Автор: Пользователь скрыл имя, 06 Февраля 2013 в 12:47, курсовая работа
Целью выполнения курсового проекта является – научиться организовывать поточную линию обработки детали.
Выполняя курсовой проект, я ставлю перед собой ставлю следующие задачи: научиться обосновывать тип производства; понять, как правильно рассчитываются основные параметры поточной линии, на чем обосновывается выбор того или иного вида поточной линии и межоперационного транспорта; узнать, как рассчитываются технико-экономические показатели и как осуществляется компоновка поточной линии.
Введение……………………………………………………………………...….4
Раздел 1 Обоснование типа производства…………………………………………………………………........................5
Раздел 2 Расчет основных параметров поточной линии………………………………………………………………………….........8
2.1 Определение такта, ритма и темпа поточной линии…………………...8
2.2 Определение потребного количества оборудования………………………………………………………………………………11
2.3 Определение коэффициента загрузки и использования оборудования и времени работы, необходимого для выполнения сменного задания…………………………………………………………………………14
2.4 Построение графика-регламента поточной линии………………………………………………………………………….......18
2.5 Определение площади участка………………………………………………………………………………..18
2.6 Определение состава и численности промышленно-производственного персонала (ППП) поточной линии…………………………………………………………………………..…19
Раздел 3. Выбор и обоснование вида поточной линии и межоперационного транспорта……………………………………………………………………….26
Раздел 4. Расчет технико-экономических показателей………………………………………………………………………………..28
4.1 Расчет потребности в электроэнергии и энергоносителях……………..28
4.2 Определение потребности в основных материалах………………………………………………………………………………..32
4.3 Определение годового фонда заработной платы…………………………………………………………………………………32
4.4 Планирование капиталовложений………………………………………………………………………………..38
4.5 Расходы на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования……...40
4.6 Цеховые расходы……………………………………………………………………………..…..41
4.7 Смета затрат на производство………………………………………………………………………………….42
Плановая калькуляция себестоимости изделия………………………………………………………………………………...43
4.9 Расчет оптовой цены предприятия и нормативной прибыли на единицу продукции………………………………………………………………………..45
4.10 Расчет технико-экономических показателей работы участка ……….47
Раздел 5. Компоновка поточной линии…………………………………………………………………………..........49
Заключение………………………………………………………………………52
Список использованных источников………………………………………………………………………………..53
К капиталовложениям необходимо отнести следующие затраты:
а) Размер производственного корпуса зависит от количества оборудования, его размещения (планировки) с учетом необходимых проходов, проездов и площадей для хранения заготовок, готовых деталей, трудового контроля, конторы мастера, помещения для отдыха работающих и др.
б) Бытовые помещения цеха зависят от количества работающих и установленных норм на 1-го работающего (гардеробы, туалеты, душевые, умывальники, мед. пункты, комнаты отдыха, конторские помещения, буфет, киоски, столовая и др.)
По нормам они принимаются 6 м2 на одного работающего.
в) Расходы на приобретение технологического оборудования указаны в таблице 4.
г) Затраты на технологическую оснастку, производственный инвентарь зависят от потребного их количества, стоимости изготовления или покупки, номенклатуры.
д) Затраты на прочее оборудование (транспортное, энергетическое, электрическое и др.) принимаются в размере 5-6% от стоимости технологического оборудования.
