Организация поточной линии обработки детали

Автор: Пользователь скрыл имя, 06 Февраля 2013 в 12:47, курсовая работа

Описание работы

Целью выполнения курсового проекта является – научиться организовывать поточную линию обработки детали.
Выполняя курсовой проект, я ставлю перед собой ставлю следующие задачи: научиться обосновывать тип производства; понять, как правильно рассчитываются основные параметры поточной линии, на чем обосновывается выбор того или иного вида поточной линии и межоперационного транспорта; узнать, как рассчитываются технико-экономические показатели и как осуществляется компоновка поточной линии.

Содержание

Введение……………………………………………………………………...….4

Раздел 1 Обоснование типа производства…………………………………………………………………........................5

Раздел 2 Расчет основных параметров поточной линии………………………………………………………………………….........8
2.1 Определение такта, ритма и темпа поточной линии…………………...8
2.2 Определение потребного количества оборудования………………………………………………………………………………11
2.3 Определение коэффициента загрузки и использования оборудования и времени работы, необходимого для выполнения сменного задания…………………………………………………………………………14
2.4 Построение графика-регламента поточной линии………………………………………………………………………….......18
2.5 Определение площади участка………………………………………………………………………………..18
2.6 Определение состава и численности промышленно-производственного персонала (ППП) поточной линии…………………………………………………………………………..…19

Раздел 3. Выбор и обоснование вида поточной линии и межоперационного транспорта……………………………………………………………………….26

Раздел 4. Расчет технико-экономических показателей………………………………………………………………………………..28
4.1 Расчет потребности в электроэнергии и энергоносителях……………..28

4.2 Определение потребности в основных материалах………………………………………………………………………………..32
4.3 Определение годового фонда заработной платы…………………………………………………………………………………32
4.4 Планирование капиталовложений………………………………………………………………………………..38
4.5 Расходы на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования……...40
4.6 Цеховые расходы……………………………………………………………………………..…..41
4.7 Смета затрат на производство………………………………………………………………………………….42
Плановая калькуляция себестоимости изделия………………………………………………………………………………...43
4.9 Расчет оптовой цены предприятия и нормативной прибыли на единицу продукции………………………………………………………………………..45
4.10 Расчет технико-экономических показателей работы участка ……….47

Раздел 5. Компоновка поточной линии…………………………………………………………………………..........49

Заключение………………………………………………………………………52

Список использованных источников………………………………………………………………………………..53

Работа содержит 1 файл

организация производства в машиностроении(Стакан).doc

— 697.50 Кб (Скачать)

К капиталовложениям  необходимо отнести следующие затраты:

  • на строительство производственного корпуса, цеха;
  • на строительство бытового корпуса, цеха (АБК);
  • на изготовление или покупку оборудования;
  • на покупку или изготовление технологической оснастки и производственного инвентаря;
  • прочие неучтенные затраты.

а) Размер производственного  корпуса зависит от количества оборудования, его размещения (планировки) с учетом необходимых проходов, проездов и площадей для хранения заготовок, готовых деталей, трудового контроля, конторы мастера, помещения для отдыха работающих и др.

б) Бытовые помещения цеха зависят от количества работающих и установленных норм на  1-го работающего (гардеробы, туалеты, душевые, умывальники, мед. пункты, комнаты отдыха, конторские помещения, буфет, киоски, столовая и др.)

По нормам они принимаются 6 м2 на одного работающего.

в) Расходы на приобретение технологического оборудования указаны в таблице 4.

г) Затраты на технологическую оснастку, производственный инвентарь зависят от потребного их количества, стоимости изготовления или покупки, номенклатуры.

д) Затраты на прочее оборудование (транспортное, энергетическое, электрическое и др.) принимаются в размере 5-6% от стоимости технологического оборудования.

 

 

 

 

Таблица 12 – Сводная ведомость капитальных вложений (затрат)

Виды

капитальных вложений

Балансовая

стоимость,

руб.

Амортизация

 

Примечание

%

Руб.

1

2

3

4

5

1. Технологическое оборудование

103950000

14

14553000

табл.4

2. Технологическая оснастка, производственный инвентарь 

20790000

11

2286900

10-20% от п.1 табл.12

3. Прочие капитальные  вложения

5197500

9

467775

5-6% от п.1 табл.12

Итого кап. вложения

 на оборудование и оснастку

129937500

17307675

 

4. Производственная площадь

1600000

10

160000

Sучастка * Ц1 м2

Ц1 м2 = 5000-7000 руб.

