Автор: Пользователь скрыл имя, 15 Ноября 2011 в 12:20, курсовая работа
Уровень потребления хлеба составляет 330 г в сутки. Нормы зависят от возраста, пола, степени физической нагрузки и тд.
Введение
1
Технологическая часть
1.1
Выбор и обоснование ассортимента рецептуры хлебобулочных изделий
1.2
Описание предприятия
1.3
Выбор, обоснование и описание технологического сырья
1.3.1
Виды сырья, используемые на проектируемом предприятии
1.3.2
Процессы приготовления хлебобулочных изделий на проектируемом предприятии
1.3.2.1
Процесс приготовления хлеба ржано-пшеничного с изюмом
1.3.2.2
Процесс приготовления батона Минского
1.3.2.3
Процесс приготовления батона соевого
1.4
Выбор и расчет производительности печей. Уточненный расчет производительности хлебозавода
1.5
Расчет выхода готовых изделий
1.6
Расчет потребности сырья с учетом норм его хранения
1.7
Расчёт производственных рецептур
1.7.1
Расчет производственных рецептур для изделий из пшеничного теста: батона "Минского" и батона соевого
1.7.2
Расчет производственных рецептур для ржано-пшеничного хлеба ржано-пшеничного с изюмом
2
Выбор и обоснование, расчёт оборудования основного и вспомогательного подразделений
2.1
Расчёт площадей и емкостей для хранения сырья
2.1.1
Расчет складов БХМ
2.1.2
Расчет просеивательного оборудования
2.1.3
Расчет отделения производственных силосов
2.1.4
Расчёт склада бестарного хранения сырья в жидком виде
2.1.5
Расчет площадей для хранения сырья тарным способом
2.1.6
Расчет расходных емкостей для жидких компонентов
2.2
Расчет и подбор дозировочного оборудования
Министерство Образования Республики Беларусь
Курсовой проект по дисциплине "Технология хлебопекарных, макаронных, кондитерских изделий и пищеконцентратов"
Руководитель
_____________ Гуринова
Т.А.
___________ Кожало С.В.
"___" _________ 2009
г
Содержание
Введение | |||||||||||||
1 | Технологическая часть | ||||||||||||
1.1 | Выбор и обоснование ассортимента рецептуры хлебобулочных изделий | ||||||||||||
1.2 | Описание предприятия |
||||||||||||
1.3 | Выбор, обоснование и описание технологического сырья | ||||||||||||
1.3.1 | Виды сырья, используемые на проектируемом предприятии |
||||||||||||
1.3.2 | Процессы приготовления хлебобулочных изделий на проектируемом предприятии |
||||||||||||
1.3.2.1 | Процесс
приготовления хлеба ржано- |
||||||||||||
1.3.2.2 | Процесс приготовления батона Минского | ||||||||||||
1.3.2.3 | Процесс приготовления батона соевого | ||||||||||||
1.4 | Выбор и расчет производительности печей. Уточненный расчет производительности хлебозавода | ||||||||||||
1.5 | Расчет выхода готовых изделий | ||||||||||||
1.6 | Расчет потребности сырья с учетом норм его хранения | ||||||||||||
1.7 | Расчёт производственных рецептур | ||||||||||||
1.7.1 | Расчет производственных рецептур для изделий из пшеничного теста: батона "Минского" и батона соевого | ||||||||||||
1.7.2 | Расчет производственных рецептур для ржано-пшеничного хлеба ржано-пшеничного с изюмом | ||||||||||||
2 | Выбор и обоснование, расчёт оборудования основного и вспомогательного подразделений | ||||||||||||
2.1 | Расчёт площадей и емкостей для хранения сырья | ||||||||||||
2.1.1 | Расчет складов БХМ | ||||||||||||
2.1.2 | Расчет просеивательного оборудования | ||||||||||||
2.1.3 | Расчет отделения производственных силосов | ||||||||||||
2.1.4 | Расчёт склада бестарного хранения сырья в жидком виде | ||||||||||||
2.1.5 | Расчет площадей для хранения сырья тарным способом | ||||||||||||
2.1.6 | Расчет расходных емкостей для жидких компонентов | ||||||||||||
2.2 | Расчет и подбор дозировочного оборудования | ||||||||||||
ХКР РПЗ | |||||||||||||
Изм. |
Лист | №докум | Подп | Дата | |||||||||
Разраб. | Косенчук | Расчётно-пояснительная записка |
Лит. | Лист |
Листов | ||||||||
Провер |
Назаренко |
у | 2 | 49 | |||||||||
МГУП гр. ТРХ-001 | |||||||||||||
Н.контр |
|||||||||||||
Утв. | |||||||||||||
2.3 | Выбор и расчет оборудования тестоприготовительного и разделочного цехов | ||||||||||||
2.3.1 | Расчет тестомесильных машин | ||||||||||||
2.3.2 | Расчет оборудования для разделки теста | ||||||||||||
2.4 | Расчет шкафа окончательной расстойки | ||||||||||||
2.5 | Расчет площадей и оборудования для хлебохранилища и экспедиции | ||||||||||||
Заключение | |||||||||||||
Список литературы |
Хлебопекарная промышленность РБ относится к ведущим пищевым отраслям АПК. Производственная база хлебопекарной промышленности включает в себя более 100 хлебозаводов и предприятий малой мощности и обеспечивает ежегодную выработку около 7 млн. тонн продукции.
