Расчет хлебопекарного производства

Автор: Пользователь скрыл имя, 02 Декабря 2012 в 12:26, курсовая работа

Описание работы

В данном курсовом проекте произведен расчет хлебозавода средней мощности 27,75 т/сут с тремя поточными линиями, выпускающий следующий ассортимент продукции:
Хлеб орловский массой 0,75 кг – 16,2 т/сут
Хлеб гражданский, массой 0,5 кг –5,36 т/сут
Булочка с изюмом, массой 0,2 кг –6,18 т/сут

Содержание

Введение 6
1 Технико-экономическое сравнение существующих способов производства 12
1.1 Способы приготовления пшеничного теста
1.1.1 Опарный способ приготовления пшеничного теста 13
1.1.1.1Приготовление пшеничного теста на густой опаре 15
1.1.1.2 Приготовление пшеничного теста на жидкой опаре 16
1.1.2 Приготовление пшеничного теста на жидкой дисперсной фазе и 17
ферментированной эмульсии
1.1.3 Приготовление пшеничного теста на заквасках
1.1.4 Однофазный способ приготовления пшеничного теста
1.2 Способы приготовления ржаного теста
1.2.1 Приготовление ржаного теста на жидких заквасках
1.2.2 Приготовление ржаного теста на густой закваске
1.3 Сравнение различных методов приготовления теста
1.3.1 Сравнение способов приготовления пшеничного теста
1.3.2 Сравнение способов приготовления ржаного теста
2 Технологическая часть
2.2 Характеристика исходного сырья и готовой продукции
2.2.1 Характеристика исходного сырья
2.2.1.1 Мука пшеничная хлебопекарная второго сорта
2.2.1.2 Мука ржаная хлебопекарная
2.2.1.3 Дрожжи хлебопекарные прессованные
2.2.1.4 Соль поваренная пищевая
2.2.1.5 Сахар-песок
2.2.1.6 Масло растительное
2.2.1.7 Патока
2.2.1.8 Изюм
2.2.1.9 Солод
2.2.1.10 Вода питьевая
2.2.2 Характеристика готовой продукции
2.2.2.1Булка минская
2.2.2.2 Булка русская
2.2.2.3Булка горчичная
2.3 Описание технологической схемы
2.3.1 Прием, хранение и подготовка сырья к пуску в производство
2.3.2 Описание технологической схемы производства булки минской и булки русской
2.3.3 Описание технологической схемы производства булки горчичной
2.4 Технологический расчет
2.4.1 Выбор и расчет производительности печей
2.4.2 Расчет выхода готовых изделий
2.4.3 Расчет необходимого количества сырья
2.4.4 Расчет производственных рецептур приготовления теста
2.4.4.1 Расчет производственной рецептуры для булки минской
2.4.4.2 Расчет производственной рецептуры для булки русской
2.4.4.3 Расчет производственной рецептуры для булки горчичной
2.5 Выбор и расчет технологического оборудования
2.5.1 Склад муки
2.5.2 Склад дополнительного сырья
2.5.3 Отделение подготовки сырья к пуску в производство
2.5.4 Просеивательное и силосное отделения
2.5.5 Тестоприготовительное отделение
2.5.5.1 Расчет оборудования для приготовления теста
для минской
2.5.5.2 Расчет оборудования для приготовления теста 84
для булочки русской
2.5.5.3 Расчет оборудования для приготовления теста
для булочки горчичной
2.5.6 Тесторазделочное отделение 85
2.5.7 Хлебохранилище и экспедиция 86
2.5.8 Расчет площадей помещений 87
2.6 Описание устройства и принцип действия основного оборудования 88
2.7 Аналитический контроль производства 95
2.7.1 Контроль качества сырья 95
2.7.2 Контроль качества полуфабрикатов 97
2.7.3 Контроль качества готовых изделий 98
3 Экономическое обоснование проекта 99
3.1 3.1 Характеристика предприятия
3.2 Описание продукции
3.3 Анализ рынка сбыта и основных конкурентов 99
3.4 Планирование производства

Работа содержит 1 файл

Курсовой булочек минской русской и горчичной.docx

— 408.28 Кб (Скачать)

 

Таблица 3.5 – Сводная смета капитальных затрат и структура основных фондов

   Элементы основных фондов

Общая стоимость, руб.

% к итогу

1.Здания и сооружения

5853320,00

46

2.Оборудование

8074727,01

54

Итого:

13928047,01

100


 

3.4.4 Планирование материально-технического  обеспечения

 

Под материально-техническим обеспечением понимается обеспечение предприятия  сырьем, материалами, тарой, топливом и  другими предметами труда, необходимыми для производственной деятельности.