5. Бытовые помещения 

576000

6

34560

6 кв.м на 1 работника

6000-8000 руб. за 1 кв.м

6. Хозяйственный инвентарь

40320

3,5

1411,2

6-8% отп.5 табл.12

Итого кап. вложений на здание и хоз. инвентарь

2216320

195971,2

 

Всего кап. вложений

132153820

17503646,2

 

 

 

 

4.5 Расходы на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования

 

Это косвенная (накладная) статья калькуляции продукции  – комплексная. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования включают:

- затраты  на техническое обслуживание  машин и механизмов (заработную плату основную и дополнительную рабочих, обслуживающих оборудование, отчисления на социальные нужды (ЕСН), стоимость смазочных, обтирочных и прочих вспомогательных материалов, затраты на воду, пар, электроэнергию и т.п.);

- амортизацию  оборудования и транспортных  средств, закрепленных за цехом;

- расходы  на текущий и капитальный ремонт  оборудования, цехового транспорта  и ценных инструментов;

- износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и расходы по их восстановлению;

- прочие расходы,  связанные с работой оборудования.

 

Таблица 13 – Расходы на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования

Статьи затрат

Сумма

годовых расходов,

руб.

 

Примечание

1.Заработная плата основная и дополнительная вспомогательных рабочих

963719,97

Табл.10

2.Отчисления на соц.страхование (ЕСН) с основной и дополнительной зарплаты вспомогательных рабочих

250047,19

Табл.10

3.Силовая электроэнергия

251752,4

Табл.6 п.1

4.Амортизация технологического оборудования, оснастки и производственного инвентаря

17307675

табл.12 гр.4

сумма п.п. 1-3

5.Затраты на вспомогательные материалы (смазка, зап.части, краска, ветошь, метизы и пр.)

1559250

1,5% от стоимости оборудования

(от п.1 гр.2 табл.12)

6.Затраты на ремонт и содержание подъемно-транспортных средств и дорогостоящей оснастки

519750

2% от стоимости оснастки и ПТС

(от гр.2 п.2+п.3 табл.12)

7.Возмещение износа малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и оснастки

831600

0,8% от стоимости оборудования

(от п.1 гр.2 табл.12)

8.Прочие расходы

599555,8

3% от суммы 

п.п.1-6 табл.13

Итого затрат на РСО

21416350

 

 

 

                                      4.6 Цеховые расходы

 

Цеховые расходы  – косвенные (накладные) расходы. Статья расходов комплексная. В состав цеховых расходов включаются затраты на управление цехов основного производства:

- заработная плата основная и дополнительная с отчислениями на социальные нужды (ЕСН) цехового персонала (РСиС и МОП);

- расходы на амортизацию, текущий ремонт, отопление, освещение, вентиляцию, уборку зданий и цеховых помещений;

- износ хозинвентаря и малоценных предметов общецехового назначения;

- расходы по охране труда и технике безопасности;

- расходы  на спецодежду и спецобувь, мыло, молоко и т.д.;

- расходы  по опытам, изобретательству и  рационализации и др.

Форма расчета  цеховых расходов представлена в  таблице 14.

 

 

 

 

Таблица 14 – Цеховые расходы

Наименование  статей расходов

Сумма

годовых расходов, руб.

 

Примечание

1.Заработная плата аппарата управления участком с ЕСН

717903,6

Табл.11

гр.15

2.Амортизация здания и хозяйственного инвентаря

195971,2

табл.12

гр.4, п.п.4+5+6

3.Затраты на текущий ремонт здания, хозинвентаря

3135,5

1,6% от стоимости здания и хозинвентаря

(от п.п.4+5+6, гр.2, табл.12)

4.Затраты на отопление, освещение, вентиляцию, воду для хозяйственных нужд

276790,28

Табл.6

п.п.5+6+7

5.Расходы на охрану труда и технику безопасности

8000

500 руб. на 1 работающего в год

6.Расходы на испытания,  опыты, изобретательство и рационализацию

16725,56

2% от годовой суммы  основной зар.платы вспомогат. рабочих (табл.10)

7.Прочие расходы

36555,77

3% от суммы предыдущих расходов

Итого цеховые  расходы

1255081,9

 

 

После подсчета годовых  затрат по статьям цеховых расходов высчитывают цеховую себестоимость единицы продукции (детали, изделия), а затем производственную и полную себестоимости по заданным процентам общезаводских и внепроизводственных расходов.

