руб.	4855,200	5188,647	5567,302
Операционный рычаг	ОР	-	3,557	3,621	3,678
Дифференциал	(Rk – d)	%	39,8	20,4	0,5

Таблица 1 -Технико-экономические показатели предприятия (2007-2009 гг.)

 

За анализируемый период наблюдается рост объема производства. На протяжении всего периода растет и производительность труда, и средняя заработная плата по предприятию. Однако помимо позитивных тенденций, анализ технико-экономических показателей выявил и негативные итоги работы трех лет предприятия (2007-2009 гг.) Это в первую очередь снижение на протяжении всех трех лет дифференциала – за три года он снизился с 39,8% до 0,5%. Причиной этому является понижательная тенденция экономической рентабельности. Кроме этого негативного итога работы ОАО «Металлургический завод им. А.К.Серова» за анализируемый период можно обнаружить снижение из года в год численности персонала, хотя и незначительное. Однако если эта тенденция сохранится, предприятие может ощутить потери персонала в снижении производительности труда, объема производства, размера выручки и в конечном итоге прибыли и рентабельности.

Обобщая вышесказанное, можно  сделать вывод о том, что в  целом на предприятии за анализируемый  период наблюдается относительно стабильно  удовлетворительное финансовое состояние.

2.3 Оценка деятельности предприятия в области инноваций

Одним из интереснейших управленческих феноменов нового столетия становится особая форма научно-технического сотрудничества крупных промышленных предприятий (корпораций), научных и учебных  учреждений, мелких инновационных фирм, обслуживающих сферу НИОКР организаций  – научно-промышленные конгломераты, то есть технопарки.

Ярким примером такой формы  научно-производственного сотрудничества является успешно функционирующий  консорциум, созданный по инициативе ООО «УГМК-холдинг», в который входят: ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова» (Серов, Россия), Уральский Федеральный университет (Екатеринбург, Россия), «SIAD MI» (Бергамо, Италия), «DANIELI» (Буттрио, Италия).

Создание этого консорциума  было вызвано реконструкцией сталеплавильного комплекса ОАО «Металлургический  завод им. А.К. Серова». В результате создания консорциума стало возможным проектирование, изготовление и апробирование новой наукоемкой продукции - дуговой сталеплавильной печи, установки внепечной обработки стали «печь-ковш», воздухоразделительной установки и др. оборудования, освоение технологии плавки в установке «печь-ковш» и технологии выработки продуктов разделения воздуха⁴.

ОАО «Металлургический завод  им. А.К. Серова» в плане реализации новых идей и наукоемких технологий проводит активную политику научно-технического сотрудничества со многими ведущими отечественными и зарубежными научно-исследовательскими, проектными институтами и промышленными фирмами.

Так, например, к реализации идеи бесконечной прокатки привлечены многие известные научные институты, в том числе такие академические  институты, как УралГипроМез, Уральское отделение Российской Академии Наук и другие.

В практике ОАО «Металлургический  завод им. А.К. Серова» активно используются комплексные формы сотрудничества с иностранными партнерами. Это в первую очередь развитие непосредственной научно-производственной кооперации между отечественными предприятиями, а также с иностранными фирмами на договорной основе без объединения собственности, в т.ч. в форме консорциума.

 

 

 

 

------------------------------------------------

4-www.ugmk.comОфициальный сайт ООО «УГМК-холдинг».

 

Такое сотрудничество обеспечивает субъектам прибыль, повышает эффективность  их деятельности и конкурентоспособность  производимой продукции. Необходимо отметить успешное сотрудничество с такими развитыми  фирмами, как «ABB» (Австрия), «Тиссен Крупп» (Франция), «Siemens» (Германия), «SYTCO» (Великобритания), «Тяжпромэкспорт» (Россия) и др.

Новаторскими среди заводов  отрасли были решения относительно коренной ломки на ОАО «Металлургический  завод им. А.К. Серова» старых схем управления и активного внедрения в хозяйственную практику принципов и методов современного стратегического менеджмента.

Проведенные фундаментальные  структурные и системные изменения  в организационно-управленческом обеспечении  производства позволили в сжатые сроки:

1. осуществить радикальную реорганизацию традиционной функциональной системы управления и создать децентрализованную основанную на корпоративных принципах дивизионально-продуктовую систему управления
2. провести широкомасштабную диверсификацию основного производства и на этой основе почти на 80% обновить номенклатуру выпускаемой продукции
3. разработать системный подход и реализовать новую стратегию управления конкурентоспособностью предприятия
4. реформировать с учетом требований стратегического менеджмента мотивационный механизм управления персоналом.

Большой производственный и  интеллектуальный потенциал, накопленный  опыт, высокая квалификация специалистов, использование современных технологий производства металла позволяют  предприятию производить прокат, соответствующий мировому уровню и  отличающееся высокой надежностью. Несмотря на нелегкие условия, сложившиеся  в экономике, предприятие и ныне во многом определяет технический прогресс в машиностроении, металлургии, автомобиле- и судостроении, энергетике, горнодобывающей и в других отраслях тяжелой индустрии.