Исходными данными для определения  потребности в муке и другом сырье  и их стоимости являются:

  • производственная программа в ассортименте;
  • норма выхода готовых изделий на 1 т муки;
  • транспортно-заготовительные расходы;
  • действующие рецептуры;
  • действующие оптовые цены.

Потребность  в  основном  сырье  (муке)  Мi   определяется    на   основании утвержденного планового выхода готовой продукции из единицы основного сырья по формуле, т:

Мi = (Пi ·100)/Вi,     

где Пi – годовая производительность по каждому виду изделия, т;

      Вi – выход изделий, %.

Расход прочих материалов (Рi) устанавливается согласно утвержденной рецептуре по отношению к основному сырью (муке) и рассчитывается по формуле, т:

Рi = (Мi · Нi)/100,     

где Нi – норма расхода прочего сырья на 100 кг муки.

Транспортно-заготовительные расходы  принимаем в размере 5-10 % от стоимости  муки и прочих материалов. Растительное масло на смазку пода 0,66 кг на 1 т, для форм – 1,34 кг на 1 т.

Расчет количества муки.

 

Хлеб орловский:

Мобщ. = (5346 ·100)/ 144,0 = 3712,5 т

Так как данный вид изделия состоит  из смеси ржаной и пшеничной муки, то находим количество муки для каждого  сорта отдельно:

М пшен. второго с. = (3712,5  ∙ 30) /100 = 1113,75 т

М ржан. обдирн. = (3712,5 ∙ 70) /100 = 2598,75 т

Хлеб гражданский:

Мпш. второго сорт = (1768,8 · 100)/ 144,78 =1221,71 т

Булочка с изюмом:

Мпш. второго сорт = (2039,4 · 100)/ 136,5 =1494,06  т

Расчет количества прочих основных материалов.

Хлеб орловский:

Рдр.= (3712,5 · 0,08)/100 =2,97 т

Рсоль = (3712,5 · 1,5)/100 = 55,68 т

Рпатока = (3712,5 · 6,0)/100 = 222,7 т

Рмасл.раст. =  5346 ∙ 0,15/1000 = 0,856 т

Хлеб гражданский:

Рдр. = (1221,71  · 1,0)/100 =12,21 т

Рсоль = (1221,71 · 1,5)/100 =18,32 т

Рпатока = (1221,71 · 5,0)/100 =61,09 т

Раст.масл. = 1768,8  · 0,15/1000 =0,2 т

   Булочка с изюмом:

Рдр. = (1494,06 · 1,0)/100 =14,94  т

Рсоль = (1494,06 · 1,5)/100 =22,41 т

Рсах = (1494,06 · 5,0)/100 = 74,7 т

Рсолод. = (1494,06  · 2,0)/100 =29,88 т

Рпатока  = (1494,06 · 1,5)/100 = 22,41 т

Ризюм = (1494,06 · 5,0)/100 = 74,7 т

            Рраст.масл. = 2039,4· 0,15/1000 = 0,3 т

 

Результаты расчетов представлены в таблице 3.6.

 

 

3.4.4.1 Расчет количества и стоимости  топлива

 

Необходимое количество натурального топлива (газ) на выработку изделий  определяется по формуле, т:

Кн.т. = П i · Нн.т.,

где Кн.т. – количество натурального топлива, т;

       Пi – годовая производительность по каждому виду продукции, т;

       Нн.т. – норма расхода натурального топлива на единицу (1 т) продукции, т;

 

 

Норма расхода натурального топлива  на 1 т изделий – 26,3 м3/т. Результаты расчетов приведены в таблице 3.7.

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.7 – Расчет количества и стоимости топлива

Наименование изделий

Годовая выработка,

т

Норма расхода газа на 1 т. продукции, м3

Количество газа, м3

Цена,

1 м3, руб.

Стоимость натурального топлива, руб.

Хлеб орловский

5346

26,3

140599,8

2,83

397897,43

Хлеб гражданский

1768,8

26,3

46519,4

2,83

131650,0

Булочка с изюмом

2039,4

26,3

53636,22

2,83

151790,0

Итого:

- стоимость топлива  на технические цели (I группа)

-

-

-

-

681337,4

- стоимость топлива  на прочие нужды (10 % от I группы) II группа

-

-

-

-

68133,74

Всего:

затрат на топливо

-

-

-

-

749471,14


 

3.4.4.2 Расчет количества и стоимости  электроэнергии

 

Потребное количество электроэнергии на выработку изделий (КЭ) определяется по формуле, кВт . ч:

КЭ = Пi · НЭ,

где Пi - годовая производительность по каждому виду продукции, т;

      НЭ – норма расхода электроэнергии на 1 т изделий, кВт . ч.

Результаты расчетов приведены  в таблице 3.8.