4.7 Смета затрат на производство

 

При поэлементной классификации расходы группируются по характеру их образования независимо от целевого назначения и места возникновения. Группировка затрат по экономическим элементам служит для расчета сметы затрат на производство и реализацию продукции.

Группировка затрат на производство по экономическим элементам удобна для анализа хозяйственной деятельности, организации бухгалтерского учета. Она необходима для установления общей суммы и сметы затрат на производство по цеху (заводу) и составляется на год с разбивкой по кварталам. Смета дает возможность определить потребность цеха в материальных и денежных ресурсах.

Таблица 15 – Смета затрат на производство

Элементы затрат

Сумма годовых расходов, руб.

 

Структура

затрат,

%

 

Примечание

1.Сырье и основные материалы за вычетом возвратных отходов

10820000

 

Табл.8

2.Вспомогательные материалы

2910600

 

Табл.13 п.п.5+6+7

3.Топливо и энергия

1412305

 

Итог табл.6

4.Затраты на оплату  труда

1703037,38

 

Табл.10 гр.14

+ табл.11 гр.13

5.Отчисления на соц.нужды (ЕСН)

597661,47

 

Табл.10 гр.15

+табл.11 гр.14

6.Амортизация основных фондов

17503646,2

 

Табл.12 гр.4

7.Прочие расходы

5959067,23

 

Табл.13 п.8

+табл.14 п.7

+корректировка*

Итого затрат

41542428,85

100

 

*Разница между годовым итогом табл.16 и итогом табл.15


 

Разница между годовым итогом таблиц 16 и 15 возникает в случае недоучета затрат. Регулировать равенство итогов этих двух таблиц можно за счет статьи 7 (прочие расходы) табл.15.

    1.  Плановая калькуляция себестоимости изделия

Для исчисления себестоимости отдельных  видов продукции затраты предприятия группируются по статьям калькуляции.

Классификация затрат по статьям калькуляции позволяет:

- определить себестоимость  и уровень цены единицы продукции;

- распределить затраты  по ассортиментным группам;

- определить состав  и величину расходов в зависимости:

а) от их направления, т.е. расходы на производство или обслуживание;

б) от места возникновения, т.е. основное производство или вспомогательные службы.

В зависимости от места  возникновения затрат различают  цеховую, производственную и полную себестоимость.

Технологическая себестоимость – сумма затрат, непосредственно связанных с выполнением технологических операций.

Цеховая себестоимость  – затраты цеха на производство продукции, т.е. включает технологическую  себестоимость и цеховые расходы.

Производственная (заводская) себестоимость – это общие затраты предприятия на производство данного вида продукции. Она складывается из цеховой себестоимости, общепроизводственных расходов и потерь от брака.

Полная (коммерческая) себестоимость  отражает все затраты на производство и реализацию продукции, т.е. это сумма производственной себестоимости и коммерческих расходов.

Форма расчета себестоимости  изделия по статьям калькуляции  представлена в таблице 16.

 

 

 

Таблица 16 – Плановая калькуляция себестоимости изделия

Наименование статей расходов

Сумма, руб.

 

Примечание

На годовую

программу

На единицу

изделия

1.Сырье и материалы:

- основные материалы

- вспомогательные материалы

 

11340000000

2910600

 

56,7

14,553

 

Табл.7

Табл.15 ст.2

2.Возвратные отходы (вычитаются)

520000

2,6

Табл.8

3.Энергия на технологические цели

883762,32

4,42

Табл. 6 п.п.2+3+4

4.Основная заработная  плата основных производственных рабочих

2503073,71

12,51

Табл.10

гр.12

5.Дополнительная заработная  плата основных производственных  рабочих

116531,05

0,58

Табл.10

гр.13

6.Отчисления на соц.нужды (ЕСН) от основной и дополнительной зарплаты основных производственных рабочих

95377,88

0,47

Табл.10

гр.15

7.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

20202582,84

101,01

Табл.13

8.Расходы на подготовку и освоение нового производства

 

 

16725,56

 

 

0,08

2% от основной зарплаты вспомогат. рабочих (от гр.12 по вспомогат рабочим табл.10)

9.Цеховые расходы

1255081,9

6,27

Табл.14

Итого цеховая  себестоимость

38803735,26

193,993

 

10.Общезаводские расходы

2002458,968

10,01

80-100% от ст.4 табл.16

Итого заводская  себестоимость

2002458,968

10,01

 

11.Внепроизводственные расходы

100122,9

0,5

5% от заводской себестоимости

Итого полная себестоимость

изделия

40906317,28

204

 

Информация о работе Организация поточной линии обработки детали