Таблица 12 – Сводная ведомость капитальных вложений (затрат)
Виды капитальных вложений |
Балансовая стоимость, руб. |
Амортизация |
Примечание | |
% |
Руб. | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. Технологическое оборудование |
103950000 |
14 |
14553000 |
табл.4 |
2. Технологическая оснастка, производственный инвентарь |
20790000 |
11 |
2286900 |
10-20% от п.1 табл.12 |
3. Прочие капитальные вложения |
5197500 |
9 |
467775 |
5-6% от п.1 табл.12 |
Итого кап. вложения на оборудование и оснастку |
129937500 |
– |
17307675 |
|
4. Производственная площадь |
1600000 |
10 |
160000 |
Sучастка * Ц1 м2 Ц1 м2 = 5000-7000 руб. |
5. Бытовые помещения |
576000 |
6 |
34560 |
6 кв.м на 1 работника 6000-8000 руб. за 1 кв.м |
6. Хозяйственный инвентарь |
40320 |
3,5 |
1411,2 |
6-8% отп.5 табл.12 |
Итого кап. вложений на здание и хоз. инвентарь |
2216320 |
– |
195971,2 |
|
Всего кап. вложений |
132153820 |
– |
17503646,2 |
Это косвенная (накладная) статья калькуляции продукции – комплексная. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования включают:
- затраты на техническое обслуживание машин и механизмов (заработную плату основную и дополнительную рабочих, обслуживающих оборудование, отчисления на социальные нужды (ЕСН), стоимость смазочных, обтирочных и прочих вспомогательных материалов, затраты на воду, пар, электроэнергию и т.п.);
- амортизацию
оборудования и транспортных
средств, закрепленных за
- расходы
на текущий и капитальный
- износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и расходы по их восстановлению;
- прочие расходы,
связанные с работой
Таблица 13 – Расходы на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования
Статьи затрат |
Сумма годовых расходов, руб. |
Примечание |
1.Заработная плата основная и дополнительная вспомогательных рабочих |
963719,97 |
Табл.10 |
2.Отчисления на соц.страхование (ЕСН) с основной и дополнительной зарплаты вспомогательных рабочих |
250047,19 |
Табл.10 |
3.Силовая электроэнергия |
251752,4 |
Табл.6 п.1 |
4.Амортизация технологического оборудования, оснастки и производственного инвентаря |
17307675 |
табл.12 гр.4 сумма п.п. 1-3 |
5.Затраты на вспомогательные материалы (смазка, зап.части, краска, ветошь, метизы и пр.) |
1559250 |
1,5% от стоимости оборудования (от п.1 гр.2 табл.12) |
6.Затраты на ремонт и содержание подъемно-транспортных средств и дорогостоящей оснастки |
519750 |
2% от стоимости оснастки и ПТС (от гр.2 п.2+п.3 табл.12) |
7.Возмещение износа малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и оснастки |
831600 |
0,8% от стоимости оборудования (от п.1 гр.2 табл.12) |
8.Прочие расходы |
599555,8 |
3% от суммы п.п.1-6 табл.13 |
Итого затрат на РСО |
21416350 |
Цеховые расходы – косвенные (накладные) расходы. Статья расходов комплексная. В состав цеховых расходов включаются затраты на управление цехов основного производства:
- заработная плата основная и дополнительная с отчислениями на социальные нужды (ЕСН) цехового персонала (РСиС и МОП);
- расходы на амортизацию, текущий ремонт, отопление, освещение, вентиляцию, уборку зданий и цеховых помещений;
- износ хозинвентаря и малоценных предметов общецехового назначения;
- расходы по охране труда и технике безопасности;
- расходы на спецодежду и спецобувь, мыло, молоко и т.д.;
- расходы по опытам, изобретательству и рационализации и др.
Форма расчета цеховых расходов представлена в таблице 14.
Таблица 14 – Цеховые расходы
Наименование статей расходов |
Сумма годовых расходов, руб. |
Примечание |
1.Заработная плата аппарата управления участком с ЕСН |
717903,6 |
Табл.11 гр.15 |
2.Амортизация здания и хозяйственного инвентаря |
195971,2 |
табл.12 гр.4, п.п.4+5+6 |
3.Затраты на текущий ремонт здания, хозинвентаря |
3135,5 |
1,6% от стоимости здания и хозинвентаря (от п.п.4+5+6, гр.2, табл.12) |
4.Затраты на отопление, освещение, вентиляцию, воду для хозяйственных нужд |
276790,28 |
Табл.6 п.п.5+6+7 |
5.Расходы на охрану труда и технику безопасности |
8000 |
500 руб. на 1 работающего в год |
6.Расходы на испытания, опыты, изобретательство и рационализацию |
16725,56 |
2% от годовой суммы основной зар.платы вспомогат. рабочих (табл.10) |
7.Прочие расходы |
36555,77 |
3% от суммы предыдущих расходов |
Итого цеховые расходы |
1255081,9 |
После подсчета годовых затрат по статьям цеховых расходов высчитывают цеховую себестоимость единицы продукции (детали, изделия), а затем производственную и полную себестоимости по заданным процентам общезаводских и внепроизводственных расходов.