 

Таблица 3.8 – Расчёт количества и стоимости электроэнергии

Наименование

изделий

Годовая выработка, т

Норма расхода электро-энергии, кВт/ч

Потребное количество электро-энергии, кВт/ч

Тариф за 1 кВт/ч, руб.

Стоимость электро-оэнергии,

руб.

1

2

3

4

5

6

Хлеб  орловский

5346

30,0

160380

3,26

522838,8

Хлеб гражданский

1768,8

30,0

53064

3,26

172988,64

 Булочка с изюмом

2039,4

30,0

61182

3,26

199453,32


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы 3.8

1

2

3

4

5

6

Итого: стоимость электроэнергии на технологические нужды (I группа)

       

895280,76

Стоимость электроэнергии на прочие нужды (15 % от I группы) II группа

-

-

-

-

134292,114

Всего затрат на электроэнергию

-

-

-

-

14324492,16


 

3.4.4.3 Расчет необходимого количества  воды

 

Необходимое количество воды рассчитывают по формуле, м3:                          

Кв = Мi (WT – WM) / (100 – WT),

где Мi – дозировка муки на каждый вид изделий, т;

      WT – влажность теста, %;

      WM – влажность муки, %.

 Хлеб  орловский: 

            Кв = 3712,5 · (48,0 – 14,5) / (100 –48) =5653,125   м3

Хлеб гражданский:

Кв = 1221,71  · (45,5 – 14,5) / (100 – 45,5) =694,91 м³

Булочка с изюмом:

Кв = 1494,06 · (40,5 – 14,5) / (100 – 40,5) = 652,86 м³

Результаты расчетов представлены в таблице 3.9.

 

Таблица 3.9 – Расчет количества и стоимости воды

Наименование изделий

Годовая выработка, т

Потребное количество воды, м3

Цена за

1 м3 воды,

руб.

Стоимость воды, руб.

Хлеб  орловский

5346

5653,125

13,45

76034,53

Хлеб гражданский

1768,8

694,91

13,45

9346,641

Булочка с изюмом

2039,4

652,86

13,45

8780,96

Итого:

-стоимость  воды  на технологические нужды (I группа);

-

-

-

94162,1

-стоимость воды на прочие  нужды (25 % от итого)  (II группа)

-

-

-

23540,5

Всего затрат на воду:

-

-

-

24482,15


 

 

 

 

 

 

 

3.4.5 Расчет численности  и фонда заработной платы персонала

 

Среднее количество дней и часов, подлежащих отработке в год одним рабочим, определяется на основе баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего. Проектируемое предприятие работает непрерывно, организован двухсменный  режим работы, 12-часовая смена:

I смена – с 19.00 – 7.00, II смена – с 7.00 – 19.00

Примерный баланс рабочего времени  одного рабочего представлен в таблице 3.10.

 

Таблица 3.10 – Примерный баланс рабочего времени одного рабочего

Показатели

Непрерывное производство

Календарный фонд рабочего времени (ТК)

365

Выходные и праздничные дни

179

Номинальный фонд рабочего времени (Тном)

186

Очередной и дополнительный отпуска

28

Прочие невыходы, регламентированные законом

8

Эффективный фонд рабочего времени  в днях (ТЭФ)

222

Эффективный фонд рабочего времени  в часах (ТЭФ)

1776


 

3.4.5.1 Расчет численности основных  производственных рабочих

 

При повременной оплате труда расчет численности производится по формулам и для каждой профессии и разряда.

Чяв = Чсм · С,

где Чсм – число рабочих по штату, чел;  

       С – число  смен в сутки.

Чсп = Чяв кал  / Тэф)

Результаты расчетов представлены в таблице 3.11.

 

Таблица 3.11 – Численность основных производственных рабочих

Наименование

профессии

Тарифный разряд

Часовая тарифная ставка, руб.

Численность рабочих

сменная

явочная

списоч-ная

1

2

3

2

5

6

Оператор БХМ

IV

20,60

3

6

15

Пекарь-мастер

VI

25,70

1

2

5

Тестовод

IV

21,20

2

4

10

Дрожжевод

V

21,20

2

4

10

Укладчик

III

20,60

4

8

20

Рабочий подготовки сырья

III

18,60

4

8

20

Пекарь

IV

21,20

1

2

5

Итого:

   

17

34

85


 

3.4.5.2 Расчет численности вспомогательных  рабочих

 

Численность вспомогательных рабочих  принимается в размере 30 % от списочного состава основных производственных рабочих:

Чсп.вс = 85 · (30 / 100) = 26 чел.

 

 

5.4.5.3 Расчет фонда заработной  платы основных рабочих

 

Расчет годового фонда заработной платы производится в следующей  последовательности:

Информация о работе Расчет хлебопекарного производства