Современный хлебозавод является высокомеханизированным предприятием. В настоящее время практически решены проблемы механизации производственных процессов, начиная от приемки сырья и кончая погрузкой хлеба в автомашины.
На многих хлебозаводах смонтированы установки для приема и бестарного хранения муки, соли,. Дальнейшее внедрение прогрессивных способов транспортирования и хранения основного и дополнительного сырья на хлебозаводах является актуальной задачей.
В результате аварии на ЧАЭС многие жилые зоны оказались загрязнены. В результате этого наблюдается развитие хронических заболеваний у населения. Поэтому разработка изделий диетического назначения наиболее актуальна.
В настоящее время в РБ примерно 60% всего хлеба вырабатывается на комплексно-механизированных линиях. Это линия производства формового хлеба, круглого хлеба, батонов, а также булочных и сдобных изделий. Важную роль в механизации процессов на поточных линиях играют манипуляторы: делительно-посадочные автоматы, ленточные и другие посадочные устройства.
Уровень потребления хлеба составляет 330 г в сутки. Нормы зависят от возраста, пола, степени физической нагрузки и тд.
Хлебозаводы вынуждены
В новых экономических условиях имеются предпосылки для внедрения пекарен, вырабатывающих широкий ассортимент хлебобулочных и кондитерских изделий.
Одним
из важнейших направлений
1 Технологическая часть
1.1 Выбор и обоснование ассортимента рецептуры хлебобулочных изделий
В настоящее время продукция хлебозаводов представлена широким выбором ассортимента хлебобулочных изделий. Белорусскому покупателю предлагаются новые виды хлеба, батонов, булочек, которые пользуются популярностью и отличаются хорошим качеством.
На проектируемом предприятии предусмотрен выпуск изделий из трех наименований:
хлеб ржано-пшеничный с кунжутом из смеси ржаной обдирной, ржаной сеяной и пшеничной первого сорта муки, батон «Минский» из пшеничной муки высшего сорта и сухари соевый из пшеничной муки высшего сорта и соевой муки.
Хлеб ржано-пшеничный с изюмом относиться к улучшенным сортам, т.к. в его рецептуру входит дополнительное сырьё: заварка сухая ржаная комплексная «Вега-3»(ЗСРК «Вега-3»), сахар-песок, изюм. Хлеб ржано-пшеничный с изюмом приготавливается на заварке сухой ржаной комплексной «Вега-3»(ЗСРК «Вега-3»).. Данный хлеб является изделием с повышенной энергетической ценностью. Применение изюма в данном изделии приводит к улучшению органолептических свойств, и приводит к увеличению энергетической ценности и содержанию минеральных веществ и органических кислот.
Кроме этого в рецептуре хлеба с изюмом предусмотрено внесение сахара-песка, что улучшает вкус и аромат хлеба, а также замедляет процесс черствения.
Хлеб ржано-пшеничный с изюмом приготавливается однофазным (безопарным) способом без дополнительного подкисления. Данный способ лежит в основе интенсивных способов приготовления ржано-пшеничного теста, он позволяет намного уменьшить время процесса брожения (до 60-90 минут), за счёт применения ЗСРК «Вега», при помощи которой мы можем полностью ликвидировать стадию заварки, а, следовательно, значительно сократить технологический процесс и трудозатраты. Также при использовании данного способа требуется меньше технологического оборудования.