При поэлементной
классификации расходы
Группировка затрат на производство по экономическим элементам удобна для анализа хозяйственной деятельности, организации бухгалтерского учета. Она необходима для установления общей суммы и сметы затрат на производство по цеху (заводу) и составляется на год с разбивкой по кварталам. Смета дает возможность определить потребность цеха в материальных и денежных ресурсах.
Таблица 15 – Смета затрат на производство
Элементы затрат |
Сумма годовых расходов, руб. |
Структура затрат, % |
Примечание |
1.Сырье и основные материалы за вычетом возвратных отходов |
10820000 |
Табл.8 | |
2.Вспомогательные материалы |
2910600 |
Табл.13 п.п.5+6+7 | |
3.Топливо и энергия |
1412305 |
Итог табл.6 | |
4.Затраты на оплату труда |
1703037,38 |
Табл.10 гр.14 + табл.11 гр.13 | |
5.Отчисления на соц.нужды (ЕСН) |
597661,47 |
Табл.10 гр.15 +табл.11 гр.14 | |
6.Амортизация основных фондов |
17503646,2 |
Табл.12 гр.4 | |
7.Прочие расходы |
5959067,23 |
Табл.13 п.8 +табл.14 п.7 +корректировка* | |
Итого затрат |
41542428,85 |
100 |
|
*Разница между годовым итогом табл.16 и итогом табл.15 |
Классификация затрат по статьям калькуляции позволяет:
- определить себестоимость
и уровень цены единицы
- распределить затраты по ассортиментным группам;
- определить состав
и величину расходов в
а) от их направления, т.е. расходы на производство или обслуживание;
б) от места возникновения, т.е. основное производство или вспомогательные службы.
В зависимости от места возникновения затрат различают цеховую, производственную и полную себестоимость.
Технологическая себестоимость – сумма затрат, непосредственно связанных с выполнением технологических операций.
Цеховая себестоимость
– затраты цеха на производство
продукции, т.е. включает технологическую
себестоимость и цеховые
Производственная (заводская) себестоимость – это общие затраты предприятия на производство данного вида продукции. Она складывается из цеховой себестоимости, общепроизводственных расходов и потерь от брака.
Полная (коммерческая) себестоимость отражает все затраты на производство и реализацию продукции, т.е. это сумма производственной себестоимости и коммерческих расходов.
Форма расчета себестоимости изделия по статьям калькуляции представлена в таблице 16.
Таблица 16 – Плановая калькуляция себестоимости изделия
Наименование статей расходов |
Сумма, руб. |
Примечание | |
На годовую программу |
На единицу изделия | ||
1.Сырье и материалы: - основные материалы - вспомогательные материалы |
11340000000 2910600 |
56,7 14,553 |
Табл.7 Табл.15 ст.2 |
2.Возвратные отходы (вычитаются) |
520000 |
2,6 |
Табл.8 |
3.Энергия на технологические цели |
883762,32 |
4,42 |
Табл. 6 п.п.2+3+4 |
4.Основная заработная плата основных производственных рабочих |
2503073,71 |
12,51 |
Табл.10 гр.12 |
5.Дополнительная заработная
плата основных |
116531,05 |
0,58 |
Табл.10 гр.13 |
6.Отчисления на соц.нужды (ЕСН) от основной и дополнительной зарплаты основных производственных рабочих |
95377,88 |
0,47 |
Табл.10 гр.15 |
7.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
20202582,84 |
101,01 |
Табл.13 |
8.Расходы на подготовку и освоение нового производства |
16725,56 |
0,08 |
2% от основной зарплаты вспомогат |
9.Цеховые расходы |
1255081,9 |
6,27 |
Табл.14 |
Итого цеховая себестоимость |
38803735,26 |
193,993 |
|
10.Общезаводские расходы |
2002458,968 |
10,01 |
80-100% от ст.4 табл.16 |
Итого заводская себестоимость |
2002458,968 |
10,01 |
|
11.Внепроизводственные расходы |
100122,9 |
0,5 |
5% от заводской себестоимости |
Итого полная себестоимость изделия |
40906317,28 |
204 |
Информация о работе Организация поточной линии обработки детали