Отчет по технологической практике в «Гроднохлебпром»

Техник-технолог обязан:

• отбирать образцы и проводить анализ основного и дополнительного сырья и готовой продукции;
• вести записи в журналах результатов анализов;
• готовить растворы, осуществлять контроль над правильностью работы лабораторной аппаратуры и приборов;
• следить за наличием действующих ТНПА на сырьё, методы испытания и готовую продукцию;

    Микробиолог обязан:

• обеспечивать выборочный микробиологический контроль сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, смывов с рук работников и рабочих поверхностей на наличие патогенной микрофлоры;

 
 
    

      
 

• выявлять  и предупреждать источники и  причины микробиологического загрязнения;
• готовить питательные среды, стерилизовать посуду;
• выявлять и предупреждать очаги заражения картофельной болезнью, плесенью хлебопродуктов и полуфабрикатов;
• проводить записи результатов анализов в лабораторных журналах.

 

Сменный инженер-технолог обязан:

• выполнять объем работ по контролю технологического процесса, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции в соответствии с установленным объемом работ;
• своевременно принимать меры по устранению недостатков с целью предотвращения выпуска продукции, не соответствующей ТНПА;
• сообщать руководителю участка, начальнику производственно-технологической лаборатории о фактах нарушения технологического процесса.

      Схема лабораторного контроля качества сырья  и полуфабрикатов представлена в таблице 3. 

Таблица 3. Контроль качества сырья и полуфабрикатов 

 
 

      Процесс производства хлеба должен быть метрологически обеспечен на всех его стадиях. Для выполнения метрологического обеспечения (МО) необходимо для каждого вырабатываемого сорта хлебобулочных изделий разработать схему этого обеспечения. Пример составления метрологического обеспечения производства представлен в таблице 4.

Таблица 4. Метрологический контроль производства

 
 

5 Энергоснабжение  хлебозавода 

5.1 Теплоснабжение

    Источником  теплоснабжения хлебозавода служит собственная котельная, где установлено  два котла типа Е-1/9. Топливом служит природный газ. Для технологии хлебобулочных изделий имеются печи: ГГР-1, ФТЛ-2 (2шт.), ПХС-25М, ППЦ-1232.

    Тепловая  энергия в виде пара используется в емкостном водонагревателе  для нужд горячего водоснабжения  и в скоростном водоподогревателе  для нужд отопления. Пар используется на технологические нужды: в расстойных шкафах, в предкамерах печей, в заквасочном отделении. Схема внешнего и внутреннего теплоснабжения представлена на схеме 2.

    Осуществляется  отпуск теплоэнергии на сторону (здание отдела культуры, детского реабилитационного центра, гаражи райисполкома).

    Присоединение внутренней системы теплоотопления к теплосети в теплокамере.

    Приборы учета тепловой энергии: в наличии  прибор учета выработанного пара СПТ, учет теплоэнергии на отопление  – ТЭМ – 0,5М.

      

5.2 Холодоснабжение 

    На  предприятии имеется 4 холодильные  камеры марки КХС-2-Б, установленные  в отдельном помещении. В них  храниться сырье, требующее низкотемпературной обработки для более продолжительного хранения. Также имеется холодильные  камеры в хлебобулочном и кондитерском цехах. Камеры оснащены микроклиматом, который поддерживает необходимую температуру и влажность.

    В холодильных камерах хранятся дрожжи хлебопекарные, патоку, мед, сиропы, масло  коровье, маргарин, молоко цельное сухое, молоко сухое обезжиренное, яйца куриные. 

5.3 Электроснабжение 

      Электроснабжение  завода производят Волковысские РЭС. Трансформаторная подстанция ЗТП-8 находится на балансе  хлебозавода. Два трансформатора напряжения 10-0,4 кВ марки ТМ, мощностью 250 кВ, находятся  на ЗТП-8.

      Электрооборудование на предприятии рассчитано на работу с напряжением 320/220 В. Если есть необходимость, в самих пультах управления оборудования встроены понижающие трансформаторы 36 В, 12 В.

      Типы  электродвигателей – 4А, АИР и  т. п. на напряжение 380 В, трехфазная сеть, асинхронные, мощностью от 0,55 до 30 кВт.

      Используются  светильники дневного света с  лампами ЛБ-40, ЛБ-20 и лампы накаливания. 
 

      

        
 

      Для защиты от случайного прикосновения  к токоведущим частям необходимо применять следующие способы  и средства:

      - защитные ограждения;

      - безопасное расположение токоведущих  частей;

      - изоляцию токоведущих частей;

      - изоляцию рабочего места;

      - малое напряжение;

      - предупредительную блокировку, знаки  безопасности.

      Для защиты от поражения электрическим  током при прикосновении к металлическим нетоковедущим частям, оказавшимся под напряжением, применяют следующие способы:

      - защитное заземление;

      - зануление;

      -систему  защитных проводников;

      - изоляцию не токоведущих частей.

      Организационными  мероприятиями, обеспечивающими безопасность работы на электроустановках, являются:

      - оформление работы нарядом-допуском, распоряжением или перечнем работ,  выполняемых в порядке текущей  эксплуатации;

      - допуск к работе;

      - оформление перерыва в работе, переводов на другое рабочее  место.

      При эксплуатации электроустановок для подготовки рабочего места должны выполняться следующие мероприятия:

      - проводятся необходимые отключения  и принятые меры, препятствующие  подаче напряжения на место  работы, вследствие ошибочного или  самопроизвольного включения коммутационной аппаратуры;

      - над аппаратурой вывешиваются  запрещающие плакаты;

      - проверяется отсутствие напряжения  на токоведущих частях;

      - наличие заземления.