Органолептическая оценка качества хлеба ржано-пшеничного с изюмом в соответствии с ТУ России9113-010-11163857:
Внешний вид:
Форма- овальная, продолговато-овальная, не расплывчатая, без притисков. Допускается выпуклость или вогнутость нижней корки.
Поверхность- гладкая, без крупных трещин и подрывов .
Цвет- темно-коричневый.
Состояние мякиша:
Пропеченность- пропеченный , эластичный, невлажный на ощупь с развитой пористостью. Без следов непромеса. При легком нажатии пальцами между верхней и нижней корками мякиш должен принимать первоначальную форму.
Промес- без комочков и следов непромеса.
Пористость-
развитая , без пустот и уплотнений.
Вкус и запах свойственный данному
виду изделия, без постороннего привкуса
и запаха.
Батон «Минский» выпускается массой 0,5 кг. Батон относиться к массовым сортам хлебобулочных изделий, т.к. в его рецептуру входит только основное сырьё и отсутствует дорогостоящее сырьё. Следуя из этого данное изделие доступно широкому кругу покупателей, что обеспечивает быстрый сбыт продукции.
Батон «Минский» приготавливается безопарным способом. Безопарный способ имеет ряд преимуществ: готовится в одну фазу, лежит в основе интенсивных способов приготовления теста, позволяет намного уменьшить время процесса брожения, требуется меньше технологического оборудования, потери сухих веществ на брожение меньше чем в опарном.
Кроме этого в рецептуре батона «Минского» предусмотрено внесение сахара и маргарина, что оказывает свое положительное влияние на качество батона.
Внесение сахара влияет стимулирующее на спиртовое брожение и газообразование. Это объясняется тем, что сахар в тесте быстро инвертируется с образованием глюкозы и фруктозы, предпочтительно сбраживаемых дрожжевыми клетками.
Внесение маргарина в тесто влияет на его структурно-механические свойства. Частично это связано со смазывающими свойствами жира,
облегчающими
относительное скольжение структурных
компонентов теста и его
Маргарин улучшает газоудерживающую способность теста и замедляет образование корочки при выпечке.
Сочетание
сахара и маргарина делают батон
более сладким по вкусу, улучшают
структуру и структурно-
Безопарный способ имеет ряд преимуществ: готовится в одну фазу, лежит в основе интенсивных способов приготовления теста, позволяет намного уменьшить время процесса брожения, требуется меньше технологического оборудования, потери сухих веществ на брожение меньше чем в опарном.
Органолептическая оценка качества батона «Минского» в соответствии с СТБ-1045:
Внешний вид:
Форма- овальная, продолговато-овальная, не расплывчатая, без притисков. Допускается выпуклость или вогнутость нижней корки.
Поверхность- гладкая, без крупных трещин и подрывов .
Цвет- от светло-желтого до коричневого без подгорелости.
Состояние мякиша:
Пропеченность- пропеченный , эластичный, невлажный на ощупь с развитой пористостью. Без следов непромеса. При легком нажатии пальцами между верхней и нижней корками мякиш должен принимать первоначальную форму.
Промес- без комочков и следов непромеса.
Пористость-
развитая , без пустот и уплотнений.
Вкус и запах свойственный данному
виду изделия, без постороннего привкуса
и запаха.
Батон соевый является диетическим, т.е. предназначен для лечебного и профилактического питания. Батон соевый содержит повышенное содержание белковых веществ, а также содержит незаменимые аминокислоты (изолейцин, лейцин,триптофан).Применение данного изделия рекомендуется при заболеваниях связанных с белковой недостаточностью, при заболеваниях сердечно-сосудистой и кровеносной системы.
Батон соевый приготавливается безопарным способом
Содержание сахара и маргарина в рецептуре оказывает такое же влияние на качество батона соевого, что и для батона «Минского».
В рецептуру батона входит соевая мука, которая является источником белка и ферментов укрепляющих клейковину,что приводит к улучшению структуры и пористости мякиша.
Органолептическая оценка качества батона соевого в соответствии с ГОСТ 28809-90:
Внешний вид:
Форма- овальная, продолговато-овальная, не расплывчатая, без притисков. Допускается выпуклость или вогнутость нижней корки.
Поверхность- гладкая, без крупных трещин и подрывов .
Цвет- от светло-желтого до коричневого без подгорелости.
Состояние мякиша: